Возведение каменных стен. Технология и виды каменной кладки

Строительство обязательно предполагает каменные работы, а потому, чтобы правильно все сделать с первого раза, внимательно ознакомьтесь с основными правилами.

Возведение каменных стен

Для строительства дома вы можете использовать различные виды камней: кирпич, пенобетонные блоки, газосиликатные блоки, легкобетонные камни с пустотами в виде щелей, керамические семищелевые камни. Стены, возведенные из этих строительных материалов, отличаются большой прочностью, несгораемостью и долгим сроком службы. Но они имеют один недостаток - низкие теплоизоляционные свойства.

Виды кладок: общая характеристика

Планируя возведение каменных стен необходимо определиться с видом кладки. Существуют следующие виды кладки, которые используют при строительстве домов: кирпичная; кладка из керамических камней; кладка из искусственных крупных блоков, изготовляемых из бетона, кирпича или керамических камней; кладка из природных камней правильной формы (пиленых или тесаных); бутовая кладка из природных неотесанных камней, имеющих неправильную форму; смешанная кладка (бутовая, облицованная кирпичом; из бетонных камней, облицованных кирпичом, и кирпича, облицованного тесаным камнем); бутобетонная кладка; облегченная кладка из кирпича и других материалов.

Каменная кладка - это конструкция, которая состоит из камней, уложенных в определенном порядке на строительном растворе. Она несет на себе нагрузки от собственного веса и веса опирающихся на нее прочих конструктивных элементов, а также выполняет теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие функции. Для выполнения каменной кладки применяют известковые, смешанные цементно-известковые и цементные растворы, а также цементно-глиняные растворы, в которых глина служит пластифицирующей добавкой.

Кладка из керамического кирпича пластического прессования обладает отличной влаго- и морозостойкостью, повышенной прочностью, вследствие чего ее применяют при возведении стен и столбов зданий, подпорных стенок, дымовых труб, конструкций различных подземных сооружений. Кладка из керамического пустотелого или пористо-пустотелого кирпича используется главным образом при возведении стен зданий. Благодаря своей малой теплопроводности, эти кладки позволяют сократить толщину наружных стен на 20-25% по сравнению с толщиной стен, выложенных из полнотелого кирпича.

Кладка из бетонных камней, изготовленных на тяжелом бетоне, применяется при строительстве фундаментов, стен подвалов и других подземных конструкций.

Кладка из пустотелых и легкобетонных камней используется при возведении наружных и внутренних стен здания. Этот материал обладает хорошими тештоизолирую-щими показателями, но при этом пустотелые и легкобетонные камни влагоемки, вследствие чего обладают недостаточной морозостойкостью. Учитывая это качество, фасады наружных стен, выложенные из этих камней, штукатурят.

Кладка из силикатных камней и кирпича обладает большей прочностью и сроком службы, чем кладка из пустотелых и легкобетонных камней. Однако она более теплопроводна. Из силикатных камней и кирпича возводят как внутренние, так и наружные стены.

Низкомарочные легкобетонные и пустотелые бетонные камни применяют исключительно для возведения конструкций, расположенных внутри здания, с нормальным теп-ловлажностным режимом. Кладка, выполненная из этого материала, обладает большей теплопроводностью, плотностью, однако более прочна и долговечна, чем кладка из легкобетонных камней. Поэтому ее широко применяют для возведения не только внутренних стен, но и наружных.

Кладку из крупных бетонных, силикатных или кирпичных блоков, так же как из штучных материалов, используют для возведения подземных и надземных конструкций зданий и сооружений, блоки из легких бетонов, силикатного, пустотелого и пористо-пустотелого кирпича - в основном для кладки наружных стен зданий.

Кладка из природных камней и блоков правильной формы обладает хорошими декоративными качествами, прочностью, устойчивостью против замораживания и выветривания, мало подвержена истираемости. Мягкие пористые горные породы в виде пиленых штучных камней массой до 45 кг (пористые туфы, ракушечники и т. д.) служат для кладки наружных и внутренних стен зданий. Из пористых горных пород (известняков, туфов) изготовляют также крупные стеновые блоки, предназначенные для укладки (монтажа) механизмами. Камни твердых пород имеют высокую стоимость и трудоемки в обработке, поэтому их главным образом применяют в не жилом строительстве - для облицовки цоколей или отдельных частей зданий и сооружений, облицовки опор мостов, набережных. Бутовая и бутобетонная кладки требуют больших затрат ручного труда и обладают большой теплопроводностью. Этот материал лучше применять для строительства фундаментов.

Облицованная кирпичом, бутовая и бутобетонная кладки пригодны для подвальных и подпорных стен.

Кладки из силикатного кирпича сухого прессования и керамического пустотелого кирпича не применяют в конструкциях, расположенных в сырых грунтах, во влажных и мокрых помещениях, для возведения труб и печей.

Кладка из керамических пустотелых камней применяется главным образом при строительстве наружных стен отапливаемых зданий. Хорошие теплотехнические свойства этого материала позволяют сократить толщину наружных стен в средней полосе страны на полкирпича по сравнению с кладкой из обыкновенного керамического или силикатного кирпича.

Элементы каменной кладки

Ниже мы рассмотрим основные термины, определяющие элементы каменной кладки, которые будут использоваться на протяжении всей книги.

Стороны кирпича и камня (а) и элементы каменной кладки (б):

• 1 - постель;
• 2 - ложок;
• 3 - тычок;
• 4 - наружная верста;
• 5 - внутренняя верста;
• 6 - забутка;
• 7 - горизонтальный и вертикальный швы;
• 8 - фасад;
• 9 - тычковый ряд;
• 10 - ложковый ряд

Две большие по площади грани кирпича (камня), расположенные по противоположным сторонам, называют верхней и нижней постелью. Ими кирпич укладывается на раствор. Длинные боковые стороны называются ложками, короткие - тычками. Кладка выполняется горизонтальными рядами, кирпичи в большинстве случаев укладываются на постель (плашмя). Бывают случаи, когда кирпичи кладут на ложковую грань (на ребро) - например, при кладке карнизов, тонких перегородок. Версты - крайние ряды кирпича в рядах, которые образуют поверхность кладки. Версты, расположенные со стороны фасада здания, называются наружными, расположенные внутри - внутренними. Ложковый ряд кладки - ряд, образованный из кирпичей, которые уложены длинной боковой стороной к наружной поверхности стены. Тычковый ряд кладки - ряд, обращенный короткой стороной. Забутовочные кирпичи (забутка) - кирпичи, уложенные между внутренней и наружной верстами. Высота рядов кладки складывается из высоты кирпича и толщины горизонтального слоя раствора (шва). Средняя толщина шва равна 12 мм. Ширина кладки (толщина стен) делается кратной У кирпича. При ее определении также необходимо учитывать вертикальные швы, средняя толщина которых составляет 10 мм.

Стены, выложенные из кирпича или камня, бывают глухими или с проемами. В последнем случае они могут иметь выступающие элементы - напуски, пояски, обрезы, уступы, пилястры.

Напуск - фрагмент кладки, в котором ее очередной ряд укладывают с выступом на лицевую поверхность. Ширина напуска не должна превышать 1/3 длины кирпича в каждом ряду.

Карнизы с напуском кирпичей

Пояски, карнизы и другие и другие элементы, разделяющие фасад по вертикали, образуются в результате нескольких рядов кладки выступом.

Детали каменных конструкций:

• а - обрез;
• б - уступ кладки;
• в - пилястры;
• г - простенок;
• д - четверть;
• е - цоколь

Обрез - делают с отступом от лицевой части кладки при переходе от цоколя к стене, при уменьшении толщины стен в верхних этажах зданий и т. д. Выше обреза стена имеет меньшую толщину. Последний перед обрезом ряд кладки должен быть тычковым.

Уступ - кладка, смещенная относительно основной плоскости стены по вертикали.

Пилястры - столбы прямоугольной формы, которые выступают из общей лицевой плоскости стены, выкладываются вперевязку с нею.

Борозды - углубления в стене, предназначенные для размещения трубопроводов, скрытой электропроводки и т. п. После монтажа проводок, борозды заделывают вровень с плоскостью стены. Борозды, расположенные вертикально, выкладывают кратными 1/2 кирпича. Горизонтальные борозды делают кратными 1/4 кирпича в высоту и 1/2 кирпича в глубину.

Простенок - в конструкциях стен, предусматривающих оконные и дверные проемы, так называют участок кладки, расположенный между двумя соседними проемами. Их можно выкладывать в виде простых прямоугольных столбов, а можно - в виде столбов с четвертями, в которых будут крепиться дверные и оконные блоки. Ниши - углубления в стене, предназначенные для оборудования встроенных шкафов, электрических устройств и т. п. Их выкладывают кратными 1/2 кирпича.

Штраба - элемент, устраиваемый в тех местах, где кладка временно прерывается. Их выкладывают так, чтобы при последующем продолжении кладки можно было обеспечить надежную перевязку очередной части кладки с предыдущей. Штрабы бывают убежными и вертикальными. Убежные обеспечивают более надежную связь соединяемых частей стен. В вертикальные штрабы с целью повышения надежности закладывают стальную арматуру.

Положение камней в кладке:

• а - опора на две точки;
• б - опора на всю постель;
• в - наполнение раствором

Для того чтобы камни в кладке лучше выдерживали действующую на них нагрузку всей стены, их располагают в соответствии с правилами так называемой разрезки. Камни укладывают таким образом, чтобы они соприкасались друг с другом по возможности большей площадью. Например, если верхний камень будет опираться на лежащий под ним лишь двумя точками, то рано или поздно под влиянием нагрузки от вышележащих рядов он деформируется или сломается. И наоборот, камень, опирающийся всей плоскостью, может выдерживать гораздо большие нагрузки. Для этого необходимо выровнять впадину в его постели, заполнив ее раствором.

Первое правило разрезки. Если поверхности, которыми камни соприкасаются друг с другом перпендикулярны усилию, действующему на них, камни будут работать только на сжатие. Следовательно, постели камней необходимо располагать перпендикулярно силе, воздействующей на кладку, а камни должны укладываться горизонтальными рядами.

Кладка, разрезанная вертикальными плоскостями камней

Второе правило разрезки. Камни каждого ряда укладываются таким образом, чтобы не произошел их сдвиг. Камни со скошенными боковыми поверхностями образуют в кладке клинья, которые будут раздвигать соседние камни. Для того чтобы этого не произошло, кладку нужно выстраивать таким образом, чтобы плоскости между соседними камнями были перпендикулярны постелям. Вместе с тем, если две боковые плоскости не будут расположены перпендикулярно наружным поверхностям стен, а две другие боковые плоскости не будут перпендикулярны первым, то камни, имеющие, например, острые углы у наружной поверхности, могут выпасть из кладки. Таким образом, кладку необходимо разделять вертикальными плоскостями (швами), параллельными ее наружной поверхности (параллельными швами), а также плоскостями, расположенными перпендикулярно наружной поверхности (поперечными швами).

Третье правило разрезки. Если продольные и поперечные вертикальные швы будут сквозными, получится кладка, разделенная на отдельные столбики.

Кладка без перевязки швов

Это весьма неустойчивая конструкция, в которой швы под воздействием вертикальной нагрузки будут расширяться, что рано или поздно приведет к деформации и разрушению кладки. Чтобы избежать этого, поперечные и продольные швы в граничащих друг с другом горизонтальных рядах перевязывают камнями вышележащего ряда, сдвигая их на половину или на четверть длины относительно камней нижележащего ряда.

Кладка с перевязкой швов

В этом случае нагрузка будет распределяться равномерно на всю массу кладки. Следовательно, плоскости вертикальной разрезки каждого ряда должны быть сдвинуты относительно плоскостей, граничащих с ними рядов.

Кирпичная кладка

Для того чтобы сделать кирпичную кладку, вам придется запастись следующими инструментами.

Растворная лопата . Предназначена для подачи и расстилания раствора на стене. Лопатой также перемешивают раствор в ящике и разравнивают его между верстами под забутку.

Кельма . Представляет собой отшлифованную с обеих сторон стальную лопатку с деревянной ручкой. Предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.
Молоток-кирочка . Применяется для рубки целого кирпича на половинки, четвертинки и т. п., а также для обтесывания кирпича.

Расшивки . Служат для обработки швов - с их помощью швам придают определенную форму. Профиль поперечного сечения и размеры расшивок должны соответствовать заданной форме и толщине швов.

Швабровка . Предназначена для очистки вентиляционных каналов от выступившего из швов раствора, а также для более полного заполнения швов раствором и заглаживания их. На стальной ручке швабровки внизу закреплена между фланцами резиновая пластина размером 140 х 140 х 10 мм, с помощью которой и осуществляется процесс зачистки и заглаживания.

Следующие инструменты служат для проверки качества кладки и называются контрольно-измерительными:

Отвес . С его помощью выверяют вертикальность стен, простенков, столбов и углов кладки. Отвесами массой 200-400 г проверяют правильность кладки по ярусам и в пределах высоты этажа; отвесы массой 600-1000 г служат для проверки наружных углов здания в пределах высоты нескольких этажей.

Строительный уровень . Выпускается длиной 300, 500 и 700 мм. Служит для проверки горизонтальности и вертикальности кладки. На корпусе уровня закреплены две стеклянные трубкиампулы, изогнутые по кривой большого радиуса, наполненные незамерзающей жидкостью так, что в них остается небольшой воздушный пузырек. Если уровень находится в горизонтальном положении, пузырек, поднимаясь вверх, останавливается посередине между делениями ампулы. Смещение пузырька влево или вправо от этого положения показывает, что поверхность, на которую установлен уровень, не горизонтальна, и чем больше ее наклон к горизонту, тем больше смещается пузырек от среднего положения. Благодаря тому, что трубки расположены в двух направлениях, уровнем можно проверять не только горизонтальные, но и вертикальные плоскости.

Правило . Отшлифованная деревянная рейка сечением 30 х 80 мм, длиной 1,5-2м. Его также изготовляют из дюралюминия в виде Н-образного профиля длиной 1,2 м. Этой рейкой проверяют лицевую поверхность кладки.

Деревянный угольник . Имеет длину сторон 500 х 700 мм и применяется для проверки прямоугольности закладываемых углов.

Шнур-причалка . Крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками. Шнуром-причалкой пользуются при кладке как ориентиром для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также одинаковой толщины горизонтальных швов. С помощью шнура определяют, какое положение должен иметь в версте каждый укладываемый кирпич.

Деревянная порядовка . Представляет собой рейку сечением 50 х 50 или 70 х 50 мм и длиной до 1,8-2 м, на которой через каждые 77 мм нанесены деления (засечки) соответственно толщине ряда кладки.

Инвентарная деревянная порядовка

Размер 77 мм составлен из высоты кирпича (65 мм) и толщины шва (12 мм). Порядовки применяют для разметки рядов кладки, фиксирования отметок низа и верха оконных и дверных проемов, перемычек, прогонов, плит перекрытий и других элементов здания.

К наружной поверхности стен порядовки устанавливают таким образом, чтобы стороны, на которых размечены ряды кладки, были обращены внутрь здания, откуда осуществляется кладка. Порядовку крепят к кладке стальными держателями в П-образной формы. Делается это так. В горизонтальные швы по ходу кладки через каждые 6-8 рядов по высоте вводят скобы-держатели, располагая их один над другим. Скобы должны войти в стену своими концами и поперечной планкой. Уложив над вторым держателем один-два ряда кирпичей, в скобы вставляют порядовку и закрепляют ее деревянными клиньями.

Крепление порядовки к кладке

К порядовкам зачаливают шнур-причалку, по которой ведут кладку. Шнур-причалку устанавливают и переставляют с помощью двойной скобы, которая удерживается на рейке порядовки натяжением шнура-причалки и в результате трения между скобой и порядовкой. Порядовку снимают вместе с держателями, не вынимая клиньев, для чего ее осторожно раскачивают в плоскости, перпендикулярной поверхности стены. Держатели, преодолевая сопротивление раствора, выходят из горизонтальных швов кладки и порядовку поднимают вверх вместе с ними. Инвентарные порядовки делают также из металлического уголкового профиля 60 х 60 х 5 мм. На ребрах уголка порядовки нарезаны деления глубиной 3 мм через каждые 77 мм или просверлены отверстия для закрепления шнура-причалки.

Система перевязки кладки

Системой перевязки называют порядок укладки кирпичей (камней) относительно друг друга. При кладке различают перевязку вертикальных швов, продольных и поперечных. Перевязку продольных швов делают для того, чтобы кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки, и чтобы нагрузка в кладке равномерно распределялась по ширине стены.

Перевязка поперечных швов необходима для продольной связи между отдельными кирпичами, обеспечивающей распределение нагрузки на соседние участки кладки и монолитность стен при неравномерных осадках, температурных деформациях и т. п. Перевязку поперечных швов выполняют ложковыми и тычковыми рядами, а продольных - тычковыми. Основными системами перевязки кирпичной кладки стен, широко применяемыми в нашей стране, являются однорядная (цепная) и многорядная, а также трехрядная перевязка. Однорядная перевязка - в ней чередуются ложковые и тычковые ке кирпича в конструкцию зависит от соотношения количества кирпича в верстах и забутке, т. е. от системы перевязки кладки.

Однорядная система перевязки (цепная):

• 1 - тычковый ряд;
• 2 - ложковый ряд

При пятирядной перевязке стен, например, толщиной в два кирпича, в версты укладывают в 1,3 раза меньше кирпичей, чем при цепной (однорядной). Это значительно облегчает работу каменщика, так как укладка ложковых кирпичей по шнурупричалке производительнее, чем тычковых; проще обеспечивается точность перевязки, сокращается количество поперечных швов кладки, требующих аккуратности в работе.

Многорядная система перевязки рекомендуется как основная при возведении стен, в том числе и стен, облицовываемых лицевыми или другими видами кирпича. Многорядную систему перевязки не допускается применять для кладки столбов, так как из-за неполной перевязки швов они будут недостаточно прочными.

Многорядная система перевязки:

• 1 - тычковый ряд;
• 2-6 - ложковые ряды

Раскладка кирпича

Кирпич располагают на стене по возможности ближе к месту укладки. Делают это в таком порядке: для ложковых рядов - параллельно стене или под небольшим углом к ней, для тычковых - перпендикулярно оси стены. Для наружной версты кирпич располагают на внутренней половине стены, для внутренней - на наружной.

Раскладка кирпича на стене

Постель, предназначенная для укладки версты или забутки, не должна при этом быть занята кирпичом. На стенах толщиной в два и более кирпича (а) для тычковых наружных верст кирпичи размещают стопками по две штуки перпендикулярно оси стены; для кладки ложковых наружных верст (б) - стопками по два кирпича параллельно оси стены или под углом в 45° к ней с расстоянием между стопками в один кирпич. Для стен толщиной в 1/2 кирпича для тычкового ряда кирпичи укладывают по два в стопки, одна вплотную к другой параллельно оси стены; для ложкового ряда так же, но с расстоянием между стопками один кирпич.

Для стен толщиной в один кирпич для кладки ложкового ряда кирпичи располагают стопками по два кирпича, размещаемыми посередине стены параллельно ее оси с расстоянием между стопками один кирпич; для кладки тычкового ряда - на середине стены перпендикулярно ее оси с расстоянием между стопками в 1/2 кирпича. Для стен и перегородок толщиной в 1/3 кирпича раскладка кирпичей производится параллельно оси стены по одному друг за другом. Кирпич начинают располагать на стене, отступив на 50-60 см от последнего кирпича укладываемой версты - так, чтобы оставалось место для расстилания раствора. При таком порядке раскладываемый кирпич не мешает разравниванию раствора на постели. Кроме того, на перемещение кирпича к месту укладки потребуется минимальное количество движений. При раскладке кирпичей на стене необходимо следить за тем, чтобы к фасаду здания они были обращены стороной, не имеющей повреждений и отколов.

Способы и последовательность кладки. Подготовка неполномерных кирпичей

Для правильной перевязки швов кладки вертикальных ограничений, мест примыкания и пересечения стен, при кладке столбов и простенков требуются неполномерные кирпичи: четвертки, половинки и трехчетвертки, линиями поверх кирпичей показаны условные обозначения, применяемые в строительных чертежах). Их обычно заготовляют сами каменщики непосредственно на рабочем месте в процессе производства работ. Для получения четверток, трехчетверток и половинок в целях экономии необходимо использовать кирпичи, имеющие отбитые углы или другие дефекты. Каждый должен уметь точно определять размер -требуемого неполномерного кирпича и правильно отрубать его. Это необходимо потому, что при неправильных размерах укладываемых неполномерных кирпичей нарушается перевязка швов и увеличивается расход раствора, а это снижает прочность кладки.

• 1 - целый;
• 3/4 - трех-четвертка;
• 1/2 - половинка;
• 1/4 - четвертка

Чтобы правильно отмерить длину неполномерного кирпича, на ручке молотка делают зарубки, соответствующие длинам частей кирпича. Линию обрубки кирпича отмечают лезвием молотка. Затем делают насечку ударом молотка сначала по ложку одной стороны, потом по ложку другой стороны и, наконец, сильным ударом перерубают кирпич по отмеченной линии. При рубке кирпича удар молотка должен быть направлен перпендикулярно ложку, в противном случае линия обрубки может оказаться неправильной и получится неполномерный кирпич с косым торцом. Если кирпич надо расколоть вдоль, то сначала наносят легкие удары по четырем его плоскостям, а затем сильным и коротким ударом по линии обрубки на торце кирпича раскалывают его на требуемые части.

Кирпич также можно рубить ребром кельмы. При простой теске кирпича, употребляемого для кладки поясков закругленной формы и других частей здания, пользуются молотком-кирочкой. Расстилание и разравнивание раствора на постели. Равномерное по толщине расстилание раствора является едва ли не самым важным моментом в процессе кирпичной кладки - от этого зависит, будут ли одинаковыми обжатие и плотность раствора в кладке.

Для ложкового верстового ряда раствор расстилают в виде грядки шириной 80-100 мм, для тычкового - 200-220 мм.

При кладке в пустошовку, то есть когда швы оставляют незаполненными на глубину 10 мм от наружной поверхности стены, раствор расстилают с отступом от лица версты на 20-30 мм.

При кладке с полным заполнением швов раствор расстилают с отступом от лицевой поверхности стены на 10-15 мм.

Толщина грядки раствора, уложенного на стене, в среднем должна быть 20-25 мм. Это обеспечивает при укладке кирпича толщину шва 10-12 мм. Качество кирпичной кладки зависит не только от правильности расстилания и разравнивания раствора на постели, но и от свойства раствора. Например, известковые или смешанные цементно-известковые или цементноглиняные растворы, обладающие большой пластичностью, легко расстилаются, разравниваются по кладке и равномерно уплотняются при укладке кирпича. Цементные растворы менее пластичны, их труднее расстилать и разравнивать. Для повышения пластичности цементных растворов в них добавляют пластифицирующие добавки в процессе приготовления.

Пластифицированные растворы медленнее расслаиваются и после нанесения на пористое основание слабо отдают воду, что обеспечивает твердение вяжущего вещества в растворах в нормальные сроки. Подвижность раствора для кирпичной кладки стен и столбов из обыкновенного керамического или силикатного кирпича в зависимости от способа кладки, вида и состояния кирпича характеризуется погружением эталонного конуса на 9~13 см.

При кладке стен из пористо-пустотелого и пустотелого кирпича применяют раствор с подвижностью не более 7-8 см, чтобы предотвратить потери его при затекании в дыры и пустоты кирпича и избежать ухудшения теплотехнических свойств кладки. Подвижность растворов следует повышать за счет введения пластифицирующих добавок до погружения конуса на 12-14 см при кладке в жаркую погоду из сухого кирпича. При кладке стен расстилают раствор под ложковые ряды через боковую грань лопаты, а под тычковые ряды - через ее передний край; растворную грядку разравнивают тыльной стороной лопаты.

При укладке забутки раствор набрасывают лопатой в корыто, образованное между верстами, и разравнивают также тыльной стороной лопаты. При кладке отдельно стоящих столбов небольшого сечения раствор подают на середину столба, а затем расстилают и разравнивают кельмой по всему ряду в процессе укладки кирпича. При кладке столбов большего сечения раствор расстилают так же, как и при возведении стен. На участках стен с большим количеством дымовых и вентиляционных каналов раствор между каналами расстилают кельмой, причем его берут со сплошной части стены или же с внутренней версты, куда раствор подают заранее. Непосредственно перед подачей на стену раствор перемешивают (перелопачивают), так как за время, пока он лежит в ящике, тяжелые частицы (песок) оседают, происходит расслоение раствора и он становится неоднородным.

Что касается способов, то кладку верст ведут тремя способами: вприжим, вприсык и вприсык с подрезкой раствора, а забутки - в полуприсык. Выбор способа кладки зависит от пластичности раствора, состояния кирпича (сухой или влажный), времени года и требований к чистоте лицевой стороны кладки.

Способом вприжим выкладывают стены из кирпича на жестком растворе (осадка конуса 7-9 см) с полным заполнением и расшивкой швов.

Кладка способом вприжим ложкового (а) и тычкового (б) рядов наружной версты: 1-4 - последовательность действий

Этим способом укладывают как ложковые, так и тычковые версты. При этом раствор расстилают с отступом от лица стены на 10-15 мм. Разравнивают раствор тыльной стороной кельмы, перемещая ее от уложенного кирпича и устраивая растворную постель одновременно для трех ложковых или пяти тычковых кирпичей. Кладку вприжим выполняют в следующем порядке. Держа в правой руке кельму, разравнивают ею растворную постель, затем ребром кельмы подгребают часть раствора и прижимают его к вертикальной грани ранее уложенного кирпича, а левой рукой доносят новый кирпич к месту укладки. После этого опускают кирпич на подготовленную постель и, двигая его левой рукой к ранее уложенному кирпичу, прижимают к полотну кельмы. Движением вверх правой руки вынимают кельму, а кирпичом, придвигаемым левой рукой, зажимают раствор между вертикальными гранями укладываемого и ранее уложенного кирпича. Нажимом руки осаживают уложенный кирпич на растворной постели. Избыток раствора, выжатый из шва на лицо кладки, подрезают кельмой за 1 прием после укладки тычками каждых 3-5 кирпичей или после укладки ложками двух кирпичей. Раствор каменщик набрасывает на растворную постель. Кладка получается прочной, с полным заполнением швов раствором, плотной и чистой. Однако этот способ требует большего количества движений, чем другие, и поэтому считается наиболее трудоемким.

Способом вприсык ведут кладку на пластичных растворах (осадка конуса 12-13 см) с неполным заполнением швов раствором по лицу стены, т. е. впустошовку.

Кладка способом вприсык ложкового (а) и тычкового (б) рядов наружной версты: 1-3 - последовательность действий

Процесс кладки ложкового ряда при этом способе выполняют в следующем порядке. Взяв кирпич и держа его наклонно, загребают тычковой гранью кирпича часть раствора, предварительно разостланного на постели. Загребать раствор начинают примерно на расстоянии 8-12 см от ранее уложенного кирпича. Придвигая кирпич к ранее уложенному, постепенно выправляют его положение и прижимают к постели. При этом часть раствора, снятая с постели, заполняет вертикальный поперечный шов. Уложив кирпич, осаживают его рукой на растворной постели. При кладке тычкового ряда процесс укладки выполняют в той же последовательности, что и ложкового, только раствор для образования вертикального поперечного шва подгребают не тычковой, а ложковой гранью. Этим способом кирпич можно укладывать как левой, так и правой рукой.

Для кладки кирпича способом вприсык раствор расстилают грядкой с отступом от наружной вертикальной поверхности стены на 20-30 мм, чтобы при кладке раствор не выжимался на лицевую поверхность кладки. При возведении кладки в сейсмических районах укладка кирпичей в верстовых рядах способом вприсык не допускается. Способ вприсык с подрезкой раствора применяют при возведении стен с полным заполнением горизонтальных и вертикальных швов и с расшивкой швов. При этом раствор расстилают так же, как и при кладке вприжим, т. е. с отступом от лица стены на 10-15 мм, а кирпич укладывают на постель так же, как при кладке вприсык. Избыток раствора, выжатый из шва на лицо стены, подрезают кельмой, как при кладке вприжим. Раствор для кладки применяют более жесткий, чем «для кладки без подрезки, подвижностью 10-12 см. При чрезмерной пластичности раствора каменщик не будет успевать срезать его при выдавливании из швов кладки. На выполнение кладки вприсык с подрезкой раствора затрачивается больше времени и труда, чем на укладку вприсык, но меньше, чем на кладку вприжим.

Способом вполуприсык выкладывают забутку.

Кладка забутки способом вполуприсык:

• а - тычками;

Кладка забутки способом вполуприсык (продолжение):

• б - ложками;
• 1-2 - последовательность действий

Для этого сначала между внутренней и наружной верстами расстилают раствор. Затем разравнивают его, после чего укладывают кирпич в забутку. Процесс кладки забутки несложен. Кирпич при кладке держат почти плашмя, на расстоянии 6-8 см от ранее уложенного, постепенно опуская кирпич на растворную постель, загребают ребром незначительное количество раствора, придвигают кирпич вплотную к ранее уложенному и нажимом рук осаживают его на место. Вертикальные швы остаются при этом частично незаполненными. Их заполняют при расстилании раствора для кладки следующего по высоте ряда, причем каменщик следит за тем, чтобы поперечные швы между кирпичами заполнялись полностью. Плохое заполнение вертикальных поперечных швов раствором не только снижает прочность кладки, но и увеличивает продуваемость стен, что уменьшает их теплозащитные свойства. Кирпич забутки плотно прижимают к постели, чтобы верхняя поверхность уложенных в забутку кирпичей была на одном уровне с верстовыми.

Виды расшивки швов

Для придания наружной поверхности кладки четкого рисунка и уплотнения раствора в швах их расшивают. В этом случае кладку ведут с подрезкой раствора, а швам придают различную форму - прямоугольную заглубленую, с выпуклостью наружу или вогнутую внутрь, треугольную двухсрезную, применяя расшивки с рабочей частью различных очертаний. Расшивки вогнутой формы применяют для получения выпуклых швов, а круглого сечения - для получения вогнутых швов. Швы расшивают до схватывания раствора, так как в этом случае процесс менее трудоемок, а качество швов лучше. При этом сначала протирают поверхность кладки ветошью или щеткой от набрызгов раствора, затем расшивают вертикальные швы (6-8 тычков или 3-4 ложка), после чего - горизонтальные.

Последовательность кладки. Укладку рядов кирпича следует начинать с наружной версты. Кладку любых конструкций и их элементов (стен, столбов, обрезов, напусков), а также укладку кирпича под опорными частями конструкций независимо от системы перевязки начинают и заканчивают тычковым рядом. Кладка может осуществляться по-рядным, ступенчатым и смешанным способами.

Последовательность кладки:

Последовательность кладки кирпича:

• а - однорядная система перевязки;
• б - многорядная система перевязки;
• в, г - многорядная система перевязки смешанным способом

Порядный способ с одной стороны очень простой, с другой - трудоемкий, так как кладку каждого последующего ряда можно начинать лишь после укладки верст и забутки предыдущего.

Этот способ применяют преимущественно при кладке по однорядной системе перевязки. Однако чтобы облегчить труд, рекомендуется следующий порядок: после укладки тычковых кирпичей наружной версты укладывают ложковые кирпичи 2-го ряда наружной версты, затем - внутренние версты и забутку стены. Соблюдая такую последовательность, реже приходится переключаться с наружных верст на внутренние, чем при кладке сначала полностью одного ряда, а затем другого.

Ступенчатый способ состоит в том, что сначала выкладывают тычковую версту 1-го ряда и на ней наружные ложковые версты от 2-го до 6-го ряда. Затем кладут внутреннюю тычковую версту ряда и порядно пять рядов внутренней версты и забутки. Максимальная высота ступени при этой последовательности составляет шесть рядов. Этот способ рекомендуется при многорядной перевязке кладки.

Смешанным способом выкладывают стены при многорядной перевязке. Первые семь-десять рядов кладки выкладывают порядно. При высоте кладки 0,6-0,8 м, начиная с 8~ 10 рядов, рекомендуется применять ступенчатый способ кладки, так как продолжать кладку порядным способом, особенно при толщине стен в два кирпича и больше, становится трудно. В этом случае, выкладывая верхние ряды наружных верст, можно опираться на нижние ступени кладки, что значительно облегчает работу.

Кладка стен и углов. Общие правила кладки стен

Кладку из кирпича начинают с закрепления угловых и промежуточных порядовок. Их устанавливают по периметру стен и выверяют по отвесу и уровню или нивелиру так, чтобы засечки для каждого ряда на всех порядовках находились в одной горизонтальной плоскости. Порядовки располагают на углах, в местах пересечения и примыкания стен, а также на прямых участках стен на расстоянии 10-15 м друг от друга. После закрепления и выверки порядовок по ним выкладывают маяки (убежные штрабы), располагая их на углах и на границе возводимого участка. Затем к порядовкам зачаливают шнуры-причалки.

• а - вертикальная на прямом участке стены;
• б - убежная

Штрабы (продолжение):

• в - убежная промежуточная в сплошной стене (маяк);
• г -вертикальная в месте примыкания другой стены;
• д - убежная угловая (маяк)

При кладке наружных верст шнур-причалку устанавливают для каждого ряда, натягивая его на уровне верха укладываемого ряда с отступом от вертикальной плоскости кладки на 3-4 мм.

Установка шнура-причалки:

• а - причальная скоба;
• б - перестановка скобы;
• в - предупреждение провисания шнура

Шнур-причалку у маяков можно укреплять и с помощью причальной скобы, острый конец которой вставляют в шов кладки, а к тупому, более длинному концу, опирающемуся на маячный кирпич, привязывают причалку. Свободную часть шнура наматывают на ручку скобы. Поворотом скобы в новое положение получают линию натяжения шнура-причалки для следующего ряда. Чтобы шнур-причалка не провисала между маяками, под шнур подкладывают деревянный маячный клин, толщина которого равна высоте ряда кладки, а поверх него кладут кирпич, которым прижимают шнур.

Маячные клинья укладывают через 4-5 м с выступом за вертикальную плоскость стены на 3~4 мм. Шнур-причалку можно укреплять также, привязывая его за гвозди, закрепляемые в швах кладки. После того как будут установлены порядовки, выложены маяки и натянуты шнуры-причалки, процесс кладки на каждом рабочем месте выполняют в такой последовательности: раскладывают кирпичи на стене, расстилают раствор под наружную версту и укладывают наружную версту. Дальнейший процесс возведения кладки зависит от принятого порядка кладки: порядного, ступенчатого или смешанного. В процессе кладки необходимо соблюдать следующие общие требования и правила. Стены и простенки следует выполнять по единой системе перевязки швов - многорядной или однорядной (цепной).

Для кладки столбов, а также узких простенков (шириной до 1 м) внутри зданий или скрываемых отделкой следует применять трехрядную систему перевязки швов. Тычковые ряды в кладке должны укладываться из целых кирпичей. Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов является обязательной в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах и т. д.).

При многорядной перевязке швов укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов и другие сборные конструкции является обязательной. При однорядной (цепной) перевязке швов допускается опирание сборных конструкций на ложковые ряды кладки. Применение половинок кирпича допускается только в кладке забутовочных рядов и мало нагруженных каменных конструкций (участки стен под окнами и т. п.). Горизонтальные и поперечные вертикальные швы кирпичной кладки стен, а также все швы (горизонтальные, поперечные и продольные вертикальные) в перемычках, простенках и в столбах должны быть заполнены раствором, за исключением кладки впустошовку. Применяя трехчетвертки и другие неполномерные кирпичи, необходимо укладывать их отколотой стороной внутрь кладки, а целой наружу.

При возведении с использованием однорядной (цепной) перевязки прямых стен, имеющих по толщине нечетное число полукирпичей, например, полтора, первую - наружную версту 1-го ряда укладывают тычковыми кирпичами, а вторую - ложковыми. При кладке стен, имеющих по толщине четное число полукирпичей, например, два, 1-й ряд начинают с укладки тычков по всей ширине стены, во 2-м ряду верстовые кирпичи кладут ложками, забутку - тычками. При кладке стен большей толщины в верстовых рядах во 2-м ряду над тычками кладут ложки, а над ложками - тычки.

Забутку во всех рядах выполняют тычками. Вертикальное ограничение (ровный обрез стены по вертикальной плоскости) при кладке при однорядной системе перевязки получают, укладывая в начале стены трехчетвертки. При возведении стены в полкирпича в ее начале ставят через один ряд половинки. Для закладки вертикального ограничения стены в один кирпич в ложковом ряду в начале ее располагают в продольном направлении две трехчетвертки, а в тычковом ряду, как обычно, - целый кирпич. В тычковом ряду в начале стены в углах располагают трехчетвертки в поперечном направлении, в ложковом - три трехчетвертки в продольном направлении стены.

Кладка углов стен - наиболее ответственная работа, для выполнения которой нужен достаточный опыт. Первый тычковый ряд одной из стен, составляющих прямой угол, начинают от наружной поверхности второй стены трехчетвертками; 1-й ряд второй стены присоединяют к 1-му ряду первой стены. Во втором ряду кладка идет в обратной последовательности, т. е. кладку 2-го ряда второй стены начинают от наружной поверхности первой стены трехчетвертками. В результате ложковые ряды одной стены выходят тычками на лицевую поверхность другой стены. Стена, пропускаемая до лицевой поверхности другой стены, должна заканчиваться трехчетвертками, расположенными продольно. Пропускают наружные ложковые ряды, примыкают наружные тычковые. При такой схеме раскладки кирпича углы выкладывают без четверток, но со значительно большим количеством трехчетверток.

Примыкание стен при однорядной системе перевязки выполняют следующим образом. В 1-м ряду кладку примыкающей стены пропускают через основную стену до ее лицевой поверхности и заканчивают тычками и трехчетвертками, если для соблюдения перевязки применяются трехчетвертки и четвертки, либо пропускаемую кладку заканчивают одними трехчетвертками. Во втором ряду к ложкам основной стены примыкает ряд примыкающей стены. Пересечение стен при цепной системе перевязки выполняют попеременно, пропуская ряды кладки одной стены через другую.

При многорядной перевязке 1-й ряд выкладывают так же, как и при однорядной, тычками. При толщине стены, кратной целому кирпичу, во 2-м ряду наружную и внутреннюю версты выкладывают ложками, а забутку - тычками. При толщине стены, кратной нечетному числу кирпичей, 1-й ряд выкладывают тычками на фасад, а ложками внутрь помещения: 2-й ряд, наоборот, ложками на фасад, а тычками внутрь. Последующие 3-6-й ряды выкладывают только ложками с перевязкой вертикальных поперечных швов на половину или четверть кирпича. При кладке малонагруженных стен на участках под окнами при заполнении каркасных стен допускается использование в забутке половинок и кирпичного боя.

Вертикальное ограничение стены получают, выкладывая первые два ряда с применением трехчетверток в начале 1-го и 2-го рядов. В остальных ложковых рядах неполномерные кирпичи у ограничений чередуют с целыми, кирпич раскладывают так, чтобы ложки перекрывали друг друга на полкирпича. Прямые углы выкладывают с применением трехчетверток и четверток. Начинают кладку угла с двух трехчетверток, из которых каждую кладут ложком в наружную версту соответствующей сопрягаемой стены. Промежуток, образующийся между трехчетвертками и тычковыми кирпичами, заполняют четвертками. Во 2-м ряду версты выполняют ложками, а забутку - тычками.

Кладку следующих ложковых рядов ведут с перевязкой вертикальных швов. Примыкания внутренних стен к наружным при неодновременном возведении их можно выполнять в виде вертикальной многорядной или однорядной штрабы. В этих случаях в наружные стены для укрепления кладки закладывают три стальных стержня диаметром 8 мм, которые располагают не реже чем через 2 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия. Они должны иметь длину не менее 1 м от угла примыкания и заканчиваться анкером. Часто кладку наружной стены выполняют из керамического кирпича толщиной 65 мм или кирпича (камней) толщиной 138 мм, а кладку внутренних стен - из утолщенного кирпича толщиной 88 мм. При этом примыкание внутренних стен к наружным перевязывают через каждые три ряда кирпичей толщиной 88 мм. Тонкие, в полкирпича или один кирпич, стены внутри зданий кладут после наружных капитальных. Для присоединения их к капитальной стене устраивают паз, в который заводят тонкую стену.

Существует и иной способ сопряжения, когда паз не оставляют, а в швы капитальной стены в процессе кладки для связи с примыкающими стенами закладывают стержни арматуры.

Кладка выступов стен (пилястр). Эту кладку выполняют по однорядной или многорядной системе перевязки, если ширина пилястры четыре кирпича и более, а при ширине пилястры до 3 1/2 кирпича - по трехрядной системе перевязки, как кладку столбов. При этом для перевязки выступа с основной стеной, в зависимости от размера пилястры, используют неполномерные или целые кирпичи, применяя приемы раскладки кирпичей, рекомендуемые для перевязки примыканий (пересечений) стен.

Кладка угла стены в два кирпича при двухрядной перевязке

Кладка стен с нишами. Кладку стен с нишами (например, для размещения приборов отопления), выполняют с применением тех же систем перевязки, что и для сплошных участков. При этом ниши сооружают, прерывая в соответствующих местах внутреннюю версту, а в местах углов ниши для связи их со стеной укладывают неполномерные и тычковые кирпичи.

Кладка стен с каналами. При кладке стен приходится одновременно устраивать в них газоходы, вентиляционные и другие каналы. Их размещают, как правило, во внутренних стенах здания: в стенах толщиной 38 см - в один ряд, а в стенах толщиной 64 см- в два ряда. Сечение каналов обычно бывает 140 х 140 мм (1/4 х 1/4 кирпича), а дымовых каналов больших печей и плит - 270 х 140 мм (172 х 72 кирпича) или 270 х 270 мм (1×1 кирпич). Газовые и вентиляционные каналы в стенах из кирпича, полнотелых и пустотелых бетонных камней выкладывают из керамического полнотелого кирпича с соответствующей перевязкой кладки канала с кладкой стены.

Каналы в стенах толщиной 1 1/2 кирпича

Каналы в стенах толщиной 2 кирпича

Толщина стенок каналов должна быть не менее полкирпича; толщина перегородок (рассечек) между ними - также не менее четверти кирпича. Каналы делают вертикальными.

Допускаются отводы каналов на расстояние не более 1 м и под углом не менее 60° к горизонту. Сечение канала на участке увода, измеряемое перпендикулярно оси канала, должно быть одинаково с сечением вертикального канала. Кладку наклонных участков выполняют из отесанных под определенным углом кирпичей, остальных участков - из целых кирпичей.

Дымовые и вентиляционные каналы выкладывают на тех же растворах, что и внутренние стены здания. В малоэтажных зданиях дымовые трубы выкладывают на глино-песчаном растворе, состав которого определяют в зависимости от жирности глины. Во всех местах, где деревянные части подходят близко к дымовым каналам (дымовым трубам), устраивают разделки из несгораемых материалов (кирпича, асбеста) и увеличивают толщину стенок канала. Такую же разделку делают в местах, где конструкции приближены к вентиляционным каналам, проходящим рядом с дымовыми. Разделки между деревянными конструкциями здания (балками перекрытий) и дымовым каналом, т. е. внутренней поверхностью газохода, должны быть не менее 38 см, если конструкции не защищены от возгорания, и не менее 25 см, если они защищены.

Участки кирпичных стен с каналами выкладывают, предварительно разметив их на стене по шаблону - доске с вырезами, соответствующими расположению и размерами каналов на стене. Этим же шаблоном периодически проверяют правильность размещения каналов. При возведении стен в каналы вставляют инвентарные буйки в виде пустотелых коробок из досок или другого материала. Сечение буйка равно размерам канала, а высота его 8-10 рядам кладки.

Применение буйков обеспечивает правильность формы каналов и предохраняет их от засорения, при этом лучше заполняются швы. При возведении стен буйки переставляют через 6-7 рядов кладки. Швы кладки каналов должны быть хорошо заполнены раствором. По мере возведения кладки шов затирают, используя для этого швабровку. Делают это при перестановке буйков. Смачивая поверхности каналов водой, растирают швабровкой наплывы раствора и заглаживают швы. В результате на поверхности кладки остается меньше шероховатостей, где может оседать сажа. После окончания кладки каналы проверяют, пропуская через них шар диаметром 80-100 мм, привязанный на шнуре. Место засорения канала определяют по длине опущенного в него шнура с шаром.

Кладка стен при заполнении каркасов. Такие стены выкладывают с применением тех же систем перевязки и приемов труда, что и при кладке обычных стен. Крепление кладки к каркасу выполняют в соответствии с проектом. Обычно для этого укладывают в швы кладки стержни арматуры и прикрепляют их к закладным деталям каркаса.

Кладка столбиков под лаги. При устройстве дощатых полов первых этажей между грунтом и полом делают подполье, предохраняющее пол от грунтовой сырости. Доски пола настилают по лагам, укладываемым на кирпичные столбики сечением в один кирпич. Применение силикатного кирпича и искусственных камней, прочность которых уменьшается при увлажнении, не допускается. Столбики устанавливают на плотный грунт или на бетонное основание. На насыпном грунте их ставить нельзя, так как из-за возможной осадки хотя бы одного-двух столбиков пол провиснет и будет зыбким. Столбики, возведенные на грунте, должны быть выше уровня грунта в подполье на 2 ряда кладки.

До начала кладки размечают места установки столбиков, причем крайние ряды столбиков, по которым будут уложены лаги вдоль стен, устанавливают к ним вплотную, а крайние столбики каждого ряда - с отступом на полкирпича. Кладку столбиков лучше выполнять с однорядной перевязкой вдвоем. Один человек подготавливает место, раскладывает кирпич и подает раствор, другой ведет кладку. Верх столбиков должен располагаться на одном уровне, соответственно заданной отметке. Кладку проверяют двухметровой рейкой и уровнем, которые прикладывают к столбикам во всех направлениях.

Кладка столбов и простенков. Многорядная система перевязки при кладке столбов запрещается потому, что она не обеспечивает монолитности и требуемой прочности столбов. Однорядная система перевязки со сдвигом чередующихся рядов на четверть кирпича, что достигается укладкой трехчетверток для перевязки вертикальных швов во всех рядах, невыгодна для кладки столбов, так как при таком способе кладки приходится применять большое количество трехчетверток. Такая кладка выполняется из целого кирпича с добавлением лишь некоторого количества половинок. При этой системе кладки допускается совпадение наружных вертикальных швов в трех рядах кладки по высоте. Тычковый ряд при этом кладут через 3 ложковых ряда. Для такой кладки требуется наименьшее количество неполномерного кирпича.

Например, при кладке столбов сечением 2×2 кирпича перевязку делают только целыми кирпичами, а при кладке столбов сечением 1 1/4 или 2 х 2 1/4 кирпича в каждые 4 ряда кладки укладывают только две половинки. Простенки шириной до 1 м выкладывают по трехрядной системе перевязки, а шириной более четырех кирпичей допускается выкладывать и по многорядной системе. При трехрядной перевязке для образования в простенках четвертей в первом тычковом ряду укладывают четвертки, а в ложковых рядах - половинки. Ввиду того что столбы и простенки обычно нагружены больше, чем другие конструкции, выкладывать их впустошовку не разрешается. Допускается неполное заполнение только вертикальных швов на глубину до 10 мм от лицевой поверхности. Столбы и простенки шириной 2 У4 кирпича и менее выкладывают только из отборного целого кирпича. Если к столбам примыкают тонкие стенки, их соединяют выпущенной из столба штрабой или стальными стержнями, закладываемыми в столбы.

Кладка стен облегченных конструкций. При возведении наружных стен в целях экономии кирпича и снижения массы здания наряду с кладкой из легкого пустотелого и пустотелого эффективного кирпича, керамических и легкобетонных пустотелых камней, пеносиликатных камней применяют облегченные кладки, в которых часть камней заменяют легким бетоном, засыпками или воздушными прослойками. Применяют также кладки на теплых растворах, приготовленных на пористом песке.

Кладку стен облегченной конструкции выполняют с расшивкой швов с фасадной стороны. В подоконных участках наружных стен, на участках у обреза цоколя для защиты их от увлажнения верхние 2 ряда выкладывают сплошной кирпичной кладкой. Облегченная кирпично-бетонная кладка состоит из двух стенок толщиной в четверть кирпича и легкого бетона, укладываемого между ними. Стенки связывают тычковыми рядами, заходящими в бетон на три кирпича и располагаемыми через каждые 3 или 5 ложковых рядов кладки.

Облегченная кирпично-бетонная кладка:

• 1 - тычковые ряды;
• 2 - ложковые ряды;
• 3 - легкий бетон

Тычковые ряды (диафрагмы) можно размещать в одной плоскости и вразбежку в шахматном порядке, в зависимости от принятой толщины стены, которая может быть от 380 до 680 мм. Вместо сплошных тычковых рядов связь между продольными стенками допускается осуществлять отдельными кирпичами, укладываемыми в продольных стенках тычками не реже чем через 2 ряда по высоте и не реже чем через два кирпича, уложенных ложками по длине продольных стенок.

Кирпично-бетонную кладку применяют при строительстве зданий высотой до четырех этажей. Состав легкого бетона выбирают в зависимости от этажности строящегося здания, качества заполнителей и марки цемента. Стены возводят поясами, высота которых определяется поперечной перевязкой кладки тычковыми рядами. Если тычковые ряды располагают вразбежку, то выкладывают сначала наружную тычковую версту и внутреннюю ложковую, затем 2 наружных и 2 внутренних ложковых ряда, после чего заполняют пространство между выложенными рядами бетона. Закончив укладку бетона в этот пояс, вновь выводят по 3 ряда кладки, причем сначала наружную ложковую версту, а потом внутреннюю, в которой первым кладут тычковый ряд, а затем 2 ложковых. Далее процесс кладки повторяется.

Облегченная колодцевая кладка состоит из двух продольных стенок толщиной в четверть кирпича каждая, расположенных друг от друга на расстоянии 140-340 мм и соединенных между собой через 650-1200 мм по длине поперечными стенками толщиной в четверть кирпича. Кладку поперечных стенок перевязывают с продольными стенками через один ряд. Образующиеся колодцы между продольными и поперечными стенками заполняют легкими засыпными минеральными теплоизолирующими материалами (щебень и песок легких горных пород, керамзит, шлак) и легкобетонными вкладышами в виде камней. Засыпку укладывают слоями толщиной 110-150 мм, а уплотняют послойным трамбованием и поливают раствором через каждые 100-500 мм по высоте.

Кирпичная кладка с облицовкой теплоизоляционными плитами имеет толщину 1 /4 и 1 /2 кирпича. Стену с внутренней стороны утепляют пеносиликатными и другими плиточными теплоизолирующими материалами, которые устанавливают либо вплотную к плитке, либо с отступом от нее на 30 мм, создавая воздушную прослойку между кладками и плитами. Способы крепления плиточного утеплителя к кирпичной кладке зависят от материала плит и их размеров. Кладку с уширенными швами применяют при возведении стен из кирпича или легкобетонных камней. Уширенный шов располагается ближе к наружной поверхности стены. Его заполняют неорганическими теплоизоляционными материалами или раствором (если кладку выполняют на легких растворах, приготовляемых на пористых заполнителях).

Кладка перемычек и арок. Часть стены, перекрывающая оконный или дверной проем, называется перемычкой. Если нагрузка от перекрытий передается на стену непосредственно над проемом, применяют несущие сборные железобетонные перемычки. При отсутствии такой нагрузки для перекрытия проемов шириной менее 2 м применяют железобетонные ненесущие или рядовые кирпичные перемычки в виде кладки на растворах повышенной прочности с арматурными стержнями для поддержания кирпичей нижнего ряда. Вместо рядовых иногда делают клинчатые перемычки, которые служат в то же время архитектурными деталями фасада.

С этой же целью при пролетах до 3,5-4 м часто возводят арочные перемычки. Кладку арочного типа используют также для устройства перекрытий в зданиях; такие перекрытия называют сводчатыми (сводами). При кладке перемычек все продольные и поперечные швы обязательно целиком заполняют раствором, так как такая кладка работает не только на сжатие, но и на изгиб. При слабом заполнении раствором вертикальных швов под влиянием нагрузок сначала происходит сдвиг отдельных кирпичей, а затем разрушение кладки.

Рядовые перемычки. Рядовые перемычки выкладывают из отборного целого кирпича с соблюдением горизонтальности рядов и правил перевязки обычной кладки. Высота рядовой перемычки 4-6 рядов кладки, а длина - на 50 см больше ширины проема. Для кладки перемычек применяют раствор марки не ниже 25. Под нижний ряд кирпича в перемычке в слое раствора толщиной 2-3 см укладывают не менее трех стержней арматуры из круглой стали диаметром не менее 6 мм, обычно из расчета по одному стержню сечением 0,2 см2 на каждые полкирпича толщины стены, если по проекту не требуется более сильного армирования. Арматура воспринимает растягивающие усилия, возникающие в кладке. Концы круглых стержней пропускают за грани проема на 25 см и загибают вокруг кирпича.

Кладка рядовых перемычек:

• а - фасад;
• 1 - арматурные стержни

Кладка рядовых перемычек (продолжение):

• б - разрез;
• в - кладка по дощатой опалубке;
• г - кладка на инвентарных кружалах;
• 1 - арматурные стержни;
• 2 - доски;
• 3 - деревянные кружала;
• 4 - трубчатые кружала

Рядовые перемычки делают с применением временной опалубки из досок толщиной 40-50 мм. По ней расстилают раствор, в который затем втапливают арматурные стержни. Концы опалубки опирают на кирпичи, выпущенные из кладки; после снятия опалубки их срубают. Иногда концы опалубки вставляют в борозды на откосах проемов, которые закладывают после снятия опалубки. Если ширина проема больше 1,5 м, то под опалубку в середине подставляют стойку или опалубку опирают на деревянные кружала (доски, поставленные на ребро). Применяют инвентарные трубчатые опоры-кружала.

Их делают из двух отрезков труб диаметром 48 мм, вставленных в третий отрезок трубы диаметром 60 мм. При закладке кружал трубы раздвигают так, чтобы концы меньшего диаметра заходили внутрь борозд, оставленных в кладке. На каждый проем ставят два кружала; их можно устанавливать и в том случае, когда в проеме уже есть оконные и дверные блоки. При других типах кружал проем можно заполнять блоками только после снятия опалубки перемычки.

Клинчатые и лучковые перемычки. Клинчатые и лучковые перемычки выкладывают из обыкновенного керамического кирпича путем образования клинообразных швов, толщина которых внизу перемычки не менее 5 мм, вверху не более 25 мм. Кладку ведут поперечными рядами по опалубке, удерживаемой кружалами. До начала кладки перемычки возводят стену до уровня перемычки, выкладывая одновременно опорную ее часть (пяту) из подтесанного кирпичи (шаблоном определяют направление опорной плоскости, т. е. угол ее отклонения от вертикали). Затем на опалубке размечают ряды кладки с таким расчетом, чтобы число их было нечетным, учитывая при этом толщину шва. Ряды кладки в данном случае считают не по вертикали, а по горизонтали. Центральный нечетный ряд кирпича называют замковым. Он должен находиться в центре перемычки в вертикальном положении. Кладку клинчатых и лучковых перемычек ведут равномерно с двух сторон от пяты к замку таким образом, чтобы в замке она заклинивалась центральным нечетным кирпичом. Правильность направления швов проверяют шнуром, укрепленным в точке пересечения сопрягающихся линий опорных частей (пят). При пролетах более 2 м кладка клинчатых перемычек не допускается.

Арочные перемычки и своды. Арочные перемычки, а также арки и своды выкладывают в такой же последовательности, как и клинчатые перемычки. Швы между рядами должны быть перпендикулярны кривой линии, образующей нижнюю поверхность арки, и наружной поверхности кладки. Швам кладки придают клинчатую форму с уширением наверху и сужением внизу. Такое расположение рядов кладки и разделяющих их постелей соответствует первому правилу разрезки кладки, так как в арках и сводах усилие от нагрузки меняет свое направление, действуя по касательной к кривой арке. Постели рядов оказываются перпендикулярными направлению давлений. Кладку арочных перемычек ведут по опалубке соответствующей формы в такой же последовательности, как и кладку клинчатых перемычек. Направление радиальных швов и правильность укладки каждого ряда проверяют по шнуру, закрепленному в центре арки. Шнуром и шаблоном-угольником, одна из сторон которого имеет очертание, соответствующее кривизне арки, определяют и проверяют положение каждого ряда кладки.

Конструкция опалубки для кладки сводов и арок должна быть такой, чтобы она могла обеспечить равномерное опускание ее при распалубливании. Для этого под кружалами ставят клинья, при постепенном ослаблении которых опалубка опускается. Сроки выдерживания арочных и клинчатых перемычек на опалубке в зависимости от температуры наружного воздуха в летних условиях и марки раствора могут быть от 5 до 20 суток, а перемычек рядовых - от 5 до 24 суток.

Бутовая кладка

Бутовой кладкой называется кладка из природных камней, имеющих неправильную форму, с двумя примерно параллельными поверхностями (постелями). К природным камням, пригодным для кладки, относят известняк, песчаник, ракушечник, туф, гранит, а также булыжный камень для возведения фундаментов зданий высотой до двух этажей. Используемые в строительстве бутовые камни обычно имеют массу до 30 кг.

Камни большей величины предварительно раскалывают на более мелкие. Этот процесс называется плинтовкой. Одновременно с плинтовкой скалывают острые углы камней, делают так называемую приколку камней, подгоняя их форму под параллелепипед. Для плинтовки камней применяют прямоугольную кувалду массой около 5 кг, а для обработки камней - молоток-кулачок массой 2,3 кг, которым скалывают острые углы. Этим же молотком осаживают и расщебенивают бутовый камень при кладке. Кроме инструментов, в процессе бутовой кладки используют те же инструменты, что и в кирпичной.

Инструменты для бутовой кладки:

• а - металлическая трамбовка;
• б - молоток-кулачок

При бутовой кладке трудно достигнуть такой тщательной перевязки, как при кладке из кирпича, так как камни не имеют правильной.формы и неодинаковы по размерам. Поэтому подбор и расположение камней в верстовых рядах и в забутке кладки делают для обеспечения перевязки таким образом, чтобы при возведении стен камни можно было укладывать попеременно: то длинной стороной - ложками, то короткой - тычком. Следовательно, в каждом ряду кладки последовательно чередуются тычковые и ложковые камни как в верстах, так и в забутке. В смежных рядах над тычковыми укладывают ложковые камни, а над ложковыми - тычковые. Таким способом обеспечивают перевязку швов бутовой кладки, которая аналогична цепной перевязке при кладке из кирпича. Также раскладывают камни в рядах при пересечении и в углах стен.

Перевязка кладки из бутового камня:

• а - стены

Перевязка кладки из бутового камня (продолжение):

• а - стены;
• б - пересечения стен;
• в - углы

Камни при кладке подбирают и подгоняют так, чтобы по возможности создать одинаковую высоту ряда кладки в пределах от 20 до 25 см и горизонтальность швов. При этом можно укладывать по 2-3 тонких камня в одном ряду кладки, а некоторые крупные камни могут входить в 2 смежных ряда кладки. Бутовую кладку выполняют «под лопатку», «под скобу» и «под залив».

Виды бутовой кладки:

• а - «под лопатку»;
• б - «под скобу»;
• в - в опалубке;
• г - враспор;
• 1 - верстовые камни;
• 2 - раствор;
• 3 - уложенное щебнем основание;
• 4 - постелистые камни первого ряда

Кладку «под лопатку» выполняют горизонтальными рядами толщиной по 25 см с подбором и приколкой камней, расщебенкой (заполнением) пустот и перевязкой швов. Первый нижний ряд укладывают по подготовленному основанию насухо из крупных посте-листых камней, обращенных постелью вниз. Чтобы камни плотно прилегали к основанию, их осаживают трамбовкой. Затем заполняют пустоты между ними мелкими камнями или щебнем и заливают жидким раствором (при осадке конуса 13-15 см) до заполнения всех пустот между камнями. Расщебенку уплотняют также трамбованием. Далее кладку ведут порядно, соблюдая перевязку, на пластичном растворе. Подвижность раствора для кладки должна соответствовать погружению эталонного конуса на 4-6 см.

Процесс кладки способом «под лопатку» выполняют в следующем порядке. Каждый последующий ряд начинают с укладки верст. Перед возведением внутренней и наружной версты на углах, пересечениях и через каждые 4-5 м на прямых участках стены укладывают на растворе маячные камни. По маячным камням с обеих сторон кладки натягивают причалки, по которым в процессе кладки проверяют горизонтальность ряда и прямолинейность лицевой поверхности фундаментов и стен. Камни для верстовых рядов, подобранные по высоте, сначала выкладывают насухо, чтобы найти наиболее устойчивое положение в кладке. Затем камень приподнимают, настилают слой раствора толщиной 3~4 см и устанавливают камень окончательно, осаживая его молотком. Уложив версты, приступают к заполнению забутки.

Раствор под забутку, как и для верстовых рядов, подают лопатой и расстилают с излишком, чтобы при укладке камней он выдавливался в вертикальные швы между камнями. Забутку можно делать из камней любых размеров и формы с плотной посадкой (без качания) на постель и с соблюдением перевязки, чередуя тычки с ложками. Для более плотной посадки камни осаживают трамбовкой или молотком. Необходимо следить за тем, чтобы камни не соприкасались друг с другом без раствора, так как это значительно снижает прочность кладки. После укладки забутки выполняют расщебенку кладки, осаживая в раствор слабыми ударами молотка щебень и мелкие камни. Поверхность уложенного ряда кладки выравнивают, добавляя раствор лишь в углубления между камнями. Следующие ряды кладки выполняют в той же последовательности.

Кладку «под скобу» используют при возведении простенков и столбов. Эта кладка - разновидность кладки «под лопатку», и ее выполняют из камней одинаковой высоты, подбираемых с помощью шаблона. Кладка с приколкой лицевой поверхности также разновидность кладки «под лопатку». При выполнении этой кладки неровности на лицевой поверхности камней, укладываемых в наружную или внутреннюю версту, предварительно окапывают. С приколкой лицевой поверхности обычно выкладывают столбы и стены подвалов.

Кладку в опалубке способом «под лопатку» выполняют для получения гладкой поверхности обеих сторон стены при малопостелистом и неровном бутовом камне. В этом случае подбор более постелистых камней для верстовых рядов и углов можно не делать. Кладку «под залив» выполняют из рваного бутового или булыжного камня без подбора камней и выкладки верстовых рядов.

Кладку «под залив» делают в опалубке, которую устанавливают в траншеях после окончания земляных работ. Если грунт плотный, то при глубине траншей до 1,25м можно вести кладку и без опалубки враспор со стенками траншеи. Первый слой бутового камня высотой 20-25 см укладывают на сухое основание без раствора враспор со стенками и уплотняют трамбованием. Затем заполняют все промежутки между камнями мелким камнем и щебнем. Уложенный слой заливают жидким раствором так, чтобы все пустоты были заполнены.

Последующую кладку ведут таким же образом горизонтальными рядами высотой 20-25 см, заливая раствором каждый ряд кладки. Бутовая кладка «под залив» вследствие малой ее прочности допускается только для фундаментов зданий высотой до 10м и только при строительстве на непросадочных грунтах. Кладка с применением виброуплотнения имеет прочность на 25-40% больше прочности кладки, выполненной способом «под лопатку». Камни укладывают в такой последовательности: 1-й ряд:- насухо, пустоты между камнями заполняют щебенкой, а затем расстилают раствор слоем 40-60 см и уплотняют кладку до тех пор, пока раствор не перестанет проникать в кладку. Далее укладывают на растворе следующий ряд камня способом «под лопатку», покрывают его раствором и вновь уплотняют. Такая кладка делается в опалубке или враспор со стенками траншей в плотных грунтах.

Циклопическая кладка применяется в тех случаях, когда требуется создать декоративную поверхность.

Циклопическая кладка

Для этого бутовую кладку выполняют способом «под лопатку», а для лицевой поверхности кладки применяют специально подобранные камни, располагая их в вертикальных рядах так, чтобы создать рисунок из швов между ними. Эти швы делают также выпуклыми (шириной 2-4 см) и расшивают их. Иногда для кладки углов при этом используют грубо отесанные камни, укладывая их вперевязку с кладкой стены. Применяют также циклопическую облицовку обычной бутовой кладки постелистыми камнями после возведения кладки.

Бутобетонная кладка

Бутобетонная кладка состоит из бетонной смеси, в которую горизонтальными рядами втапливают бутовые камни «изюм», объем которых составляет почти половину общего объема кладки. Для бутобетонной кладки используют камни таких же размеров, как и для бутовой кладки. Булыжный камень разрешается применять нерасколотым.

Бетонную смесь и камни укладывают последовательно горизонтальными слоями. Сначала расстилают слой бетонной смеси толщиной не более 25 см, затем в него втапливают ряд камней (на глубину не менее половины высоты камней). Между втапливаемыми камнями, а также между камнями и опалубкой оставляют промежутки величиной 4- 6 см. После втапливания камней вновь укладывают слой бетонной смеси и уплотняют ее вибрированием, далее процесс кладки повторяется. Бетонная смесь для кладки должна иметь подвижность, соответствующую осадке конуса на 5-7 см, причем крупность щебня или гравия в ней не должна превышать 3 см.

Выполнение работ в зимнее время

Особенности кладки при отрицательной температуре. Твердение цементного раствора происходит при взаимодействии зерен цемента с водой, при этом образуется цементный гель, превращающийся затем в камень. С понижением температуры процесс твердения цементного раствора замедляется. Например, при температуре 5 «С прочность его нарастает в 3~4 раза медленнее, чем при температуре 20 °С, а при понижении температуры до О °С твердение раствора практически прекращается совсем.

Известковый раствор твердеет вследствие кристаллизации гидрата окиси кальция, испарения избытка влаги и частичной карбонизации извести (при поглощении углекислого газа из воздуха). Для твердения необходимо, чтобы известь находилась во влажной среде. Наращивание прочности известкового раствора также зависит от температуры окружающей среды. При отрицательной температуре (ниже О °С) в растворе происходят процессы, которые отражаются на его структуре и прочности.

Во-первых, при замерзании раствора содержащаяся в нем свободная вода превращается в лед, который не вступает в химическое взаимодействие с вяжущими веществами. Если твердение вяжущего не началось до замерзания, то оно не начнется и после замерзания; если же оно уже началось, то практически приостанавливается до тех пор, пока свободная вода будет находиться в растворе в виде льда.

Во-вторых, замерзающая в растворе вода значительно увеличивается в объеме (приблизительно на 10%); вследствие этого структура раствора разрушается и он частично теряет накопленную до замерзания прочность. При быстром замерзании свежевыложенной кладки в швах образуется смесь вяжущего вещества и песка, сцементированная льдом. Раствор настолько быстро теряет пластичность, что горизонтальные швы остаются недостаточно уплотненными; при оттаивании они обжимаются тяжестью вышележащей кладки, что может вызвать значительную и неравномерную осадку и создать угрозу прочности и устойчивости кладки.

При раннем замораживании кладки конечная прочность цементных, цементно-известковых и цементно-глиняных растворов, которую они приобретают после оттаивания и 28-суточного твердения при положительной температуре, значительно снижается и в некоторых случаях не превышает 50% марочной прочности. Эти обстоятельства обусловливают необходимость соблюдения определенного режима зимней кладки, который обеспечил бы прочность раствора и кладки в целом.

При возведении каменных конструкций в зимних условиях систематически контролируют качество раствора и дозировку добавок. Прочность раствора при сжатии определяют, испытывая образцыкубы размером 7,07 х 7,07 х 7,07 см. Количество их должно быть не менее 12 с объема кладки, выполненного в течение не более трех суток, в том числе 9 образцов для контроля прочности в процессе возведения здания и 3 - для оценки окончательной прочности раствора, выдержанного в тех же условиях (весь зимний период), что и кладка, и еще не менее месяца при положительной температуре.

В зависимости от вида кладки и возводимых конструкций каменные работы зимой выполняют следующими способами: замораживанием, с использованием противомороз-ных добавок, с применением последующего прогрева. Кладка каменных конструкций в зимних условиях должна выполняться на цементных, цементно-известковых или цементно-глиняных растворах.

Кладка на растворах с химическими добавками. При введении в растворы с цементным вяжущим химических противоморозных добавок температура замерзания воды, содержащейся в растворе, понижается. Добавки также ускоряют химический процесс твердения цемента. Благодаря этим факторам раствор накапливает прочность при более низких температурах, чем обычно. В качестве химических добавок в растворы вводят хлористый кальций и хлористый натрий, углекислый калий (поташ) и нитрат натрия.

Применение указанных добавок допускается в растворе для подземной кладки из кирпича, камней правильной формы и постелистого бутового камня, а также стен и столбов промышленных и складских здания, не требующих тщательной отделки поверхности. Поташ и нитрит натрия разрешается использовать также и для надземной кладки зданий из кирпича, камней и блоков. Применение раствора с добавками для конкретного вида каменных конструкций должно быть согласовано с проектной организацией.

Кладку фундаментов из рваного бутового камня способом замораживания допускается производить при применении растворов с химическими добавками для зданий высотой до трех этажей. При этом кладку нужно вести враспор со стенками траншей способом «под лопатку», а при кладке стен подвалов внутреннюю поверхность их раскрепляют на период оттаивания опалубкой с подкосами. Растворная смесь с химическими добавками в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5 «С. Замерзший, а затем отогретый горячей водой раствор использовать запрещается. При возведении кладки на растворах с химическими добавками следят за тем, чтобы приготовленный раствор был использован в дело до того, как он под воздействием добавок начнет схватываться.

Кладка кирпича способом замораживания. Способ замораживания сводится к следующему. Раствор, имеющий положительную температуру на момент укладки, вскоре замерзает и твердеет в основном весной после того, как кладка оттает (хотя, конечно, некоторое затвердевание происходит и сразу же после укладки за счет разницы температур раствора и воздуха), а также в период зимних и весенних оттепелей или в случае искусственного обогрева кладки.

Температура раствора во время осуществления кладки не должна быть ниже: 5 °С, при температуре воздуха -10 °С, 10 °С при температуре воздуха от -10 до -20 «С, 15 °С при температуре воздуха ниже -20 °С. Для того чтобы температура раствора не успела опуститься ниже необходимой, кладку приходится осуществлять в сжатые сроки - раствор должен быть израсходован в течение 20-30 мин.

Нельзя использовать замерзший и разбавленный после этого горячей водой раствор - добавление воды приводит к образованию в растворе большого количества пор, заполненных льдом. Раствор в швах приобретает рыхлость при оттаивании и не набирает необходимой прочности. Для того чтобы швы в кладке были обжаты как можно лучше, раствор расстилают на постели короткими грядками - под два ложковых кирпича в верстах и под 5-6 кирпичей в забутовочном ряду.

Кирпич нужно укладывать на растворные грядки как можно быстрее, а саму кладку стараться скорее возводить в высоту. Делается это для того, чтобы раствор в нижних рядах уплотнялся под нагрузкой вышележащих рядов до момента его замерзания - это увеличивает прочность и плотность кладки. Толщина швов не должна превышать размеров, установленных для летней кладки. Это требование обусловлено следующими причинами: зимняя кладка замерзает в течение 1-2 ч, а обжатие незатвердевшего раствора происходит после полного оттаивания кладки. Поэтому при оттаивании кладка, имеющая большую толщину швов, может дать значительную осадку и даже разрушиться.

При осуществлении кладки способом замораживания необходимо периодически внимательно проверять ее вертикальность - отклонение стен от вертикали могут привести к еще большему их искривлению и разрушению при весеннем оттаивании раствора. К моменту наступления перерыва в работе все вертикальные ряды верхнего ряда кладки должны быть заполнены раствором. На время перерыва кладку необходимо накрыть (толем, матами и т. п.), а перед возобновлением работы очистить от наледи, снега и замерзшего раствора. В углах и местах соединения поперечных и внутренних стен на уровне перекрытий укладывают стальные связи.

Укладывание стальных связей в углу и примыкании внутренней стены к наружной:

• а - в углу;
• б - в местах прохождения каналов

Если здание имеет высоту до четырех этажей, связи устанавливают через этаж. При возведении более высоких зданий, а также в случае, если высота этажа превышает 4 м, связи устанавливают на уровне каждого перекрытия. Связи заводят в примыкающие стены на 1-1,5 м и заканчивают на концах анкерами. Ведя колодцевую кладку, лучше удвоить количество армированных швов и повысить проектную марку раствора на 1-2 ступени по сравнению с предусмотренной в летних условиях. Если вы ведете кладку стен облегченной конструкции, пустоты в них необходимо заполнять шлакобетонными вкладышами, шлакобетоном с малым содержанием воды или сухими засыпками без смерзшихся комьев. Это поможет избежать осадки засыпки и ухудшения теплотехнических качеств кладки. Осуществляя кладку фундамента в зимних условиях, нужно предохранять основание от замерзания - не только во время самих работ, но и по окончании их.

В противоположном случае просадка основания при подтаивании может привести к появлению трещин в кладке и ее разрушению. Если в процессе кладки устанавливаются оконные коробки, необходимо оставлять промежуток не менее 15 мм (осадочный зазор) между верхом коробки и низом перемычки - с учетом осадки кладки. Возводя перегородки, следует учитывать величину осадки кладки, а вместе с ней и перекрытий в весеннее время. Просветы, оставляемые под потолком, должны в два раза превышать величину осадки стен, ожидаемую в пределах данного этажа.

Перегородки из гипсовых плит рекомендуется устанавливать только в помещениях, где температура не опускается ниже 5 °С. При этом раствор готовят на подогретой воде. Ну и наконец, необходимо сказать, что при оттаивании кладка имеет наименьшую прочность и может разрушиться от перегрузки. Именно поэтому способ замораживания применяется только при возведении конструкций, высота которых не превышает 15 м.

Бутобетонная кладка в зимних условиях. Бутобетонная кладка по своим свойствам занимает промежуточное место между конструкциями из бетона и бутовой кладкой. Прочность ее зависит, главным образом, от прочности входящего в ее состав бетона. Если бутобетонную кладку возводить методом замораживания, то в период оттаивания прочность ее будет практически равна нулю. Поэтому замораживание бутобетона допускается лишь после того, как прочность бетона в нем достигнет 50% от проектной, но не менее 7,5 МПа. Бутобетонную кладку зимой выполняют способами, которые обеспечивают накопление бетоном прочности в заданных пределах до его замерзания. Для этого применяют способ термоса, который используют при выполнении больших объемов бетонных работ. В зимних условиях используют также электро- и паропрогрев бутобетона.

Кладка способом термоса. Способ термоса основан на сохранении в кладке теплоты уложенных подогретых материалов и теплоты, выделяемой бетоном в процессе твердения цемента. При применении этого способа бутовый камень перед укладкой в дело должен быть очищен ото льда и снега, а бетонную смесь, приготовленную на подогретых заполнителях (щебне, песке) и воде, немедленно укрывают после укладки в дело, чтобы сохранить в ней теплоту. Температура бетонной смеси при кладке должна соответствовать принятой по расчету или указанной в проекте производства работ с тем, чтобы за время выдерживания бутобетона в утепленной опалубке была достигнута заданная прочность бетона.

Чтобы ускорить твердение бетона, применяют предварительный разогрев смеси перед укладкой ее в опалубку, а также вводят химические добавки, которые снижают температуру замерзания бетонной смеси и позволяют использовать бутовый камень без подогрева.

Кладка с применением электропрогрева. Применяя этот способ, бутовый камень очищают от снега и наледи. Температура бетонной смеси должна быть такой, чтобы уложенная в конструкцию бутобетонная смесь к моменту включения электро- и паро-прогрева имела температуру не ниже 10 °С. Для электропрогрева в бетон закладывают стержневые электроды и подключают их к сетевому напряжению. Расположение групп электродов поперек фундамента в теплотехническом отношении более эффективно, но в этом случае невозможна их оборачиваемость. Кроме того, электроды будут мешать укладке бутового камня. Поэтому прогрев ведут обычно с помощью нашивных электродов, закрепляемых на внутренней стороне опалубки, применяя групповое их включение. Независимо от способа выдерживания кладки при положительной температуре (до приобретения ею заданной прочности) состояние основания, на которое укладывают бетонную смесь, а также способ ее укладки должны исключать возможность замерзания бетонной смеси в стыке с основанием. Слой старой кладки в месте стыка с новой должен быть отогрет до укладки бетонной смеси (температура не ниже +2 °С) и предохранен от замерзания до приобретения вновь уложенным бетоном требуемой прочности.

Качество бетонной смеси при устройстве бутобетонных фундаментов в зимних условиях систематически контролируют: проверяют подвижность смеси, правильность дозировки вяжущего вещества и заполнителей, температуру при укладке в дело. В возведенной кладке контролируют температурный режим твердения бетона. Для этого в кладке оставляют гнезда с пробками, чтобы можно было измерить термометром температуру в середине кладки и у ее поверхности. Кроме того, контролируют прочность бетона по контрольным образцам. Данные о методах и сроках выдерживания бутобетонной кладки и образцов бетона для контроля его прочности, о температуре кладки и тепловом режиме ее выдерживания заносят в журнал бетонных работ, который является документом при приемке выполненных работ.

Мероприятия, проводимые в период оттаивания зимней кладки

Для зимней кладки в период оттаивания и затвердевания характерны значительное снижение ее прочности и устойчивости, деформация, неравномерность оттаивания и осадки. Чтобы своевременно принять необходимые меры и обеспечить хорошее качество сооружения, нужно тщательно следить за состоянием конструкций в период оттепелей. Мероприятия, связанные с оттаиванием кладки, сводятся к следующему. По окончании кладки каждого этажа устанавливают контрольные рейки и по ним наблюдают в течение зимы и весны за осадкой стен. До наступления потепления укрепляют стойками висячие стены и перемычки пролетом более 2,5 м, подклинивая стойки.

Временные стойки, поддерживающие стены или перекрытия в период их оттаивания, должны иметь помимо клиньев поперечные подкладки из древесины мягких пород (осины, сосны и т. п.), которые могли бы при осадке стен сминаться поперек волокон. Перед наступлением оттепелей горизонтальные борозды, незаделанные гнезда и прочее закладывают кирпичом. Когда наступает теплая погода, с перекрытий необходимо убрать ненужные материалы и строительный мусор, раскрепить в поперечном направлении свободно стоящие столбы, простенки и стены, высота которых превышает их толщину более чем в 6 раз.

В период оттаивания кладки, выложенной способом замораживания, а также при искусственном ее прогреве нужно регулярно обращать внимание на наиболее напряженные конструкции (столбы, простенки, опоры под сильно нагруженными прогонами, сопряжения стен и места опирания опалубки перемычек) и проверять целостность кладки на этих участках.

Для контроля за оттаиванием и твердением раствора в швах кладки из того же раствора, на котором возводились каменные конструкции, изготовляют контрольные образцы-кубы и хранят их в тех же условиях, в каких находится кладка. По состоянию образцов судят о прочности кладки. За состоянием кладки наблюдают в течение всего периода оттаивания и последующего твердения раствора в кладке в течение 7-10 суток после наступления круглосуточных положительных температур. Стены, расположенные с южной стороны, при оттаивании нагреваются солнечными лучами, поэтому при необходимости их увлажняют или завешивают (например, пергамином), чтобы улучшить условия твердения раствора и предохранить кладку от неравномерных осадок. Прочность твердеющего раствора проверяют специальными приборами.

Устройство гидроизоляции

Виды и назначение гидроизоляции. Каменная кладка, выполненная из любых материалов, обладает способностью поглощать и пропускать воду. Поэтому каменные конструкции, имеющие непосредственное соприкосновение с грунтом, подвергаются водона-сыщению. Вода может проникнуть через кладку в подвалы и, распространяясь выше по кладке, дойти до первого и даже до второго этажа, вызывая сырость в помещениях. В целях предохранения фундаментов, стен и других конструкций от проникновения влаги, необходимо устраивать гидроизоляцию, окрашивая (окрасочная гидроизоляция) или оклеивая (оклеечная гидроизоляция) их поверхности гидроизоляционными материалами. В качестве изоляции используют также асфальтовую или цементную (со специальными цементами) штукатурки.

Окрасочную гидроизоляцию выполняют битумной мастикой из битумов разных марок и наполнителя (тальк, известь-пушонка, асбест), а также материалами на основе синтетических смол и полимеров. Оклеечная гидроизоляция представляет собой рулонные материалы (гидроизол, рубероид, изол, бризол), которые приклеивают на битумной или других мастиках. На стены подвалов или поверхность фундаментов гидроизоляцию наносят со стороны, примыкающей к грунту, до уровня отмостки или тротуара. В ряде случаев при высоком уровне грунтовых вод оклеечную изоляцию защищают со стороны грунта глиняным замком, прижимными стенками из кирпича и т. д.

Гидроизоляция фундаментов:

• а - вертикальная;
• б - горизонтальная;
• 1 - глиняный замок;
• 2 - оклеенная изоляция;
• 3 - горизонтальная изоляция;
• 4 - прижимная стенка

Горизонтальная гидроизоляция служит для защиты стен подвалов и зданий от грунтовой влаги, которая проникает со стороны подошвы фундаментов. В бесподвальных зданиях ее делают в цокольной части на 20 см выше уровня отмостки или тротуара. Если отмостка имеет уклон вдоль стены здания, то гидроизоляцию делают уступами таким образом, чтобы слои изоляции перекрывали друг друга на длину, равную четырехкратному расстоянию между ними по высоте. В зданиях с подвалами горизонтальную изоляцию устраивают в двух уровнях: первый - у пола подвала, второй в цокольной части выше уровня отмостки или тротуара. В зависимости от степени водонасыщения грунта, уровня горизонта грунтовых вод и других условий гидроизоляционный слой горизонтальной изоляции выполняют в виде стяжки из цементного раствора, на портландцементе с уплотняющими добавками (алюминатом натрия и др.) толщиной 20-25 мм или двух слоев толя или рубероида, приклеенных мастикой (толь - дегтевой, рубероид - битумный). В некоторых случаях гидроизоляцию делают в виде асфальтовой стяжки слоем 25-30 мм.

Устройство изоляции

Для получения изоляции высокого качества изолируемую поверхность очищают от мусора, грязи, пыли, выравнивают и просушивают. Окрасочную изоляцию обычно выполняют из битумных мастик. Ее наносят щеткой на высушенные и огрунтованные поверхности, используя приемы малярных работ. При необходимости изолируемые поверхности предварительно выравнивают раствором (например, бутовые стены). Мастику наносят на поверхность слоями в 2-3 приема, чтобы перекрыть пропущенные места. Толщина каждого слоя должна быть около 2 мм. Наносить каждый последующий слой изоляции разрешается только после того, как предыдущий слой остынет и будет проверено его качество.

Окрасочная гидроизоляция должна быть сплошной, без раковин, трещин, вздутий и отставаний (эти дефекты появляются, если мастика нанесена на неочищенные или сырые поверхности). Дефектные места расчищают, сушат и покрывают мастикой заново. Для защиты фундамента вашей постройки от влаги прежде всего необходимо сделать так называемые отмостки.

Устройство отмостков:

• 1 - цементный раствор;
• 2 - водосточная канавка;
• з - битый кирпич;
• 4 - глина;
• 5 - грунт;
• 6 - фундамент

При устройстве горизонтальной гидроизоляции из раствора или асфальта по фундаментам или стенам подвалов наносят слой стяжки из этого материала и продолжают кладку в обычной последовательности, укладывая первые ряды камня на предварительно расстилаемый слой кладочного раствора. При укладке горизонтальной оклеечной гидроизоляции из толя или рубероида сначала на подготовленную поверхность кладки наклеивают первый слой изоляции. По нему наносят слой разогретой мастики толщиной не более 1~2 мм и на него тут же наклеивают второй слой. Чтобы слои лучше сцеплялись, рубероид или толь заранее очищают от защитной слюдяной или песочной посыпки, заготовляют по ширине и свертывают в рулоны, которые при устройстве изоляции раскатывают по обмазанной мастикой поверхности. Второй слой изоляции покрывают сверху слоем горячей мастики толщиной 2 мм и продолжают кладку.

При устройстве гидроизоляции из рулонных материалов пользуются различными инструментами. Стальными щетками очищают рубероид и толь от слюдяной или песчаной посыпки; щеткой или стальным гребком наносят и разравнивают мастику; стальными ножами разрезают рулонный материал на куски нужной ширины и длины. Оклеечную гидроизоляцию боковых поверхностей фундаментов и стен подвалов с помощью рулонных материалов выполняют в такой же последовательности, как и горизонтальную. Перед наклейкой гидроизоляционного слоя основание очищают от пыли и мусора и высушивают: на запыленные и влажные поверхности мастику наносить нельзя, так как изоляция будет отслаиваться. Поверхность изолируемых конструкций должна быть ровной, сухой, без впадин и бугров. Перед наклеиванием ее сначала огрунтовывают мастикой, затем наклеивают последовательно один за другим слои изоляции; каждый слой оклееч-ной вертикальной изоляции соединяют с горизонтальной изоляцией внахлест не менее чем на 150 мм, чтобы в место стыка горизонтальной и вертикальной изоляции не проникала вода.

Стыки слоев изоляции также делают внахлест на 100-150 мм. На горизонтальные и слабо наклонные (до 25°) поверхности материал наклеивают так. После высыхания грунтовки раскатывают рулон и подклеивают один конец полотнища, фиксируя нужное направление материала. После этого рулон скатывают, наносят на изолируемую поверхность слой мастики и снова раскатывают рулон, наклеивая его на основание. В каждом последующем слое полотнища перекрывают предыдущий слой не менее чем на 100 мм в продольных стыках и не менее чем на 150 мм в поперечных. Расположение одного шва над другим в смежных слоях изоляции и наклейка рулонных материалов во взаимно перпендикулярном направлении не допускаются. На вертикальные и сильно наклонные (25°) поверхности рулоны наклеивают участками - захватками высотой 1,2-1,5 м в направлении снизу вверх.

Предварительно рулоны раскраивают на куски с учетом нахлеста. При наклеивании рулоны тщательно притирают к основанию и к ранее наклеенным слоям деревянными шпателями с удлиненной ручкой; на горизонтальных поверхностях наклеиваемые материалы, кроме того, прикатывают катками массой 80-70 кг с мягкой обкладкой. Швы нахлеста дополнительно промазывают мастикой, отжатой при притирании и укатке материала. Наружную поверхность последнего слоя изоляционного материала покрывают сплошным слоем мастики и посыпают горячим сухим песком.

Желающим получить элементарные строительные навыки, проще всего начать с освоения кладки бутового камня на примере каменного ограждения на даче или в частном доме. Ценный опыт и навыки пригодятся для обустройства подворья – возведения декоративных ограждений, хозпостроек и перегородок в ландшафтном дизайне.

Кладка – простейшее ограждение или стена из природного или частично обработанного камня. Разнокалиберный камень, сложенный несколькими рядами или уровнями, скрепляется цементным раствором, специальным клеем для облицовочного камня или другой связующей строительной смесью. Подходящие куски булыжника и крупные каменные блоки нужного размера и формы иногда выкладывают в 2-3 ряда и без скрепления.

Кладка имеет несколько разновидностей:

• из кирпича разного типа;
• из каменных боков;
• смешанный тип кладки;
• кладка дикого камня – тёсаного и нетёсаного.

Глядя на кучу бута неправильной формы, новичку не понятно, как из этого материала может получиться красивая кладка природного камня. Однако именно из него люди строили ещё в древности первые фортификации, ограждения, дома и храмы. Сегодня это самый дешевый строительный материал, который можно собрать на местности. Природный камень идёт на строительство или обустройство:

• фундамента строений;
• заборов и ограждений;
• подвалов и погребов;
• хозяйственных построек;
• вспомогательных стен и перегородок;
• гидротехнических сооружений;
• стен-подпорок;
• коммуникаций (канализационных и гидротехнических);
• садовых построек и ограждений;
• основание для барбекю.

При любом способе монтажа, каменный забор или другое аккуратно выложенное каменное ограждение смотрится вполне привлекательно.

Чтобы пользоваться иллюстративным материалом и пояснениями, важно освоить несколько терминов, используемых каменщиками:

• постель (широкое основание);
• ложок (боковина);
• тычок (торец);
• наружная и внутренняя версты;
• забутка;
• фасад;
• швы горизонтальные и вертикальные;
• ложковый (цепочкой) и тычковый ряд (короткой стороной) – смотри рисунок кладки.

Готовим камень к укладке

Собранный или доставленный на место строительства камень сортируется по размеру и форме. Предпочтительно делать кладку из камня одинаковой массы, но обычно годится природный материал до 30 кг. Камень, имеющий форму, приближенную к параллелограмму, откладывается отдельно – материал на углы. Более крупные блоки – на нижние ряды и на формирование перевязки.

Бутовый камень различается по показателю прочности. Под «бутовым» подразумевают натуральный камень произвольной формы, подходят и колотые куски пластов породы. Для укладки подходит небольшой бут, в пределах 100 – 500 мм, или который можно переносить. Более крупный булыжник дробят на куски до 300 мм. Для кладки подходит:

• гранит;
• песчаник;
• известняк;
• доломит;
• ракушечник (ракушняк разной плотности, колотый и нарезной).

Камни отбираются с расчетом, чтобы можно было укладывать рядами. Сочетание формы и размеров материала не менее важно для кладки камня своими руками – они должны гармонировать и создавать эстетичный рисунок. Формирование кладки делается по определенным принципам, чтобы получить крепкую основу вертикальной плоскости, а не хаотичное нагромождение. Правильная кладка бутового камня – верхними гранями горизонтально или с уклоном к середине возводимой стены, что важно для правильного распределения нагрузки.

Слои больших камней и меньшего размера должны чередоваться, а пустоты заполняются более мелким материалом, чтобы не было трещин в кладке. Для заполнения пустот подбираются небольшие камни, остальное наполняют «замазкой». Это состав из глины и мелкого колотого камня, его заранее готовят к работе.

Перед кладкой камень очищают от мелкой крошки и смачивают для лучшего сцепления. Когда подходящий камень не укладывается в нужном положении, под него укладывают небольшие треугольные камешки в качестве подпорок, поэтому они должны быть под рукой. Каждый слой стартует от угловых камней навстречу, армирование прутом делают между рядами. Последний ряд выравнивают особенно тщательно и заливают связующей смесью.

Лучший материал для кладки – тесаный или колотый, подходящей формы, что даст относительной ровную лицевую поверхность. Очень крупный стройматериал раскалывают разными способами. Лишние заострения удаляют, чтобы получить подходящую геометрическую форму. Кладка из пустотелых камней делается аналогично, но без дополнительной доработки.

Для бутовой кладки понадобится инструмент:

• молоток;
• кувалда;
• мастерок;
• металлическая трамбовка и деревянная.

Несколько способов раздробить камень для укладки

Внимание: Выполняя работы по колке камня, обязательно защитите руки рабочими перчатками, лицо очками, используйте бытовой респиратор, плотную робу, высокие сапоги, можно надеть маску для сварки. Не должно быть рядом случайных зрителей. На всякий случай, держите аптечку под рукой, поскольку материал очень крепкий, придется прилагать усилия. Следите за тем, чтобы инструмент не соскакивал!

• Бут разбивают зубилом и кувалдой. В земле выдалбливают небольшое углубление для камня – во избежание рикошета. Резким и сильным движением наносят удар кувалдой по центру. Если нет результата – удары повторяют в ту же точку. Крепкую глыбу можно перевернуть и повторить попытки. Острые осколки, после раскалывания камня, следует оббить молотком.
• Бут разбивают молотком. Если нет подходящего инструмента, подойдёт обычный тяжелый молоток на короткой рукоятке. Зубило подбирают с твердосплавным наконечником, способным выдержать нагрузку. Вся схема действия та же, что описано выше, но зубило можно перемещать ещё и по окружности до образования первой трещины. Обычно хватает 5-10 резких ударов, но все зависит от плотности камня.
• Крупный булыжник расколоть труднее всего, но процесс подобен предыдущим – камень в углублении раскалывают зубилом. Удары наносятся молотком до первых признаков раскола.
• Можно попробовать работать электроинструментом, но важно рассчитать возможную нагрузку и подобрать надежную насадку. После разбивания клиньями в разных местах используют болгарку с алмазным диском.

Совет: При использовании кувалды важнее не сила удара, а точность и правильное удерживание инструмента. Держаться нужно ближе к концу рукоятки, и это придаст удару больше силы, чем удержание у тяжелого набалбешника.

• Последний способ – разрыв большого булыжника динамитом, но тут нужен опыт, оборудование и удаление от населенного пункта. Эти работы доверяют профессионалам.

«Сухая» и «мокрая» кладка камня

Строители практикуют «мокрую» и «сухую» кладку, используя раствор на основе:

• строительного клея;
• песчано-цементной смеси;
• глиняного замеса.

Тесаный камень одинаковой величины лучше выложить на 2-3 уровня без какого-либо раствора с тщательной подгонкой каждого блока, соответственно форме соседнего материала.

Садово-парковые изгороди при сухой кладке камня смотрятся очень природно, особенно если с тыльной стороны засыпана земля для подобия естественных террас. Камень постепенно обрастает порослью и получается живописный пейзаж, напоминающий руины древней крепости или замка.

В «сухой» кладке только крупный камень произвольной формы, приближенной к кубической. Важнее не только подгонка каждого камня друг к другу, но и калибровка строительного материала, чтобы по ширине и высоте образовалась стена. Если каменная изгородь делается под засыпку землей с тыльной стороны, то важно выровнять только лицевую поверхность – при помощи отвеса. Таким же образом можно делать невысокую кладку керамического камня.

Самые крупные камни укладываются на нижний уровень, но рядность обязательно соблюдается, как при мокрой кладке. Такая работа чем-то напоминает пазловое соединение фрагментов, и больше ничем сухая кладка не отличается. Пустоты или швы между бутом или каменными блоками можно заполнить утрамбованным грунтом, если это невысокая кладка в виде садового бордюра или ограждения для клумбы. Нижний ряд камней иногда частично вкапывают в землю, подобно фундаменту.

Для построек высотой более полуметра используется только мокрая кладка, на основе одной из разновидностей связующего раствора. Если природный камень применяется для невысоких изгородей в сельскохозяйственных постройках смешанного типа, например, как основа саманной кладки, то его тоже можно скреплять глиняной смесью с добавлением сухого цемента. Это гарантирует кладке долговечность и устойчивость.

Важно: Морской песок в раствор для кладки камня замешивать не рекомендуется. Предпочтение отдают хорошо просеянному речному песку – он имеет наилучшие характеристики для сцепления и размешивания, не выделяет соль.

Способы укладки

От способа укладки длинных, коротких и торцевых сторон строительного или отделочного материала зависит и общий вид кладки, и прочность сооружения. Основная задача – сместить вертикальные швы во избежание трещин в кладке:

• бутобетонной;
• крупноблочной и мелкоблочной;
• облегченной;
• декоративной и др.

Однако, при любом способе работы, каменная кладке должна отвечать основным требованиям:

• устойчивость;
• долговечность;
• надежность;
• монолитность;
• эстетичность;
• сопротивляемость механическим воздействиям.

Простейшая кладка искусственного камня и кирпича – блоки друг на друга выставляются широкими гранями (постелями). Кирпич выкладывают ложковыми и тычковыми рядами, в зависимости о того, какой стороной он лежит на лицевой стороне стены. Это важно для прочности перевязки рядов.

Традиционно кладка из ложковых рядов делается перевязкой – где был вертикальный шов предыдущего ряда, там выше кладется седина кирпича, блока или камня. Нередко применяются и другие виды рядов:

1. Английская перевязка, где кирпич тычкого ряда чередуется с ложковыми рядами – фото.

2. Американская перевязка, где тычковый ряд перемежевывает 4-7 ложковых рядов, чтобы швы смешались.

3. Фламандская перевязка, где через ряд идет чередование тычкового и ложкового типа укладки кирпича.

Однако природный камень обычно имеет неодинаковые размеры и произвольную форму, поэтому соблюдать подобные кирпичной кладке типы перевязки не так просто. Опытные каменщики умело сочетают принципы разных типов укладки, подбирая бут с тычком (короткой стороной) и длинной (ложком). В забутке (бутовую кладку) все равно важно соблюдать рядность и чередование вертикальных швов, чтобы получилось подобие цепной перевязки. Углы выкладывают так, чтобы длинная сторона камня поочередно уходила то в одну стену, то в другую стену.

Проще всего соблюдать рядность и чередование вертикальных швов при укладке резаного камня, например, из ракушечника или песчаника. Это природный материал с большим содержанием кальция, возникший посредством подводной прессовки реликтовой ракушки, он экологичен, имеет малую теплопроводность. Его нарезают блоками, подобно кирпичу, поэтому ракушняк удобно укладывать. А в бутовой кладке меньший предел прочности, поскольку камни неправильной формы соприкасаются друг другом в нескольких точках, а не плашмя. Тут многое зависит от качества сцепляемого раствора и мастерства укладчика.

Кладка бывает разной сложности, где предполагаются:

• фигурные выступы и объемные выпуклости;
• пояски (несколько выступающих горизонтальных рядов);
• обрезы (на фасаде меньшая толщина кладки);
• напуски (фрагмент кладки с выступающим из общей стены рядом);
• уступы (лицевой фрагмент стены выходит в другую сторону);
• штрабы (кладка временно обрывается, вертикальные или «убежные»);
• ниши (в половину толщины кладки и более).

Таким образом, достигается особый декоративный эффект, а не просто сплошная каменная стена. Нередко в штрабы с постепенным убыванием округлой формы монтируют кованную металлическую решетку – получается очень эффектная изгородь усадьбы.

Технология бутовой кладки

Бутовую кладку также укладывают «под залив» и «под лопатку».

1. Первый ряд зачастую немного прикапывают и укладывают сухим способом, уплотняя щебенкой, потом всё это заливается жидким раствором, пока все пустоты заполнятся. Далее ряды скрепляют густым раствором для заполнения пустот, сохраняя перевязку. Обязательно делают промежуточный горизонтальный шов. Каждый камень дожжен плотно прилегать к соседним блокам, а вертикальный шов обязательно перекрываются камнем верхнего ряда. Если образуется достаточно большая пустота в швах и междурядьях, можно заполнить камнями-подпорками или просто заполнением. Несущие стены и столбы выкладывают только таким способом, соблюдая рядность, перевязку и расщебенку.

2. Иногда делают кладку с виброуплотнением, добавляя прочности – без раствора выкладывают 1-й ряд, забивая щебнем пустоты. Далее заливают раствор и для уплотнения кладки устанавливают строительный вибратор, пока весь раствор не войдет в кладку. Далее идет обычная кладка «под лопатку», и снова все уплотняется. Это возможно там, где плотные грунты не дают просадку, а основание стены уложено в траншею, можно применять опалубку.

3. Кладка «под залив» подходит для природного камня с рваной поверхностью без сортировки, начиная с закладки в траншею, подобно фундаменту. Это делается без опалубки для получения ровных отвесных стен. Под плотно уложенный камень делается расщебенка и заливается жидким раствором, который с излишком покрывает камни сверху и далее укладывается новый слой камней.

4. «Циклопическая» кладка выглядит более декоративно, благодаря сколотому камню, который в стене дает своеобразный рисунок. Кладка оформляется выпуклыми швами в пределах 5 см с расшивкой – фото.

Совет: При любом типе кладки вертикальность ее проверьте уровнем, особенно по углам. Желательно между рядами стену армировать. Горизонтальность кладки проверьте по шнурку, натянутому между кольями, а если нужна полукруглая кладка, она размечается кольями по радиальной разметке от одной точки.

Виды и назначение кладки

Каменная кладка - это конструкция, состоящая из камней, уложенных на строительном растворе в определенном порядке. Кладка воспринимает нагрузки от собственного веса и от других конструктивных элементов, опирающихся на кладку, и приложенных к ним нагрузок.

При строительстве зданий и сооружений применяют следующие виды кладки: кирпичную; из керамических камней; искусственных крупных блоков, изготовляемых из бетона, кирпича или керамических камней; из природных камней правильной формы (пиленых или тесаных); бутовую из природных неотесанных камней, имеющих неправильную форму; смешанную (кладка бутовая, облицованная кирпичом; из бетонных камней, облицованных кирпичом; из кирпича, облицованная тесаным камнем); бутобетонную; облегченную кладку из кирпича и других материалов.

Каменную кладку выполняют на известковых, смешанных цементно-известковых и цементных растворах, а также на цементно-глиняных растворах, в которых глина выполняет роль пластифицирующей добавки. Вид и марка раствора указываются в рабочих чертежах.

Кладка из керамического кирпича пластического прессования благодаря хорошей сопротивляемости воздействию влаги, высокой прочности, морозостойкости применяется при возведении стен и столбов зданий и сооружений, подпорных стенок и других конструкций. Кладки из силикатного, керамического кирпича полусухого прессования и керамического пустотелого кирпича непригодны для возведения конструкций, которые будут находиться в сырых грунтах, а также во влажных и мокрых помещениях, для устройства печей, труб, дымовых каналов.

Кладку из керамического пустотелого или пористо-пустотелого кирпича рекомендуется использовать для стен зданий. Малая теплопроводность этих кладок позволяет уменьшить толщину наружных стен на 20... 25%.

Кладка из бетонных камней, изготовленных на тяжелом бетоне, предназначается для возведения фундаментов, стен подвалов и других подземных конструкций.

Кладка из пустотелых и легкобетонных камней применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий. Легкобетонные и пустотелые камни имеют хорошие теплоизолирующие свойства. Низкомарочные легкобетонные и пустотелые бетонные камни используют только для возведения конструкций внутри здания, в помещениях с нормальным тепловлажностным режимом.

Кладка из силикатных камней более теплопроводна, имеет большую плотность, но вместе с тем более прочна и долговечна, чем кладка из легкобетонных камней. Поэтому из силикатных камней выкладывают не только внутренние, но и наружные стены.

Кладка из керамических пустотелых камней употребляется для возведения наружных стен отапливаемых зданий. Высокие теплотехнические свойства этой кладки позволяют сократить толщину наружных стен в средней полосе страны на полкирпича по сравнению с кладкой из керамического или силикатного кирпича.

Кладку из крупных бетонных, силикатных или кирпичных блоков, так же как из штучных материалов, используют для возведения подземных и надземных конструкций зданий и сооружений. Блоки из тяжелого бетона и кирпича пластического прессования применяют для стен, фундаментов и других подземных конструкций, а блоки из легких бетонов, силикатного, пустотелого и пористо-пустотелого кирпича - в основном для кладки наружных стен зданий.

Кладка из природных камней и блоков правильной формы имеет высокую прочность, стойкость против выветривания и замораживания, малую истираемость, декоративность.

Мягкие пористые горные породы плотностью 900... 2200 кг/м 3 (ракушечники, пористые туфы и др.), в виде пиленых штучных камней массой до 40...45 кг служат для кладки наружных и внутренних стен зданий.

Обработанные природные камни твердых пород из-за высокой стоимости и трудоемкости обработки в основном применяют для облицовки цоколей и других частей монументальных общественных зданий.

Бутовая и бутобетонная кладки трудоемки и обладают значительной теплопроводностью. При наличии местных каменных материалов из них выкладывают фундаменты, а также стены подвалов, подпорные стены, облицованные кирпичом.

Правила разрезки и элементы кладки

Правила разрезки. Действующим на кладку силам сопротивляется главным образом сам камень, так как раствор в кладке менее прочен, чем связанные им камни. При этом камни хорошо сопротивляются только сжимающим усилиям. Чтобы использовать это свойство каменных материалов и обеспечить правильную работу конструкции, необходимо камни в кладке располагать в соответствии с правилами разрезки.

Для того чтобы избежать изгиба и скалывания, камни нужно укладывать друг на друга так, чтобы они соприкасались возможно большей площадью - наибольшими гранями. Так, если камень А (рис. 1, а) при укладке на камень Б опирается только в двух точках, то под влиянием внешней нагрузки Р он может прогнуться и даже сломаться (рис. 1, б). Камень А может и не получить излома, но так как давление от него передается только в двух точках, то именно в них камни А и Б могут раздробиться. Отсюда ясно, что для равномерной передачи давления от одного камня другому необходимо, чтобы каждый из них опирался на нижележащий не в отдельных точках, а всей поверхностью граней (рис. 1, в), называемых постелями камней. При этом если поверхность соприкосновения их перпендикулярна действующему на камень усилию, то камни будут работать только на сжатие.

Из этого следует первое правило разрезки кладки: постели камней должны быть перпендикулярны силам, действующим на кладку, а камни в кладке должны располагаться рядами (слоями).

В каждом ряду кладки камни укладывают так, чтобы не произошел их сдвиг. Если боковые поверхности камней имеют наклон к горизонту (рис. 2), то такие камни в кладке представляют собой клинья. Клинообразные камни 3 будут стремиться раздвинуть камни 2 и 4. Во избежание этого необходимо, чтобы плоскости, разграничивающие одни камни от других, были перпендикулярны постелям. В то же время, если две боковые плоскости, разграничивающие камни, не будут перпендикулярны наружным поверхностям стен, а две другие боковые плоскости не будут перпендикулярны первым, то камни 1, например, имеющие острые углы у наружной поверхности, могут выпасть из ряда и нарушить целостность кладки.

Отсюда следует второе правило разрезки: массив кладки должен расчленяться вертикальными плоскостями (швами), параллельными наружной поверхности кладки (продольными швами), и плоскостями, перпендикулярными наружной поверхности (поперечными швами).

Продольные и поперечные вертикальные швы в кладке не должны быть сквозными по высоте конструкции, как показано на рис. 3, а, так как при этом вся кладка окажется расчлененной на отдельные столбики. Каждый такой столбик очень неустойчив, поэтому швы в кладке под влиянием вертикальной нагрузки могут расшириться, а сама кладка разрушиться. Чтобы этого не произошло, продольные и поперечные швы в смежных горизонтальных рядах кладки нужно перевязывать камнями вышележащего ряда (рис. 3, б), сдвигая их на четверть или половину длины по отношению к камням нижележащего ряда. Тогда напряжения в кладке, возникающие под воздействием какой либо нагрузки Р, будут передаваться не на отдельный столбик сечением в один камень, а на всю кладку.

Отсюда третье правило разрезки: плоскости вертикальной разрезки каждого ряда кладки должны быть сдвинуты относительно плоскости смежных с ним рядов, т. е. под каждым вертикальным швом данного ряда кладки нужно располагать не швы, а камни.

Элементы кладки. Кирпич и камень (рис. 4, а) прямоугольной формы имеют по шесть граней. Две противоположные (наибольшие) грани 2, которыми кирпич (камень) кладут на раствор, называют постелями (нижней и верхней); длинные боковые грани 3 кирпича (камня) - ложками; короткие \ - тычками.

Кладку (рис. 4, б) выполняют горизонтальными рядами, укладывая камни плашмя, т. е. на постель. В отдельных случаях, например при кладке карнизов или тонких (в "/4 кирпича) перегородок, кирпич укладывают на ребро, т. е. на боковую ложковую грань.

Крайние ряды 4, 5 кирпичей или камней в ряду кладки, образующие поверхность кладки, называют верстами. Версты бывают наружные, расположенные со стороны фасада здания, и внутренние - с внутренней стороны помещения.

Ряд кладки из кирпичей, обращенных к наружной поверхности стены длинной боковой гранью, называют ложковым 14, а короткой гранью - тычковым 13. Кирпичи и камни, уложенные между наружной и внутренней верстами, называют забутовочными или забутовкой (забуткой) 6.

Высота ряда кладки складывается из высоты камня (кирпича, и толщины горизонтальных швов, которая допускается в пределах 10... 15 мм, а средняя - в пределах этажа 12 мм. Толщина отдельных вертикальных швов допускается 8...15 мм, а средняя не должна превышать 10 мм.

Высота рядов кладки с учетом средней толщины шва (12 мм) должна составлять: для кладки из кирпича толщиной 65 мм - в среднем 77 мм, из утолщенного кирпича толщиной 88 мм - 100 мм.

Из кирпича толщиной 65 мм на 1 м кладки по высоте приходится 13 рядов, а из кирпича толщиной 88 мм - 10 рядов.

Ширину кладки стен, называемую обычно толщиной, делают кратной в "/2 кирпича или камня: в 1 кирпич - 25 см, в 1"/2 - 38 см, 2 - 51 см, в 2"/2 кирпича - 64 см и т. д. Толщина стен (см) назначается с учетом толщины вертикальных швов в кладке. Перегородки в зданиях имеют толщину "/2 или "/4 кирпича, т. е. 12 или 6,5 см.

Каменные стены зданий выкладывают сплошными или с проемами. Стены с проемами и с выступающими элементами могут иметь напуски, пояски, обрезы, уступы, пилястры.

Н а п у с к о м (рис. 5, а) называют то место кладки, в котором очередной ее ряд расположен не в плоскости ранее уложенных кирпичей, а с выступом на лицевую поверхность. Напуски делают не более чем на одну треть длины кирпича в каждом ряду. Напуском нескольких рядов кладки образуют пояски, которыми отделяют на фасадах отдельные части здания по высоте, а также карнизы и другие конструктивные и архитектурные элементы.

О б р е з к л а д к и 1 (рис. 5, б) устраивают с отступом от лицевой поверхности очередного ряда кладки. Кладка стен выше обреза имеет меньшую толщину, чем до обреза. Обрез кладки делают при переходе от цоколя 5 к стене, при уменьшении толщины стен в верхних этажах многоэтажных зданий, при этом последний ряд кладки перед обрезом обязательно выкладывают тычками.

У с т у п о м 6 кладки называют то место, где лицевая плоскость одной части стены смещена в ту или другую сторону от лицевой плоскости другой части.

П и л я с т р ы 2 - это части кладки, выступающие из лицевой плоскости в виде прямоугольных столбов, выкладываемых вперевязку с кладкой стены.

Б о р о з д ы в стене устраивают для размещения трубопроводов, электрических кабелей и прочих скрытых проводок. После монтажа этих проводок борозды заделывают заподлицо с плоскостью стены. Вертикальные борозды по ширине и глубине делают кратными половине кирпича (камня), горизонтальные - кратными одному ряду кладки по высоте, т. е. четверти кирпича (камня) и половине кирпича (камня) по глубине.

Н и ш и - это углубления в кладке стены, кратные половине кирпича (камня). В нишах располагают встроенные шкафы, приборы отопления, электрические и другие устройства.

Наружные стены здания делают с оконными или дверными проемами. Кладку, расположенную между двумя проемами, называют п р о с т е н к о м 3. Простенки бывают в виде простых прямоугольных столбов, а также столбов с четвертями для закрепления в них оконных и дверных блоков. Четверти 4 делают, выпуская из кладки наружные ложковые версты на длину четвертки и укладывая четвертки в тычковых верстах.

Одним из элементов кладки являются ш т р а б ы, выкладываемые в местах временного перерыва кладки, так, чтобы при дальнейшем продолжении работ можно было обеспечить надежную перевязку новой части кладки с ранее возведенной. Штрабы делают убежными наклонными (рис. 6, а) и вертикальными (рис. 6, б, в). Убежная штраба по сравнению с вертикальной обеспечивает лучшую связь соединяемых частей стен.

В вертикальные штрабы для надежности соединения кладки закладывают стальную арматуру диаметром 8 мм через 2 м по высоте, в том числе в уровне каждого перекрытия. Убежными штрабами в виде небольших участков стен высотой до шести рядов выкладывают на наружной версте маяки, используемые для закрепления шнуров-причалок, либо по углам (рис. 6, г), либо на прямых участках стен (рис. 6, д) на расстоянии 10...12 м друг от друга.

Физико-механические свойства кладки

Прочность. Прочность кладки зависит от свойств кирпича или камня, из которого сложена кладка, раствора и качества кладки каменных конструкций. Предел прочности при сжатии, например кирпичной кладки, выполненной даже на весьма прочном растворе, при обычных методах возведения составляет не более 40...50% от предела прочности кирпича. Объясняется это главным образом тем, что поверхности кирпича и шва кладки не идеально плоские и плотность и толщина слоя раствора в горизонтальных швах не везде одинаковы. Вследствие этого давление в кладке неравномерно распределяется по поверхности кирпича и вызывает в нем кроме напряжений сжатия напряжения изгиба и среза. А так как каменные материалы обладают слабым сопротивлением изгибу, то они разрушаются в кладке раньше, чем сжимающие напряжения в них достигнут предела прочности при сжатии. Например, кирпич имеет в 4... 6 раз меньший предел прочности при изгибе, чем при сжатии.

Рассмотрим основные факторы, влияющие на прочность кладки.

Напряженное состояние кладки. Если постепенно увеличивать нагрузку на кладку до величины, превышающей предел прочности ее, то сначала в отдельных кирпичах появятся вертикальные трещины (рис. 7, а), преимущественно под вертикальными швами, там, где концентрируются напряжения растяжения и изгиба. При росте нагрузки трещины увеличатся, разделяя кладку на столбики (рис. 7, б). Окончательное разрушение кладки происходит из-за выпучивания этих столбиков в результате потери ими устойчивости (рис. 7, в). Напряженное состояние при осевом сжатии кладок из других каменных материалов аналогично напряженному состоянию кирпичной кладки.

Свойства раствора. Чем менее прочен раствор в кладке, тем он легче сжимается и, следовательно, тем больше возникают общие деформации кладки, а в каждом кирпиче - напряжения изгиба и среза. Поэтому, чтобы получить более прочную кладку, применяют соответственно раствор более высокой марки.

Однако повышение прочности (марки) раствора лишь незначительно увеличивает прочность кладки. Гораздо большее значение имеет пластичность раствора. Пластичные растворы лучше расстилаются по постели кирпича, обеспечивают более равномерную толщину и плотность шва, что повышает прочность кладки, так как способствует уменьшению напряжения изгиба и среза в отдельных кирпичах.

Размеры и форма каменных материалов. С увеличением высоты камня уменьшается количество горизонтальных швов в кладке и увеличивается пропорционально квадрату высоты камня сопротивление его изгибу. В связи с этим при одинаковой прочности камней более прочной оказывается та кладка, которая выполнена из камней большей высоты.

Чем правильнее форма камней, тем лучше и равномернее заполняются раствором швы в кладке, лучше передается нагрузка от камня к камню, лучше перевязывается кладка и выше становится ее прочность. На снижение прочности бутовой кладки, например, влияет главным образом то, что неправильная форма камней обеспечивает их соприкосновение лишь через отдельные участки, не создает хорошей перевязки кладки, значительную часть которой приходится заполнять раствором.

Качество швов кладки. Одно из основных условий повышения прочности кладки - тщательное ее выполнение. Равномерное заполнение и уплотнение швов, правильная перевязка обеспечивает высокую прочность кладки. Низкое качество кладки, применение растворов, не соответствующих нормам, могут явиться причиной разрушения кладки.

Чем толще шов, тем труднее достигнуть равномерной его плотности и тем в большей степени кирпич работает в кладке на изгиб и срез. При толстых швах увеличиваются деформации и снижается прочность кладки. Поэтому для каждого вида кладки установлена определенная толщина швов, увеличение которой снижает прочность конструкций.

Насколько качество кладки зависит от равномерности заполнения раствором и уплотнения горизонтальных швов, можно уяснить на таком примере. Одновременно из одного и того же кирпича и раствора выполнялась кладка высококвалифицированными каменщиками и для сравнения каменщиками низкой квалификации. Предел прочности кладки, выполненной высококвалифицированными каменщиками, оказался 5 МПа, а каменщиками низкой квалификации - 2,8 МПа, т. е. в 1,8 раза меньше.

Плотность и сопротивление теплопередаче . Основными положительными качествами каменных конструкций являются их высокая огнестойкость, большая по сравнению с другими материалами химическая стойкость, сопротивляемость атмосферным воздействиям и, как следствие этого, большая долговечность. Эти качества обусловлены тем, что каменные материалы имеют плотную структуру.

В то же время большая плотность их увеличивает теплопроводность кладки. Поэтому нередко наружные кирпичные стены зданий приходится делать намного толще, чем это требуется по условиям прочности и устойчивости.

На теплотехнические свойства каменных конструкций в большой мере влияет также качество кладки: стены с плохо заполненными раствором швами легко продуваются и промерзают зимой.

Источник публикации: И.И. Ищенко "Технология каменных и монтажных работ."

Просмотреть:

Скачать

AEROC газобетон	Руководство по отделке газобетона AEROC
	Руководство пользователя AEROC (общие рекомендации)
	Альбом технических решений для строительства малоэтажных жилых и общественных зданий с применением газобетонных блоков AEROC
	Перемычки AEROC
	Газобетонные блоки AEROC D300 (стены толщиной 300 мм)
	AEROC U-блок (предназначен для устройства монолитных перемычек, подушек под перекрытия, монолитных поясов под стропила, несущих столбов)
	Сборно-монолитное перекрытия МАRКО- AEROC
	Технические характеристики блоков AEROC
	Сертификаты AEROC

AEROSTONE	Газобетонные блоки AeroStone®. Строительство стен и перегородок (Общая информация)
	О Компании АэроСтоун-Дмитров – производство автоклавного газобетона AeroStone®
	Альбом технических решений для строительства из газобетонных блоков AeroStone®
	Инструкция по строительству малоэтажных домов из газобетонных блоков AeroStone®
	Каталог продукции и система сервиса
	Буклет с продукцией
	Проекты коттеджей из газобетона AeroStone от компании АБС-СТРОЙ
	Фоторепортаж – официальное открытие завода и продукция
	Фоторепортаж – производственная линия AeroStone®
	Фоторепортаж – строительство из газобетонных блоков AeroStone®
	Cертификаты, акты
	Пресса – Журнал «Точка Опоры» №6, 2011
	Пресса – Журнал « Технологии бетонов» №7-8, 2011

Каменные стены по конструкции могут быть каменной кладки, монолитные и из сборных крупноразмерных элементов.

В первом случае кладку стен ведут из искусственных или естественных камней, помещаемых горизонтальными рядами на растворе с перевязкой швов.

Монолитными называют стены, выполненные на месте постройки путем укладки бетонной смеси в опалубку.

Наиболее экономичны стены, монтируемые из крупных панелей.

Стены могут иметь следующие архитектурно-конструктивные элементы (рис. 1 ): цоколь, простенки, проемы, карниз, парапет и др.

Цоколь - нижняя часть стены, расположенная непосредственно над фундаментом.

Проемы - отверстия в стенах для окон и дверей.

Перемычки - конструкции, перекрывающие проем сверху.

Простенки - участки стены, расположенные между проемами.

Карниз - горизонтальный выступ стены. Карниз, расположенный по верху наружной поверхности стены, называют венчающим или главным. Размер выступа карниза за поверхность стены называют выносом карниза или карнизным свесом. Кроме верхнего карниза в архитектуре Возрождения и классицизма устраивали промежуточные карнизы меньшим выносом; располагали их обычно в уровне междуэтажных перекрытий или над оконными проемами.

Малые промежуточные карнизы называют поясками .

Иногда устраивали отдельные карнизы над проемами (окон или дверей). Такие карнизы называют сандриками .

Контрфорсы - вертикальные выступы стен с наклонной внешней гранью (для увеличения устойчивости стен).

Парапет - невысокая стенка, ограждающая крышу. В массовом строительстве в целях экономии парапеты заменяют легкими металлическими ограждениями.

Раскреповкой называют утолщение части стены, образующее вертикальный выступ.

Пилястры - вертикальные узкие выступы стен (для придания устойчивости стенам большой высоты и протяженности).

Ниша- углубление в стене для приборов отопления или других целей.

Температурные швы

Температурные швы делают в стенах большой протяженности, чтобы исключить появление трещин при высокой температуре или при разбухании искусственного камня. Такие швы представляют собой зазоры между бетоном шириной 30-50 мм и кирпичными стенами, начиная от фундамента и до самого верха стены. Швы заделывают конопаткой паклей и раствором.

Кирпичные стены

Широко распространенным искусственным каменным материалом для возведения стен является глиняный обожженный кирпич. Стандартные размеры его 250X120x65 мм (рис. 2, а ). Длинные боковые поверхности кирпича называют ложками , короткие - тычками . Ряд кирпичей, уложенный вдоль стены ложками, называется ложковым, а положенный тычками - тычковыми (рис 2, б, в ).

Кирпичные стены могут иметь толщину в 1; 1,5; 2; 2,5 и 3 кирпича . При толщине шва 10 мм толщина стен составляет соответственно 250, 380, 510, 640 и 770 мм. Толщину горизонтальных швов принимают равной 12 мм (в этом случае высота 13 рядов кладки составляет 1м).

Недостатком обыкновенного кирпича (глиняного и силикатного) является его большая объемная масса и, следовательно, высокая теплопроводность. Вследствие этого приходится возводить наружные стены толщиной 2,5 кирпича во II климатическом районе, тогда как исходя из условий прочности для зданий до пяти этажей толщины достаточно стен в 1,5 кирпича. Применение дырчатого кирпича, обладающего меньшей теплопроводностью, позволяет уменьшить толщину стены на 1/2 кирпича.

Фасадные швы стен для уменьшения их воздухопроницаемости и с декоративной целью обычно расшивают, т. е. уплотняют специальным инструментом - расшивкой, придавая им форму валика или выкружки. Кладку, предназначенную для мокрой штукатурки, ведут впустошовку, оставляя лицевые швы незаполненными на глубину 10-15 мм для обеспечения лучшей связи со штукатурным слоем.

Цоколь дома

Цоколям необходимо придавать повышенную прочность, поэтому их облицовывают отборным хорошо обожженным кирпичом с расшивкой швов (рис. 3 ), а иногда с оштукатуриванием цементным раствором или выполняют их из плотного бетона. Для облицовки цоколя в зданиях повышенной капитальности применяют тесаные каменные плиты из плотных пород.

Карниз венчающий

Карниз венчающий (рис. 4 ) при небольшом выносе (до 300 мм и ке более 1/2 толщины стены) можно выкладывать тоже из кирпича. При выносах более 300 мм карнизы устраивают из сборных железобетонных плит.

Окна и двери

Окна и двери размещают в проемах, боковые и верхние грани которых, называемые притолоками, имеют в кладке уступы (четверти), предназначаемые для опирания оконных и дверных коробок. Дверные и оконные проемы перекрывают перемычками, воспринимающими нагрузку от расположенной выше кладки с передачей ее на простенки.

Перемычки

В кирпичных стенах обычно применяют сборные железобетонные перемычки из брусков (рис. 5) с размерами их, кратными кирпичу. В частности, ширина брусков перемычек может быть равна половике кирпича, т. е. 120 мм, а высота в зависимости от размеров нагрузок, действующих на перемычку, - от 65 до 300 мм, т. е. от одного до четырех рядов кирпичной кладки (включая толщину швов).

Несущая способность стен из кирпича

Несущую способность стен из обыкновенного толщиной в два кирпича можно полностью использовать лишь в нижних этажах 6-7-этажных зданий. С целью экономии кирпича рекомендуется выкладывать так называемые облегченные кирпичные стены. К числу таких конструкций относятся так называемая колодцевая (рис. 6 ) и другие виды облегченных кладок с заполнением колодцев шлакобетоном или другими легкими бетонами.

Колодцевая кладка

В колодцевой кладке (рис. 6 ) предусматривают жесткие вертикальные связи в виде поперечных стенок толщиной в 1/2 кирпича с расстояниями между ними в 2-4 кирпича. Образованные таким путем вертикальные колодцы заполняют шлаком или легким бетоном. При кирпично-бетонной кладке с горизонтальными связями промежуток между двумя продольными вертикальными стенками толщиной в 1/2 кирпича заполняют легким бетоном, а стенки связывают тычковыми кирпичными рядами, располагаемыми через каждые 3-5 ложковых ряда кладки и заходящими в бетон на 1/2 кирпича.

Кирпичные стены с панельным утеплителем

В современном строительстве применяют облегченные кирпичные стены с панельным утеплителем, состоящие из двух частей: из кладки в 1 и 1,5 кирпича и утеплителя в виде различных эффективных панелей: фибролитовых, гипсобетонных, из ячеистых бетонок и из других теплоизоляционных материалов (рис. 7 ).

Блоки из легких бетонов и керамические блоки

Стеновыми материалами служат также пустотелые керамические и легкобетонные блоки. Они обладают меньшей теплопроводностыо, чем кирпич, что позволяет уменьшать толщину наружных стен. Наиболее распространены семищелевые керамические блоки размером 250 X 120 X 138 мм. В условиях II климатического района наружные стены из таких блоков могут иметь толщину 510 мм вместо 640 мм (рис. 8 ). Легкобетонные блоки хотя и легче керамических, но они менее прочны к воздействиям. Стены из легкобетонных блоков с несквозными пустотами выкладывают из блоков и продольных половинок по ложковой системе так, чтобы щели были направлены перпендикулярно тепловому потоку.

Показатели технико-экономической эффективности разных типов стен каменной кладки приведены в табл. 1.

Основная конструкция и толщина стены	Внутренняя отделка	Масса 1 кв.м. стены, кг	Затраты труда, чел-дн			Сметная стоимость без накладных расходов, %
			На заводах	На строй- площадке	Всего
Из красного полнотелого кирпича (лицевая кладка с расшивкой швов), 2,5 кирпича	Сухая штукатурка	1170	0,55	1,03	1,58	100
Из красного многодырчатого кирпича (с наружной цементно-известковой штукатуркой), в 2 кирпича	То же	840	0,47	1,11	1,58	91
Колодцевая кладка в 2 кирпича системы Власова с расшивкой швов	---	850	0,39	0,89	1,28	80
Из красного полнотелого кирпича с гипсовой плитой в 1,5 кирпича (лицевая кладка с расшивкой швов)	Затирка	790	0,39	0,69	1,08	69,5
Из семищелевых керамических блоков с лицевыми блоками к кладке по фасаду и расшивкой швов, в 2 блока	Сухая штукатурка	770	0,84	0,76	1,60	94,5
Из шлакобетонных пустотелых блоков с наружной цементно-известковой штукатуркой, в 1 блок	Обыкновенная штукатурка	530	0,24	0,91	1,15	69

Из этих данных видно, что экономически более целесообразно возводить облегченные кирпичные стены, а также стены из керамических и шлакобетонных блоков.

Строительство кирпичного дома:

Кладка кирпича и камня

 Кладка представляет собой конструкцию из кирпича или камня, которые в определенном порядке укладываются друг на друга, перемежаясь строительным раствором. Функции кладки многообразны, поскольку она, во-первых, воспринимает нагрузку от собственного веса и различных конструкций, которым служит опорой, и от нагрузок, приложенных к ним; во-вторых, защищает внутренние помещения от природно-климатических факторов, выполняя функции тепло– и звукоизоляции.

 В строительстве (в том числе и индивидуальных домов) осуществляются следующие виды кладки:

 1) кирпичная;

 2) из керамических и бетонных камней;

 3) смешанная (например, кладка из бетонных камней, облицованная кирпичом);

 4) облегченная (из кирпича и теплоизоляционных материалов);

 5) из натуральных камней правильной и неправильной формы.

 В порядке информирования

 Выбор того или иного вида кладки зависит от ряда обстоятельств, в частности от условий, в которых будет эксплуатироваться постройка; капитальности строения; экономической целесообразности. Поскольку керамический кирпич пластического прессования хорошо противостоит воздействию влаги, обладает высокой прочностью, морозостойкостью, то он используется для возведения стен и столбов, а также дымовых труб, подпорных стенок и др. Для кладки стен рекомендуется и керамический пустотелый, или поризованный, кирпич. Так как этот материал имеет низкую теплопроводность, то толщина наружных стен может быть сокращена на 20–25 %, что, в свою очередь, снизит массу стены на 20–30 % по сравнению с ограждающей конструкцией из полнотелого кирпича.

 Стены подвалов строятся из бетонных камней на основе тяжелого бетона (они подходят и для заложения фундамента).

 Пустотелые блоки и блоки из легких бетонов используются для кладки как наружных, так и внутренних стен. Они отличаются хорошими теплоизоляционными качествами, но при этом влагоемки. Поэтому такие стены подлежат облицовке или оштукатуриванию.

 Силикатные камни и кирпич прочны, долговечны, поэтому применяются для кладки как внутренних, так и наружных стен.

 Керамические пустотелые камни характеризуются высокими теплотехническими свойствами, что позволяет уменьшить толщину стен на полкирпича (в сравнении с керамическим и силикатным кирпичом), поэтому этот материал рекомендуется для кладки наружных стен отапливающихся зданий. Натуральный камень и блоки правильной формы обладают особой прочностью, стойкостью к воздействию природно-климатических факторов, декоративностью, поэтому могут быть рекомендованы для кладки наружных и внутренних стен (например, ракушечник и другие мягкие горные породы). Но вследствие их высокой стоимости и трудоемкости кладки большее распространение получила облицовка ими цоколей и др.

 Бутовый камень, являясь местным материалом, может быть использован для возведения фундамента, а также кладки стен подвалов, подпорных стенок и иного с обязательной последующей облицовкой кирпичом, поскольку этот материал отличается высокой теплопроводностью.

 При выполнении наружных стен способом облегченной кладки часть кирпича заменяется, например, легкобетонными камнями, засыпкой пористых материалов, что позволяет не только сэкономить кирпич, но и уменьшить теплопроводность стен.

 В связи с тем что каменные и кирпичные материалы по-разному реагируют на сжатие (хорошо) и растяжение, а также на изгиб (плохо), кладка осуществляется в определенном порядке, благодаря которому несущая способность стен многократно возрастает. Данный порядок в строительной терминологии называется разрезкой, которая сформулирована в виде трех правил.

 Не допуская изгиба или скалывания, камни необходимо укладывать друг на друга таким образом, чтобы площадь соприкосновения была максимальной. Если, например, один камень положить на другой и при этом первый будет иметь только две точки опоры, то под воздействием нагрузки он либо прогнется и, возможно, сломается, либо оба раздробятся именно в этих двух точках, поскольку только они будут воспринимать давление. Для равномерного распределения нагрузки от одного камня к другому требуется, чтобы каждый из них наибольшими гранями опирался на нижележащий. В таком случае при воздействии перпендикулярно действующей силы камни будут работать только на сжатие, следовательно, кладка не разрушится. Поэтому первое правило разрезки гласит, что «постели камней должны быть перпендикулярны силам, действующим на кладку, а камни в кладке должны располагаться горизонтальными рядами» (рис. 17).

 Рис. 17. Первое правило разрезки: а – передача нагрузки в двух точках; б – передача нагрузки на всю плоскость соприкосновения; в – излом камня

 Укладывая камни, необходимо предотвратить их сдвиг. Если боковые грани камней расположены к горизонту под каким-либо углом, кроме прямого, то они превращаются в клинья, которые раздвинут камни и целостность кладки. Для недопущения этого необходимо, чтобы плоскости, отделяющие камни, располагались относительно постелей под углом 90°. Из этого следует второе правило разрезки: «массив кладки должен расчленяться вертикальными плоскостями (швами), параллельными наружной поверхности кладки (продольными швами), и плоскостями, перпендикулярными наружной поверхности (поперечными швами)» (рис. 18).

 Рис. 18. Второе правило разрезки: а – кладка, расчлененная наклонными плоскостями; б – напряжения от наклонной нагрузки в кладке

 Если продольные и поперечные вертикальные швы кладки окажутся сквозными (стена разбита на столбики), то вся конструкция станет неустойчивой, швы разойдутся, кладка разрушится. Поэтому необходимо, чтобы продольные и поперечные швы в смежных горизонтальных рядах перевязывались камнями следующего ряда, т. е. смещались на четверть или на половину длины относительно камней предыдущего ряда. Это означает, что под воздействием нагрузки напряжение, возникшее в массиве стены, распределится по всей кладке, а не по отдельному столбику. Третье правило разрезки требует, чтобы «плоскости вертикальной разрезки каждого ряда кладки были сдвинуты относительно плоскостей смежных с ним рядов» (рис. 19).

 Чтобы разобраться в том, как ведется кладка кирпичной или каменной стены, необходимо выяснить ее элементы. Напомним, что у кирпича (или у прямоугольного камня) шесть граней: две противоположные большие – верхняя и нижняя постели; длинные боковые грани – ложки; две короткие – тычки. (Далее для простоты мы будем говорить о кладке кирпича, но это в равной степени относится и к камням.)

 Рис. 19. Третье правило разрезки: а – кладка с перевязкой швов; б – кладка без перевязки швов

 Кладка ведется горизонтальными рядами, и кирпичи укладываются плашмя, т. е. на постель. В отдельных случаях (при выполнении карнизов или устройстве перегородок в четверть кирпича), предусмотренных проектом, кирпич ставится на боковую ложковую грань, т. е. на ребро.

 Поверхность кладки образуется двумя крайними рядами, которые называются верстами. Та из них, что обращена в сторону фасада, называется наружной, а ориентированная внутрь помещения – внутренней. Пространство между верстами называется забуткой и заполняется кирпичами, соответственно забутовочными.

 Ряд кладки, направленный к наружной поверхности длинной боковой гранью, называется ложковым, а тот, что смотрит короткой гранью, тычковым. Сказанное проиллюстрировано рис. 20.

 Рис. 20. Элементы кирпичной (каменной) кладки: 1 – наружная верста; 2 – внутренняя верста; 3 – забутка; 4 – второй ряд; 5 – первый ряд; 6 – горизонтальный шов; 7 – вертикальный продольный шов; 8 – вертикальный поперечный шов; 9 – фасад; 10 – тычковый ряд; 11 – ложковый ряд

 Высота каждого горизонтального ряда формируется из высоты кирпича и толщины горизонтального шва, т. е. раствора, которая в пределах этажа в среднем равняется 10–12 мм.

 Средняя толщина вертикальных рядов равна 10 мм, но в отдельных случаях может варьироваться в пределах 8–15 мм. Таким образом, высота рядов кладки составляет:

 1) для одинарного кирпича – 77 мм (65 мм + 12 мм), т. е. 1 м кладки равен 13 рядам;

 2) для утолщенного – 100 мм (88 мм + 12 мм), т. е. 1 м кладки равен 10 рядам.

 Ширина кладки, которая называется толщиной стены, выполняется кратной / кирпича. Следовательно, кладка в 1 кирпич дает стену толщиной 250 мм; в 1 / кирпича – 380 мм; в 2 кирпича – 510 мм; в 2 / – 640 мм. Соответственно перегородки в / кирпича – 120 мм, в / кирпича – 65 мм (рис. 21).

 Рис. 21. Доли стандартного кирпича (размеры указаны в миллиметрах): а – целый; б – три четверти; в – половина; г – длинная половина; д – укороченная половина; е – четверть

 Типы кладки кирпича представлены на рис. 22.

 Рис. 22. Типы кладки: а – в / кирпича; б – в 1 кирпич; в – в 1 / кирпича; г – в 2 кирпича; д – в 2 / кирпич

 В порядке информирования

 Кирпичные (каменные) стены выполняются глухими и с проемами (оконными и дверными). Если первые называются гладкими, то вторые могут иметь напуски, пояски, уступы, обрезы, пилястры (рис. 23).

 Напуск – это кладка, осуществляемая таким образом, при котором отдельный ее участок размещается не в плоскости предыдущих рядов, а выступает на лицевую поверхность. Как правило, напуск составляет не более трети длины кирпича в каждом ряду. Так выкладываются пояски, разделяющие фасад по высоте, карнизы и др. Обрез – это отступ от лицевой стороны очередного ряда кладки, т. е. выше него стена получается более тон кой, чем та, что ниже (так цоколь отграничивается от стены и др.). Перед обрезом выполняется тычковый ряд. Плоскость кладки, смещенная относительно плоскости основной стены, называется уступом. Пилястра – прямоугольный столб, выдвинутый из общей лицевой поверхности стены, но при этом сохранивший с ней перевязку швов.

 Стена между рядом расположенными проемами называется простенком. Обычно они имеют вид прямоугольных столбов или прямоугольных столбов с четвертями, в которые вставляются оконные и дверные блоки. Чтобы выполнить четверть, из кладки надо выпустить наружные ложковые версты на / , а в тычковых верстах уложить четвертки (четвертинки кирпича). Кроме того, в стенах могут выполняться ниши, т. е. углубления, кратные половине кирпича; борозды для скрытых проводок, которые после их монтажа заделываются раствором на одном уровне с поверхностью стены.

 Рис. 23. Детали кирпичных (каменных) стеновых конструкций:

 1 – обрез; 2 – пилястры; 3 – простенок; 4 – четверть; 5 – цоколь; 6 – уступ

 Кирпичная кладка обладает такими физико-механическими свойствами, как прочность и плотность.

 Прочность кладки определяется качеством кирпича и свойствами раствора. Предел прочности кирпичной кладки, даже если раствор является высокомарочным, составляет примерно 40–50 % предела прочности кирпича. Дело в том, что горизонтальные поверхности кирпича и раствора не бывают абсолютно плоскими, плотность и толщина растворного слоя также не всегда одинаковы по всей плоскости стены. Все это приводит к тому, что давление на кирпич на разных участках различно и неравномерно. Поэтому в кирпиче возникает напряжение и на сжатие, и на изгиб, и кладка разрушается еще до того, как сжимающие напряжения дойдут до предела прочности на сжатие.

 При повышении нагрузки и доведении ее до большей, чем предел прочности кладки, величины кирпичи покрываются вертикальными трещинами, которые в основном располагаются под вертикальными швами, где сосредоточиваются напряжения растяжения и изгиба. Если и дальше повышать нагрузку, то трещины расширятся, а кладка распадется на отдельные столбики, которые постепенно теряют устойчивость, выдвигаются из плоскости стены (выпучиваются). В итоге кладка разрушается (рис. 24).

 Рис. 24. Этапы разрушения кладки вследствие увеличения нагрузки: а – появление трещин; б – распадение кладки на столбики; в – выпучивание и разрушение стены

 Раствор оказывает на прочность кладки непосредственное воздействие. Чем ниже его марка, тем легче он сжимается, значительнее деформация кладки, сильнее в каждом кирпиче напряжение изгиба и среза. Казалось бы, необходимо повысить марку раствора, и автоматически прочность кладки возрастет. Конечно, в этом случае прочность кладки повысится, но незначительно. В действительности важно такое свойство раствора, как пластичность. Чем пластичнее раствор, тем равномернее он распределяется по постели кирпича, тем более одинаковыми получаются толщина и плотность швов. В результате напряжение изгиба и среза в каждом кирпиче снижается, следовательно, прочность кладки увеличивается.

 На прочность кладки оказывают влияние размеры и форма камня, если кладка ведется из него. Если камни высокие, то количество горизонтальных швов меньше, при этом сопротивление камня изгибу увеличивается пропорционально его высоте. Следовательно, при одинаковой прочности каменных материалов кладка из высоких камней будет прочнее.

 Если камни имеют правильную форму, то и швы равномернее заполняются раствором, нагрузка от одного камня к другому сообщается лучше, они лучше перевязываются, соответственно, и прочность кладки повышается.

 Качество самого шва имеет огромное значение: чем толще слой раствора, тем сложнее добиться его равномерной плотности, тем активнее кирпич работает на изгиб и срез; чем толще слой, тем сильнее деформация, тем менее прочна кладка. По этой причине каждый вид кладки выполняется с определенной толщиной шва. Увеличивать ее без риска понизить прочность конструкции нельзя.

 От плотности кладки зависят ее огнестойкость, сопротивление природно-климатическим и химическим факторам, долговечность. Одновременно большая плотность повышает теплопроводность кладки. Поэтому наружные кирпичные стены выполняют более толстыми, чем диктуется требованиями прочности и устойчивости.

 Однако при уменьшении плотности строительного материала за счет замены, например, керамического полнотелого кирпича на блоки из ячеистых бетонов, т. е. с 1800 до 800 кг/см, толщина стен становится меньше на 55 %, а их масса – на 80 %. Отсюда понятно, что пустотелые или пористые материалы, т. е. обладающие более низкой плотностью, чем полнотелые, но при этом имеющие хорошие теплотехнические характеристики, более выгодны.

 В соответствии с правилами разрезки кладка кирпича осуществляется с перевязкой всех швов, а именно:

 1) вертикальных, чтобы не допустить смещения камней под воздействием нагрузок;

 2) продольных, чтобы кладка не распалась вдоль стены на более тонкие сегменты и напряжение в кирпичах распределялось равномерно;

 3) поперечных, чтобы обеспечить продольные связи между кирпичами, от устойчивости которых зависит монолитность стен при температурно-влажностных перепадах и др.

 В нашей стране в основном применяются три системы перевязки швов:

 1) однорядная (или цепная);

 2) многорядная;

 3) трехрядная.

 При кладке стен применяется однорядная система перевязки, при которой ложковые ряды перемежаются тычковыми. При этом поперечные швы в соседних рядах смещены относительно друг друга на / кирпича, а продольные – на / , поэтому вертикальные швы предыдущего ряда перекрываются кирпичами последующего ряда.

 При многорядной перевязке кладка представляет собой стенки толщиной в / кирпича, которые выполнены из ложковых рядов и через определенное количество рядов по высоте перевязаны тычковым рядом. Количество этих рядов зависит от размера кирпича: для одинарного (65 мм) это 1 тычковый ряд на 6 рядов кладки; для утолщенного (88 мм) – 1 ряд на 4; для блоков и натурального камня правильной формы (200 мм) – 1 ряд на 3.

 При многорядной перевязке кладки, выполняющейся из одинарного кирпича, продольные вертикальные швы через 5 ложковых рядов перекрываются тычковым, причем последние могут размещаться и в отдельных рядах, и в других рядах, чередуясь с ложковыми. При этом вертикальные швы в четырех ложковых рядах перекрываются ложками последующего ряда на / кирпича, а швы пятого ложкового ряда – тычковыми кирпичами шестого ряда на / . Подобная кладка именуется пятирядной.

 При многорядной системе перевязки третий постулат разрезки кладки не выдерживается, т. е. на высоту 5 рядов отсутствует перевязка продольных швов. Это почти никак не отражается на прочности стены, а теплотехнические параметры кладки даже улучшаются в силу повышенного термического сопротивления этих швов.

 Кладка наружных и внутренних верст относится к самым трудоемким операциям, при выполнении которых производительность труда каменщика зависит от выбранной системы перевязки. Если осуществляется многорядная перевязка швов при кладке в 2 кирпича, то количество кирпича, который должен быть уложен в забутку, уменьшается в 1,3 раза по сравнению с однорядной системой. Работа мастера облегчается прежде всего благодаря тому, что кладка ложковых кирпичей по причалке проводится быстрее, чем тычковых, поскольку в этом случае легче соблюдать точность перевязки, уменьшается количество поперечных швов, требующих внимательности и аккуратности.

 При одинарной перевязке возникает необходимость в большом количестве трехчетверток (трехчетвертных кирпичей) для кладки углов, торцов стен, столбов. Если сравнить 1 м высоты угла стены в 2 кирпича, выполненного путем однорядной и многорядной перевязки швов, то окажется, что в первом случае понадобится 14 трехчетверток и 42 четвертки, а во втором – 4 и 12 соответственно, т. е. придется потратить больше времени на рубку кирпича, потери которого тоже возрастут.

 Таким образом, для кладки стен рекомендуется многорядная система перевязки швов; при кладке стен из керамического кирпича с щелевидными пустотами – однорядная (рис. 25); столбов и простенков шириной до 1 м – трехрядная (о последней речь пойдет далее).

 В порядке информирования

 К качеству кладки предъявляются определенные требования, которые сформулированы в СНиПе 111-17-78 «Правила производства и приемки работ».

 1. Кирпич и раствор должны соответствовать тем маркам, которые были приняты при разработке проекта дома.

 2. В процессе кладки мастер должен следить, чтобы: а) перевязка швов осуществлялась правильно; б) не нарушались вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов; в) закладные детали и связи устанавливались с положенной периодичностью и в соответствии с правилами; г) качество швов, поверхностей кладки, т. е. рисунок, расшивка швов, подбор материала для лицевой поверхности (особенно в тех случаях, когда не предполагаются облицовка или оштукатуривание), оставалось высоким.

 3. При осуществлении работ в жаркую или ветреную погоду кирпич надо увлажнять, так как это улучшает адгезию между раствором и кирпичом.

 4. Если в процессе кладки предполагается перерыв, то не следует на верхний ряд расстилать раствор. При возобновлении работы надо сначала смочить поверхность предыдущего ряда, а потом приступать к кладке последующего. Это особенно важно, если строительство ведется в сейсмоопасных районах или с использованием цементных вяжущих. Если кирпич оставить сухим, то он впитает влагу из раствора и ухудшит его качество и прочность.

 5. Во время кладки необходимо не менее двух раз на каждом ярусе проверять горизонтальность рядов, с такой же периодичностью контролировать их прямоугольность и вертикальность, применяя угольник, уровень, отвес. При обнаружении значительных отклонений от осей конструкции их надо исправить. Если отклонения находятся в пределах допусков, то они могут устраняться в уровнях междуэтажных перекрытий.

 6. Толщина швов также должна находиться под пристальным вниманием и измеряться через 5–6 рядов кладки. Кроме того, не менее трех раз на этаж следует проверить, насколько правильно заполняются швы. Для этого в нескольких местах достаточно вынуть отдельные кирпичи только что законченного ряда.

 Рис. 25. Система перевязки швов: а – однорядная; б – многорядная; 1 – тычковый ряд; 2–6 – ложковые ряды; 7 – забутка; в – трехрядная (столб сечением 2 x 2 кирпича)

 Возведение кирпичной стены осуществляется в такой последовательности:

 1) установка порядовок;

 2) натягивание причалок;

 3) раскладка кирпича на стене;

 4) перелопачивание раствора;

 5) подача раствора и его расстилание для наружной, потом для внутренней версты, под забутку;

 6) кладка кирпича;

 7) проверка правильности готового ряда.

 Поскольку о том, как зафиксировать порядовку и натянуть шнур-причалку, мы уже говорили, то сразу перейдем к раскладке кирпича на стене, тем более что от этого в немалой степени зависит производительность труда и соответственно скорость строительства.

 За многие годы, в течение которых в строительстве используются кирпич и камни, сложились определенные приемы для выполнения кладки. Прежде всего кирпич должен располагаться максимально близко к тому месту, где осуществляется работа. Для ложковых рядов принято расставлять материал параллельно стене или под некоторым углом к ней, для тычковых – перпендикулярно; для наружной версты – на внутренней половине стены, для внутренней – наоборот. Постель при этом остается свободной от кирпича. Кроме того, имеет значение и толщина стены:

 1) на кладке шириной в 2 кирпича и более для тычковых наружных верст материал раскладывается стопками по 2 штуки под углом 90° к оси стены с интервалом в / кирпича или под углом 45° к оси стены; для ложковых наружных верст – стопками по 2 кирпича параллельно оси стены или под углом 45° и интервалом в 1 кирпич (рис. 26);

 2) на кладке шириной в 1 / кирпича для тычкового ряда материал размещается стопками по 2 кирпича параллельно оси стены и интервалом в / кирпича между ними; для ложкового ряда – такими же стопками, но промежуток между ними возрастает до 1 кирпича;

 3) на кладке шириной в 1 кирпич для ложкового ряда материал раскладывается посередине стены стопками по 2 кирпича параллельно ее оси и интервалов между ними в 1 кирпич; для тычкового ряда – на том же месте, но перпендикулярно оси стены и промежутком между стопками в / кирпича;

 4) для кладки шириной в / кирпича материал располагается параллельно оси стены один за другим.

 Чтобы было удобно расстилать на постель раствор и перемещать кирпич к месту кладки с минимальным количеством движений, он раскладывается на стене в 50–60 см от места работы. При этом необходимо следить за тем, чтобы сторона, ориентированная на фасад постройки, не имела никаких дефектов.

 Рис. 26. Раскладка кирпича при выполнении наружных верст;

 а – тычковой; б – ложковой

 В кирпичной кладке примерно четверть ее объема приходится на раствор, который готовится на строительной площадке или доставляется в машине, оборудованной миксером. К месту кладки раствор подается на носилках или ведрами и выкладывается в растворный ящик.

 Чтобы качество кладки было высоким, необходимо равномерно распределять раствор по постели. Большое значение имеют и свойства самого раствора, поскольку от его пластичности зависит, как он ляжет на постель. Если известковые и сложные растворы отличаются хорошей пластичностью и поэтому без труда расстилаются, разравниваются и равномерно уплотняются в процессе кладки кирпича, то, например, о цементных растворах этого сказать нельзя. Они имеют меньшую пластичность, плохо распределяются на постели. Поэтому в них еще на стадии приготовления вводятся пластификаторы, повышающие эластичность раствора, замедляющие его расслаивание. Кроме того, ложась на пористое основание, они плохо отдают воду, и поэтому вяжущее в их составе твердеет в нормальные сроки.

 Раствор подается на стену и расстилается по постели растворной лопатой, перед этим обязательно перемешивается, что препятствует его расслоению и ухудшению качества кладки, причем для ложковой версты раствор выкладывается через боковую грань лопаты грядкой шириной 80–100 мм, для тычковых рядов – через передний край лопаты и грядкой шириной 200–250 мм, после чего каменщик с помощью кельмы расстилает растворную постель (рис. 27).

 Рис. 27. Подача раствора: а – для ложкового ряда; б – для тычкового ряда

 Толщина грядки в среднем не превышает 20–25 мм, что позволяет при укладке кирпича соблюдать толщину раствора на уровне 10–12 мм. Имеет значение и то, как выполняется кладка, впустошовку или с заполнением: в первом случае раствор не должен доходить до края стены на 20–30 мм, во втором – на 10–15 мм.

 Когда выкладываются столбы размером не более 3 x 4 кирпича, то раствор подается на его середину, при больших размерах все осуществляется так же, как при кладке стены.

 В порядке информирования

 Еще на стадии проектирования фундамента необходимо иметь представление о том, сколько приблизительно будет весить все строение. Это можно установить, если определить объем материалов, из которых будет построен дом. Объем кирпичной кладки можно рассчитать следующим образом. Предположим, что в плане дом при высоте 6 м имеет размеры 10 x 10 м, при этом стены выкладываются в 2 кирпича.

 1. Найдите периметр дома: 10 м x 4 = 40 м.

 2. Определите площадь стен: 40 м x 6 м = 240 м.

 3. По табл. 6 установите, какое количество кирпича потребуется на 1 м стены. В данном примере – 204 шт.

 4. Вычислите расход кирпича: 204 шт. x 240 м = 48 960 шт.

 5. Если один кирпич весит не более 4,3 кг, то общая масса стеновой конструкции составит: 4,3 кг x 48 960 шт. = 210 528 кг. Конечно, говорить об абсолютной точности расчетов не приходится, поскольку вес раствора, который пойдет на кладку такого количества кирпича, не учитывается. Тем не менее некоторое представление об этом вы получите. Кроме того, сможете узнать, какое количество кирпича необходимо приобрести, а зная цену одного кирпича, – и сумму предстоящих расходов.

 Скорость, с которой работает каменщик, и производительность его труда во многом определяются способами кладки и умением применять их при использовании разных растворов. Кладка верст осуществляется тремя способами:

 Таблица 6

 Расход кирпича на 1 м кладки

 1) вприжим;

 2) вприсык;

 3) вприсык с подрезкой.

 Забутка выполняется способом вполуприсык.

 При работе с жестким раствором (осадка эталонного конуса составляет 7–9 см) с заполнением и расшивкой швов ложковые и тычковые ряды укладываются вприжим. Каменщик с помощью кельмы расстилает и разравнивает раствор, готовя постель сразу для 3 ложковых (рис. 28) или 5 тычковых кирпичей (рис. 29).

 Рис. 28. Последовательность кладки ложкового ряда наружной версты способом вприжим: а-г – этапы работы

 Рис. 29. Последовательность кладки тычкового ряда наружной версты способом вприжим: а-г – этапы работы

 При выполнении кладки мастер действует следующим образом (чтобы были ясно видны приемы хватки кирпича, на рисунках его руки изображены без рукавиц):

 1) кельмой, которую он держит в правой руке, каменщик разравнивает раствор; потом ребром кельмы небольшую его часть подгребает, прижимает к вертикальной грани уже уложенного кирпича и придерживает его кельмой. Одновременно левой рукой берет и подносит новый кирпич;

 2) положив кирпич на постель, мастер перемещает его левой рукой в направлении к уложенному кирпичу и прижимает новый кирпич к полотну кельмы;

 Кладка, которая ведется таким способом, отличается не только прочностью, плотностью и чистотой, но и значительной трудоемкостью, поскольку каменщик делает много движений.

 При кладке впустошовку и использовании пластичного раствора (осадка конуса составляет 12–13 см) применяется способ вприсык (рис. 30, 31).

 Рис. 30. Последовательность кладки ложкового ряда способом вприсык: а-в – этапы работы

 Рис. 31. Последовательность кладки тычкового ряда способом вприсык: а-в – этапы работы

 При выполнении ложкового ряда каменщик совершает следующие действия:

 1) удерживая кирпич немного наклонно в левой или правой руке на расстоянии примерно 8–12 см от уложенного кирпича, мастер захватывает тычковой гранью небольшую часть расстеленного раствора;

 2) каменщик начинает придвигать новый кирпич к уложенному, выравнивает его и прижимает к постели;

 3) часть раствора, которая была захвачена с постели, заполняет вертикальный поперечный шов. После этого мастер осаживает кирпич.

 Кладка тычкового ряда отличается от описанного только тем, что раствор для вертикального поперечного шва захватывается и подгребается ложковой гранью нового кирпича.

 При кладке стен с заполнением горизонтальных и вертикальных швов и их расшивкой прибегают к способу вприсык с подрезкой раствора (рис. 32).

 Рис. 32. Последовательность кладки тычкового ряда способом вприсык с подрезкой раствора: а-в – этапы работы

 При этом способе раствор (подвижность его 10–12 см; если будет более пластичным, то мастер не сможет вовремя подрезать раствор, и тот будет загрязнять лицевую сторону стены) расстилается на расстоянии 10–15 мм от лицевой стороны кладки, т. е. так же, как при выполнении способа вприжим, а кирпич укладывается так же, как при применении способа вприсык. Отличительной особенностью этого способа кладки является то, что на него уходит больше времени и труда, чем на первый, но меньше, чем на второй способ – вприсык и вприжим соответственно.

 Рис. 33. Последовательность кладки тычкового ряда способом вполуприсык: а-б – этапы работы

 Рис. 34. Последовательность кладки ложкового ряда способом вполуприсык: а-б – этапы работы

 Для заполнения забутки используется способ вполуприсык (рис. 33, 34).

 После того как выполнены наружная и внутренняя версты, между ними каменщик расстилает постель, разравнивает и заполняет забутку, беря сразу обеими руками по одному кирпичу:

 1) мастер держит кирпичи практически плашмя на расстоянии 6–8 см от уложенных, кладет их на раствор, загребая его часть ребрами кирпичей;

 2) потом приближает кирпич почти вплотную к уложенному и, нажав, осаживает его. При этом вертикальные и поперечные швы заполняются не полностью, но это устраняется при расстилании раствора для очередного ряда.

 В порядке информирования

 Стены (и наружные, и внутренние) – это важный элемент конструкции здания. На их возведение уходит примерно 30 % общей стоимости постройки, а вес составляет приблизительно 50 %.

 В соответствии с конструкцией дома стены подразделяются на несущие и самонесущие. Сплошные (глухие) несущие наружные стены выполняют две функции: воспринимают нагрузку и играют роль ограждающей конструкции. Поэтому толщина стен (табл. 7) устанавливается в порядке прочностных и теплотехнических расчетов, при этом учитываются их конструкция и расчетная зимняя температура (как правило, берется средняя температура самой холодной пятидневки года). Минимальная толщина стен определяется при условии, что при расчетной зимней температуре и функционирующем отоплении в жилой части дома будет поддерживаться температура не менее 18 °C.

 Толщина стен неотапливающихся помещений, но примыкающих к обогреваемым, должна составлять 0,7 толщины наружных стен.

 Толщина внутренних стен должна быть такой, чтобы обеспечивать прочность, звуко– и шумоизоляцию. Естественно, имеет значение и себестоимость строительства (например, стены из легких бетонов обходятся в 1,5–2 раза дешевле, чем кирпичные).

 Таблица 7

 Толщина наружных стен в зависимости от прочностных характеристик материалов и зимних температурных условий

 Чтобы подчеркнуть геометричность кладки и придать ей четкость, вертикальные и горизонтальные швы (в этом случае они полностью заполняются раствором, который в процессе кладки подрезается) расшиваются специальными инструментами, причем это нужно сделать до того, как раствор схватится. В соответствии с формой расшивки швы могут получиться закругленными, выпуклыми, вогнутыми и пр. (рис. 35).

 При этом мастер придерживается следующей методики (рис. 36):

 1) очищает поверхность стены от раствора, тщательно протирая его тряпкой или щеткой (набрызгов не избежать, даже если вы работаете очень аккуратно);

 2) расшивает вертикальные швы на 6–8 тычковых рядов или на 3–4 ложковых;

 3) расшивает горизонтальные швы.

 Рис. 35. Форма, придаваемая швам при расшивке:

 а – прямоугольная заглубленная; б – прямоугольная вподрезку; в – выпуклая; г – вогнутая; д – односрезная; е – двухсрезная

 Рис. 36. Расшивка швов: а – вертикальных; б – горизонтальных

 В процессе кладки все действия выполняются в определенной последовательности. Сначала выкладывается наружная верста, причем независимо от того, какой элемент или конструкция выполняется (стена, напуск, столб, обрез) и какая система перевязки швов используется, кладка начинается и заканчивается тычковым рядом. Существуют следующие способы кладки:

 1) порядный;

 2) ступенчатый;

 3) смешанный.

 Самым простым, но одновременно и наиболее трудоемким является порядный способ (рис. 37), который чаще всего применяется при однорядной системе перевязки швов. При его выполнении каждый последующий ряд выкладывается только после того, как уложены версты и забутка предыдущего.

 Рис. 37. Порядный способ кладки

 Рис. 38. Ступенчатый способ кладки

 При использовании ступенчатого способа (рис. 38) в первую очередь выполняется тычковая верста первого ряда, на ней поднимаются 2–6 рядов ложковой версты, потом внутренняя тычковая верста и 5 рядов внутренней версты, после чего заполняется забутка. Высота ступени не должна превышать 6 рядов. Этот способ применяется при многорядной системе перевязки швов.

 Смешанный способ кладки (рис. 39) также используется при многорядной системе перевязки швов, при этом первые 7–9 рядов кладутся порядным способом (примерно до 60–100 см), начиная с 8–11 ряда, каменщик переходит на ступенчатый способ кладки, поскольку придерживаться первого становится сложнее, особенно если выполняется стена толщиной в 2 и более кирпичей.

 Рис. 39. Смешанный способ кладки: а – вариант 1; б – вариант 2

 При выполнении кладки требуются не только целые кирпичи, но и его части, т. е. неполномерные кирпичи: четвертки, половинки, трехчетвертки (рис. 40), которые укладываются для перевязки швов при кладке простенков, столбов, на участках примыкания и пересечения стен и др.

 Рис. 40. Кирпичи (линиями показаны принятые их условные обозначения): а – полномерный кирпич; б – трехчетвертка; в – половинка; г – четвертка

 Понятно, что такие кирпичи не производятся, их готовит каменщик непосредственно при возникновении такой необходимости. Для этого подходят кирпичи с дефектами, например с отколотыми краями. В процессе кладки данные кирпичи кладут так, чтобы отколотая сторона смотрела внутрь ряда.

 Профессионал должен знать, какой неполномерный кирпич ему понадобится в том или ином случае, и уметь правильно его обрубить. Если допущена ошибка, то перевязка швов нарушается, что влечет за собой увеличение количества раствора, негативно сказывающееся на прочностных характеристиках кладки.

 Рис. 41. Последовательность приемов при рубке трехчетвертки: а-е – этапы работы

 Приемы, которыми должен владеть каменщик, показаны на рис. 41.

 1. Он отмеряет соответствующую длину неполномерного кирпича, в частности трехчетвертки.

 2. Делает насечку на рукоятке молотка-кирочки.

 3. Откладывает на плоскости кирпича необходимую длину.

 4. Намечает линию рубки молотком-кирочкой.

 5. Надсекает кирпич с обеих ложковых сторон.

 6. Одним ударом обрубает кирпич по линии раз метки.

 Во время рубки кирпича каменщик следит за тем, чтобы удар молотка-кирочки был направлен строго под углом 90° к ложку, иначе торец получится скошенным.

 Если требуется расколоть кирпич вдоль, то сначала мастер простукивает его легкими ударами по четырем плоскостям, потом одним ударом обрубает по намеченной линии. Вместо молотка можно воспользоваться и ребром кельмы.

 В порядке информирования

 Построить действительно добротный дом трудно, тем более что при этом неизбежны разные проблемы и случайности. Самое главное – чтобы не было критических ошибок, следствием которых может стать потеря устойчивости и целостности самой постройки. Просчеты при строительстве возникают по вине застройщика, подрядчика, проектировщика. Последний как никто другой несет ответственность за правильность предложенных решений. Но нельзя исключать и ошибки застройщика, который должен следить (если эти вопросы берет на себя) за тем, чтобы все технологические требования выполнялись, тем более что он финансирует всю выполняемую работу. Но нередко именно застройщик оказывается слабым звеном в этой цепочке, самонадеянно принимая какие-либо решения, не считаясь с мнением профессионалов.

 Конечно, не будем утверждать, что все, без исключения, ошибки роковые. Например, этого нельзя сказать о недочетах при отделке. Их можно исправить, естественно, потратив определенную сумму денег, или просто эксплуатировать дом, закрыв глаза на небольшие изъяны.

 Более серьезными являются ошибки, допущенные при возведении фундамента, стен, результатом которых может быть признание дома аварийным. Иногда случается, что ошибка осталась незамеченной и ее последствия проявились позднее. В таких случаях исправление обойдется намного дороже. Опаснее всего строить дом, не продумав и не разработав проект, без которого невозможно осуществить привязку к местности. Это ошибка, которую невозможно исправить. Кроме того, обязательно должны быть выполнены санитарные и противопожарные разрывы между постройками на участке; определена наилучшая отметка первого этажа по отношению к уровню участка; обеспечено достаточное поступление в жилые комнаты солнечного света и пр.

 Помимо названных, наиболее распространенными являются следующие ошибки:

 1) пренебрежение геодезической экспертизой;

 2) использование некачественного материала;

 3) некомпетентность застройщика (и строителей, если они привлекаются) в вопросах технологических свойств материалов и конструкций;

 4) недооценка воздействия на конструкции влаги;

 5) человеческий фактор.

 Ошибки совершаются на всех стадиях строительства: при заложении фундамента, выполнении перекрытий и устройстве кровли. Мы сейчас отметим только те, которые встречаются при возведении стен.

 1. Оставление стен из газобетона или ракушечника без армирования. Поскольку эти строительные материалы недостаточно прочны на изгиб, то под воздействием нагрузок, например железобетонных плит перекрытия, они постепенно могут деформироваться, и в результате стены начнут трескаться. Чтобы справиться с возникшей проблемой, необходимо отметить маяками появившиеся дефекты и после консультации специалиста провести усиление конструкции. Если трещины не меняют своего размера, то их можно устранить, заделав соответствующим раствором. Но правильнее всего было бы на стадии строительства устроить по цоколю и периметру стен монолитный пояс из железобетона, а также армировать протяженные стены, перемычки и периметр вокруг оконных и дверных проемов.

 2. Разные участки стен выполнены из материалов, обладающих неодинаковыми показателями теплопроводности. Такое случается, если, например, перемежать стены из газобетона или керамических камней вставками, выложенными из кирпича или бетонных блоков, у которых теплопроводность выше. Поэтому на них будет оседать конденсат, и конструкция начнет намокать. Чтобы устранить такой дефект, необходимо утеплить более теплопроводные участки снаружи и довести их показатели до уровня остальной стены. Лучше вообще не комбинировать разные материалы без крайней необходимости. Элементы с повышенной теплопроводностью и низкой паропроницаемостью надо располагать с внутренней стороны стены, а с внешней монтировать, например, вентилируемый фасад.

 3. Слабые связи между несущей и облицовочной стенами. Это со временем приведет к обрушению облицовки. Единственный выход – выполнить отделку заново. Но такой необходимости не возникнет, если на стадии строительства соединить обе стены анкерами.

 4. Причин, по которым могут намокать стены, много, в частности дефекты в гидроизоляции или ее отсутствие, ошибки при выполнении теплотехнического расчета стен, нарушения строительной технологии, ошибки при устройстве водостока, протечки кровли и др. Одни из них можно без особых проблем устранить в уже построенном доме, другие потребуют больших расходов.

 5. Нарушение технологии строительства стен. Основное требование к конструкциям заключается в необходимости соблюдать строгую вертикальность, геометрию, жестко связывать наружные и внутренние несущие элементы. Важно, чтобы все проемы имели перемычки, которые принимали бы нагрузку от вышележащих конструкций. Не следует допускать увлажнения стен, причем опаснее всего не осадки в виде дождя или снега, а капиллярная влага, поднимающаяся из грунта, и пар, проникающий изнутри помещения, охлаждающийся и конденсирующийся в толще стены. В первом случае поможет эффективная гидроизоляция, во втором – защита от пара или его отведение.

 6. Труднее всего возводить многослойные стены, основные проблемы возникают на стыках. Поскольку материалы имеют разные коэффициенты теплового расширения, показатели теплопроводности и паропроницаемости, то на таких участках может аккумулироваться влага, что в конечном итоге приведет к расслоению конструкции. Поэтому важно правильно подбирать и соединять материалы, так как от этого зависит не только энергосбережение, но и прочность самой стены.

 Возведение кирпичной стены начинается с установки порядовок, которые размещаются по периметру стен (по углам, в местах примыкания и пересечения стен, на длинных участках с интервалом 10–15 м одна от другой), контролируются по отвесу, чтобы засечки для каждого ряда оказались в одной плоскости.

 К порядовкам прикрепляется шнур-причалка. При выполнении наружных верст причалка натягивается для каждого ряда на уровне верхней постели, с отступом от вертикальной плоскости кладки на 3–4 мм.

 Дополнительно контролировать кладку помогут маяки в виде убежной штрабы (рис. 42), которые кладутся на углах или на промежуточной сплошной стене, чтобы ориентироваться по ним и вести кладку.

 Рис. 42. Штрабы: а – убежная; б – убежная угловая; в – убежная промежуточная

 Есть разные способы закрепить причалку, например причальной скобой, один конец которой помещается в шов кладки, а к другому (более длинному и тупому) привязывается шнур.

 У скобы есть специальная ручка, на которую наматывается его свободный конец. Когда нужно переставить скобу в другое место, ее нужно просто повернуть. При другом способе фиксации шнура его следует привязать двойной петлей к гвоздям, заложенным в швы кладки (рис. 43).

 Рис. 43. Закрепление и перестановка шнура-причалки (размеры указаны в миллиметрах): а – причальной скобой; б – двойной петлей; в – перестановка скобы

 По окончании подготовительного этапа, когда установлены порядовки, выполнены маяки, привязан шнур, необходимо разложить на стене кирпич, расстелить раствор под наружную версту и начать ее выкладывать одним из способов: порядным, ступенчатым или смешанным. Но есть общие правила кладки, которые нужно соблюдать независимо от выбранного способа.

 1. И стены, и простенки выполняются по одной системе перевязки швов: одно– или многорядной.

 2. Трехрядную систему допускается использовать при выполнении простенков шириной менее 1 м, столбов, стен, которые будут отделываться.

 3. При любой системе перевязки швов тычковые ряды в первом и последнем рядах, на уровне столбов и обрезов стен, в карнизах и поясках выкладываются только из полномерных кирпичей.

 4. При многорядной системе под опорными частями балок, плит перекрытий, балконов и других сборных конструкций в обязательном порядке выполняйте тычковые ряды. При применении однорядной системы перевязки швов в таких случаях допускаются ложковые ряды.

 5. При наличии половинок кирпича их можно использовать только в качестве забутовочных или на таких участках стены, на которые не будет оказываться серьезная нагрузка, например под оконными проемами.

 6. За исключением кладки впустошовку, все горизонтальные, поперечные вертикальные швы в стенах; горизонтальные, поперечные и продольные вертикальные в перемычках и столбах надо заполнить раствором.

 Рассмотрим особенности кладки при однорядной системе перевязки швов. Если на толщину приходится нечетное количество полукирпичей, например 1 / , то первую наружную версту первого ряда выполняйте тычками, вторую ложками; если количество полукирпичей четное, например 2, то в первом ряду по всей ширине стены выложите тычки, во втором ряду версту – ложками, забутку – тычками. При более толстой стене в верстах во втором ряду тычки чередуются с ложками, а ложки с тычками, забутка заполняется тычковыми кирпичами (рис. 44).

 Рис. 44. Однорядная система перевязки швов при выполнении стены толщиной: а – в 1 / кирпича; б – в 2 кирпича; в – в 2 / кирпича

 Чтобы получить ровный обрез стены по вертикальной плоскости, т. е. выполнить вертикальное ограничение, в начале стены укладываются трехчетвертки. Это не относится к стене толщиной в / кирпича, в ее начале кладутся половинки, что повторяется через 1 ряд. При толщине стены в 1 кирпич для вертикального ограничения в ложковом ряду в начале стены продольно кладутся 2 трехчетвертки, а в тычковом ряду полномерный кирпич.

 При толщине стены в 1 / кирпича в начале стены в тычковом ряду в поперечном направлении надо положить две трехчетвертки, в ложковом ряду три трехчетвертки. Далее по рис. 44 понятно, каким образом выкладывать вертикальное ограничение стены при ее толщине в 2 и 2 / кирпича.

 Особенно ответственно следует подходить к выполнению углов, кладку которых можно выполнять в соответствии с разными схемами. Одна из них показана на рис. 45.

 Рис. 45. Однорядная система перевязки швов при выполнении

 прямого угла и ограничения стен с четвертью при толщине: а – в 1 кирпич; б – в 1 / кирпича; в – в 2 кирпича; г – в 2 / кирпича

 При возведении стен они могут примыкать друг к другу или пересекаться. Выполнение примыкания стен наглядно продемонстрировано на рис. 46.

 Рис. 46. Однорядная система перевязки швов при выполнении примыкания стен толщиной: а – в 11/2 кирпича; б – в 2 кирпича

 Примыкание стен можно выложить по-разному:

 1) если для соблюдения перевязки используются трехчетвертки и четвертки, то при толщине стены в 1 / кирпича в первом ряду примыкающая стена пропускается через основную до ее лицевой поверхности, и ряд завершается тычковыми кирпичами и трехчетвертками;

 2) при тех же условиях, но при толщине стены в 2 кирпича примыкающая стена пропускается через основную, и ряд завершается исключительно трехчетвертками.

 В очередном, втором ряду к ложкам основной стены примкнет ряд примыкающей стены. Чтобы оформить пересечение стен (рис. 47), поочередно ряды стен пропускаются друг через друга.

 Рис. 47. Однорядная система перевязки швов при выполнении пересечения стен

 В порядке информирования

 В последние годы разрабатываются и внедряются новые конструкции стен, в которых могут быть использованы современные теплоизоляционные материалы, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и основание под ним. Например, весьма эффективна кирпичная стена с воздушной прослойкой, ширина которой составляет 6–9 см. Кладка ведется и из полно-, и из пустотелого кирпича. Тычковые ряды, чередующиеся с пятью ложковыми, через каждые 5–6 рядов могут замещаться металлической арматурой, что дает возможность сэкономить 20 % кирпича без потери ограждающей конструкцией своей прочности. Безусловно, все работы должны проводиться в соответствии с проектом и теплотехническим расчетом, которые укажут не только толщину стены, но и материалы, необходимые для той или иной конструкции.

 Применение новых технологий и современных теплоизоляционных материалов во многом облегчает процесс кирпичной кладки, потому что утепление можно проводить не одновременно с возведением стен, а после него, во вторую очередь. Для внутреннего утепления используются фибролит, термоблоки, изготовленные из легкого бетона, для наружного рекомендуются минеральная вата, пенополистирол и др. При выполнении кладки необходимо строго следить за соблюдением всех требований, которые к ней предъявляются. Качественная кладка возможна только при условии, что застройщик, осуществляющий строительство собственными силами (даже если не кладет стены, он должен обладать определенными знаниями, чтобы контролировать этот процесс), или каменщики ориентируются в вопросах, связанных с видами растворов, стеновых материалов и пр. О качестве кладки можно судить по таким признакам:

 1) должна быть соблюдена перевязка швов, выдерживаться их вертикальность и горизонтальность;

 2) выполнены требования к прямоугольности углов и толщине швов;

 3) ось кладки совпадает с осью конструкции.

 При многорядной системе перевязки швов первый ряд выкладывается тычками. Если толщина стен кратна целому кирпичу, то обе версты второго ряда выполняются ложками, а забутка заполняется тычками. При кратности толщины стены нечетному количеству кирпичей при кладке первого ряда тычки ориентируются на фасад, а ложки внутрь, во втором ряду наоборот; с третьего по шестой ряды выкладываются только ложки, с перевязкой вертикальных поперечных швов либо на половину, либо на четверть кирпича (рис. 48).

 Рис. 48. Многорядная система перевязки швов при выполнении стен толщиной: а – в 1 кирпич; б – в 1 / кирпича

 Рис. 48 (продолжение). Многорядная система перевязки швов при

 выполнении стен толщиной: в – в 2 кирпича; г – в 2 / кирпича

 При наличии половинок кирпича их можно использовать для заполнения забутки при выкладывании малонагруженных участков стены и в каркасной постройке.

 Чтобы выложить вертикальное ограничение стены, в начале и конце первых двух рядов используются трехчетвертки, в других ложковых рядах у ограничений неполномерные кирпичи перемежаются с целыми, при этом последние кладутся таким образом, чтобы одни ложки перекрывали другие на / кирпича. При выполнении перевязок швов надо ориентироваться на рис. 48.

 Чтобы выложить пересечение стен (рис. 49), тычковые ряды одной стены смещаются на / кирпича от лицевой поверхности другой стены и открывшийся промежуток заполняется четвертками. Далее тычковые ряды обеих стен перевязываются смежными ложковыми рядами на / или / кирпича. При такой системе ложковые ряды не пересекают стену, а как бы проникают в нее на / кирпича.

 Рис. 49. Многорядная система перевязки швов при выполнении пересечения стен толщиной в 1 / и 2 кирпича стеной в 2 кирпича

 Методика выполнения примыкания стен не отличается от кладки пересечения стен. Если внутренние стены возводятся не одновременно с наружными, то примыкание можно выложить в виде вертикальной штрабы (одно– или многорядной) (рис. 50).

 Рис. 50. Вертикальная штраба в месте примыкания другой стены

 Для усиления связи стен в наружные стены закладываются арматурные прутки (диаметр 8 мм, длина, как минимум, 1 м от угла примыкания и завершаются анкером), которые размещаются не менее чем через 2 м по высоте кладки и на уровне каждого перекрытия.

 Нередко толщина кирпича, из которого выкладывается наружная стена, отличается от толщины кирпича, предназначенного для выполнения внутренней стены. Например, первая может выполняться из керамического кирпича (65 мм) или керамических камней (138 мм), а вторые – из утолщенного керамического кирпича (88 мм). Чтобы выполнить примыкание, через каждые 3 ряда внутренней стены нужно перевязывать ее с наружной. Внутренние стены толщиной в / или в 1 кирпич поднимаются после того, как возведены наружные, в которых для этого предусматривается специальный паз, куда и встраивается внутренняя стена. При отсутствии каких-либо указаний в проекте паз имеет глубину в / кирпича.

 Пилястры выполняются согласно одно– или многорядной системе перевязки швов, если их ширина составляет 4 кирпича и более; при ширине пилястр, равной 3 / кирпича, применяется трехрядная система перевязки швов. При этом используются полно– и неполномерные кирпичи, их кладка не отличается от той, которая применяется при пересечении или примыкании стен.

 Помимо выступов, в стенах часто устраиваются ниши (рис. 51), кирпичи в которых перевязываются так же, как и в глухих стенах. Чтобы образовалась ниша, прервите в нужном месте внутреннюю версту, а в углах ниши положите неполномерные и тычковые кирпичи, которые создадут необходимую связь.

 Рис. 51. Выполнение ниши в стене при многорядной системе перевязки швов

 Работам, связанным с возведением кирпичных стен, мы уделили достаточно внимания. Теперь надо остановиться на кладке ограждающих конструкций из других материалов, в частности пустотелых керамических блоков, кладка которых имеет свои особенности.

 При возведении стены из керамических камней размером 250 x 120 x 138 мм с семью щелевыми пустотами (их может быть и больше) необходимо соблюдать перевязку швов, как и при выполнении кладки из кирпича. В зависимости от направления пустот система перевязки меняется: при поперечных пустотах используется однорядная, при продольных – как одно-, так и многорядная система перевязки швов, при которой тычковый ряд чередуется с двумя ложковыми.

 Поскольку керамические камни бывают укрупненными (288 x 138 x 138, 250 x 250 x 138 мм), при такой высоте (138 мм) выкладывать забутку обычным способом не представляется возможным. Поэтому придерживаются такого порядка работы: выкладывается наружная верста, заполняется забутка, затем осуществляется внутренняя верста. Кроме того, все элементы кладки осуществляются особым образом, благодаря которому поперечные швы целиком заполняются раствором, возрастают теплоизоляционные свойства кладки и ее прочность. Для эффективности такой работы требуется помощник. У мастера и помощника свои функции.

 В порядке информирования

 Преимущества, которые имеют однорядные стены, выполненные из керамических поризованных блоков, можно оценить в полной мере только в том случае, если при их укладке не нарушалась технология. Что необходимо знать, чтобы избежать ошибок при возведении стен из этого материала?

 1. Основание, на которое будет уложен первый ряд поризованных блоков, обязательно должно быть абсолютно горизонтальным.

 2. Поверх цоколя следует выполнить гидроизоляцию, чтобы защитить блоки от проникновения капиллярной влаги.

 3. Для кладки используются два вида растворов: тяжелый, приготовленный на основе цемента или извести, и легкий (так называемый теплый), у которого благодаря высокому содержанию насыпных утеплителей (перлита, пемзы и др.) низкий коэффициент теп лопроводности. Теплый раствор готовится из сухих строительных смесей. Несмотря на то что составляет незначительную часть кладки из поризованных блоков, он позволит сделать стену с точки зрения теплопроводности более однородной. Внутренние стены могут выполняться на любом растворе.

 4. Раствор для кладки должен быть средним по жесткости, иначе он заполнит пустоты блока, что недопустимо.

 5. Для возведения стен из поризованных блоков лучше выбрать теплое время года, чтобы избежать введения в раствор противоморозных компонентов.

 6. Первый слой раствора расстилается по гидроизоляции. При этом очень важно качественно распределить его по поверхности, так как он является выравнивающим слоем, позволяющим сгладить возможные отклонения основания от горизонтали.

 7. Перед укладкой смочите блоки, чтобы они не впитывали жидкость из раствора, что негативно скажется на его качестве и прочности стены.

 8. Наружные стены начните выкладывать с углов, используя только целые блоки, угловые доборные элементы и половинки.

 9. Завершив ряд, проверьте его горизонтальность и исправьте обнаруженные дефекты путем постукивания резиновым молотком по поверхности блока.

 10. В процессе кладки поризованных блоков раствор нужен для выполнения лишь горизонтального шва, оптимальная толщина которого 12 мм.

 11. В ряду поризованные блоки скрепляются посредством системы «паз – гребень».

 12. До того как вы начнете выполнять стены между углами, уложите в них не менее трех рядов, чтобы обеспечить одинаковый уровень остальных рядов в каждом из них.

 13. Очередной ряд начинайте от угла.

 14. По завершении каждого ряда контролируйте вертикальность кладки с помощью отвеса, горизонтальность поможет выдерживать шнур-причалка.

 15. При кладке поризованных блоков необходима перевязка швов, для которой вертикальные швы в смежных рядах сдвигаются на / блока. В стенах, выполненных из целых блоков, сдвиг должен составлять, как минимум, 10 см.

 16. Внутренняя несущая стена кладется одновременно с наружной. Для их соединения в каждом втором ряду блок внутренней стены должен проникать на глубину 10–15 см в наружную (здесь прокладывается утеплитель, например каменная вата, так как внутренняя стена менее термостойка), в остальных рядах обе стены соединяются раствором. Если внутренняя стена будет возводиться позже, то для соединения с наружной надо выполнить штрабы.

 17. При кладке несущих стен вкладывайте в них стальные анкеры, чтобы потом прочно соединить стену с простенком.

 18. Блок с отпиленной частью укладывайте как можно дальше от углов. В последующих рядах сместите вертикальный шов не менее чем на 4 см.

 19. Запрещается стены из поризованных блоков комбинировать с другими материалами, обладающими большей теплопроводностью.

 20. На кладку 1 м однорядной стены из поризованных блоков должно уходить не более 1 ч.

 Для кладки тычковой наружной версты (рис. 52) помощник совершает следующие действия:

 1) наверстывает блоки (расстояние между уже уложенным в наружную версту блоком и первым из наверстанных должно составлять, как минимум, 35–40 см) тычками на обрез стены у внутреннего края, укладывая их на ложковые грани с шагом 5–6 см друг от друга. Чтобы блоки можно было без труда брать в руки, он размещает их с небольшим свесом;

 2) выполнив раскладку, помощник расстилает под наружную версту грядку раствора длиной 70–80 см, не доходя до края стены 15–20 мм.

 1) разравнивает раствор, после чего, взяв рукой блок за ложковые грани, наклоняет его и одновременно Г-образно набрасывает раствор на ложковую поверхность. Помогая себе кельмой, он подносит блок к соответствующему месту;

 2) повернув блок постелью вниз, прижимает его к камню, который уже занял свое место, и осаживает, нажимая на постель рукой и постукивая рукояткой кельмы;

 3) таким же образом укладывает еще 2–3 блока, после чего подрезает выступивший раствор и сбрасывает его на стену.

 В кладке внутренней тычковой версты (рис. 53) опять участвуют два человека. Действия помощника таковы:

 1) наверстывание блоков тычками, как и при выполнении наружной версты, кроме одного момента, – блоки должны располагаться вплотную один к другому;

 2) расстилание раствора грядкой для внутренней версты и на наверстанные блоки.

 Мастер поступает так:

 1) разравнивает раствор, наложенный под внутреннюю версту и на подготовленных блоках, потом двумя руками берет его за торцы и переносит к месту укладки;

 2) почти вертикально поднимает блок и кладет его на место (чтобы раствор не успел сползти с блока, его следует повернуть только в момент укладки на постель), прижимает к уложенным блокам и осаживает рукой. При этом мастер должен переместить левую руку вверх по тычковой поверхности камня, чтобы защитить пальцы.

 Рис. 52. Последовательность кладки наружной тычковой версты из керамических блоков: а-д – этапы работы

 Рис. 53. Последовательность кладки внутренней тычковой версты из керамических блоков: а-г – этапы работы

 При выполнении ложковой наружной версты (рис. 54) действия помощника и мастера практически повторяются, за исключением того, что первый наверстывает блоки ложками (а не тычками) на внутренней части стены, укладывая их пустотами вверх; а второй, взяв камень левой рукой за боковые грани и поднеся его к месту укладки, набрасывает раствор на тычок (а не на ложок).

 Рис. 54. Последовательность кладки наружной ложковой версты из керамических блоков: а-в – этапы работы

 Рис. 55. Последовательность кладки внутренней ложковой версты из керамических блоков: а-в – этапы работы

 Ложковая внутренняя верста выполняется после того, как будет заполнена забутка. Но, чтобы не нарушать структуру изложения, мы сначала расскажем о кладке внутренней ложковой версты (рис. 55), тем более что процесс отличается только тем, что грядка раствора под нее накладывается шириной 8–10 см.

 Рис. 56. Последовательность кладки забутки из керамических блоков: а-г – этапы работы

 Закончив наружную версту, помощник и мастер приступают к выполнению забутки (рис. 56). При этом первый:

 1) раскладывает блоки так же, как при подготовке к укладке наружной тычковой версты;

 2) накладывает раствор – одну грядку между наружной верстой и наверстанными блоками, причем она должна иметь некоторое утолщение со стороны версты, необходимое для того, чтобы частично заполнить продольный вертикальный шов; вторую грядку на разложенные блоки. Второй распределяет раствор по постели и заполняет забутку, выполняя те же приемы, что и при кладке внутренней тычковой версты.

 Для кладки керамических блоков используется раствор подвижностью 7–8 см. Более жидкий применять не рекомендуется, поскольку он будет стекать на лицевую поверхность стены, заполнять пустоты. А это особенно нежелательно потому, что, во-первых, потребуется больше раствора, а во-вторых (самое главное!), пострадают теплозащитные свойства стены.

 Толщина горизонтальных швов должна быть в пределах 12 мм, вертикальных – 10 мм, причем их необходимо целиком заполнять раствором.

 В порядке информирования

 Поризованные керамические блоки Porotherm обладают пониженной теплопроводностью. Например, стена из них по теплотехническим показателям соответствует кирпичной стене толщиной до 2 м. Чтобы решить, насколько выгодно использование таких блоков для возведения стен, надо сравнивать не стоимость отдельных материалов, а то, во сколько обойдется сооружение 1 м стены, учитывая при этом затраты на материалы, оплату работы, экономию времени и пр.

 Поризованные керамические блоки не предполагают дополнительного утепления; легко укладываются, не требуя применения труда высококлассных специалистов; по объему один блок заменяет 10–15 кирпичей; оснащены системой соединения «шип – паз», при которой стена собирается как конструктор, при этом число мостиков холода сокращается, количество необходимого кладочного раствора уменьшается в 3,5 раза, если сравнивать его количество с использующимся при традиционной кирпичной кладке; стоимость монтажа также обойдется примерно на 30 % дешевле. Кроме того, скорость возведения стен значительно возрастет – приблизительно в 3 раза.

 Сэкономить можно и на заложении фундамента, поскольку стены из поризованных керамических блоков в 2 раза легче кирпичных.

 Из поризованных блоков можно строить дома в несколько этажей. Но при этом следует помнить о необходимости устройства монолитных железобетонных поясов на уровне перекрытий.

 Бетонные камни (блоки), как уже говорилось, изготавливаются из тяжелого и легкого бетона и бывают сплошными и пустотелыми. Пустотелые камни могут иметь сквозные и закрытые щелевидные пустоты.

 Блоки подразделяют на основные и дополнительные. Последние по размеру равны трем четвертям и половине основного камня и предназначаются для обеспечения перевязки швов.

 Стены из бетонных камней бывают разной толщины – 90, 190, 240, 290, 390 мм и более. Блоки, которые используются для кладки надземных стен, весят 14–25 кг, для стен подвалов и фундаментов – 28–32 кг. Бетонные блоки можно купить или изготовить самостоятельно. Способов, как это можно сделать, немало, мы расскажем только об одном.

 Рис. 57. Одноместная металлическая форма для изготовления полнотелых блоков: 1 – пазообразующий гребень

 Необходимо изготовить металлические формы (рис. 57) без дна стандартного размера, к длинным сторонам которых привариваются ручки из прутка диаметром 8 мм и высотой в соответствии с ростом человека.

 Такие ручки необходимы для того, чтобы переносить форму и осуществлять распалубку. Кроме того, форма оснащается съемными металлическими или деревянными пазообразующими гребнями. Последние обшиваются оцинкованной сталью и прикрепляются к коротким сторонам формы. Из смеси, залитой в такую форму, получается стеновой блок. Чтобы сделать угловой, необходимо извлечь один пазообразующий гребень (тогда торец блока получится ровным).

 Помимо полнотелых блоков, можно изготавливать и пустотелые, для чего в конструкцию (рис. 58) следует внести некоторые изменения, в частности прикрепить к форме пустотообразователи.

 Рис. 58. Одноместная форма для изготовления пустотелых блоков: 1 – пустотообразующий вкладыш

 Для работы необходима пластина-пригруз, которая не только позволяет извлечь блок из формы, но и улучшает качество блоков.

 Для полно– и пустотелых пластина (рис. 59) имеет разную форму.

 Для полнотелых блоков пластина изготавливается из доски. Она имеет по коротким сторонам зазоры глубиной 3–4 мм, поэтому без труда входит в форму. Для полнотелых блоков пластина имеет другую конструкцию (на рис. 59 это ясно видно) и выполняется из металла.

 Рис. 59. Пластина: а – для полнотелого блока; б – для пустотелого блока

 После того как изготовлены формы и приготовлено исходное сырье, можно приступать к формованию блоков. Процесс осуществляется следующим образом:

 1) готовится ровная площадка, которая застилается полиэтиленовой пленкой, рубероидом и даже старым линолеумом. Это нужно для того, чтобы основание блока получалось ровным, чистым;

 2) форма смазывается отработанным машинным маслом, чтобы облегчить выемку блока (эта операция повторяется после каждого восьмого выполненного блока);

 3) форма заполняется бетонной смесью и уплотняется;

 4) когда бетон схватится (если бетонная смесь жесткая, можно не ждать), на него кладется пластина, после чего, держа за ручки, человек снимает форму с блока (рис. 60) и переставляет на другое место.

 Рис. 60. Выдавливание блока из формы

 Вместо одноместной формы можно изготовить форму-кассету (рис. 61), например на 10–12 блоков.

 Для этого понадобятся два швеллера № 14, к нижней полке которых привариваются равнополочные уголки № 5, после чего боковые стороны формы стягиваются шпильками. Чтобы удобнее было извлекать блоки, кассета оборудуется съемными перегородками.

 Рис. 61. Многоместная форма-кассета: а – фрагмент;

 б – в сборе; 1 – перегородка; 2 – пустотообразующие вкладыши; 3 – швеллер; 4 – уголок; 5 – стяжная шпилька

 Процесс изготовления блоков в такой форме не имеет принципиальных отличий от описанного выше, за исключением распалубки. Она начинается через 30–40 мин с извлечения пустотообразующих вкладышей, потом перегородок и заканчивается раскручиванием шпилек. Форма в разобранном виде переносится на другое место, монтируется и используется повторно.

 Применяя такие нехитрые приспособления, за рабочий день можно изготовить до 100 блоков.

 Бетонная смесь, которая заливается в формы, может быть разной. Для грунтобетона используется кладочный раствор М25 и 50; для наружных стен из шлако– или керамзитобетона – М50, для внутренних стен – М25 и 35, для утепления – М10; из опилкобетона – М25, 15 и 5 или 10 соответственно.

 Кладка из сплошных и пустотелых бетонных блоков ведется со смещением поперечных вертикальных швов в смежных рядах на / или / камня и с соблюдением того же порядка действий, что и при кладке керамических блоков.

 Рис. 62. Кладка из бетонных блоков: а – наружной ложковой версты; б – внутренней ложковой версты; в – тычкового ряда

 Если блоки имеют гладкие торцовые стороны, то и сплошные, и пустотелые камни перевязываются согласно цепной системе перевязки швов (рис. 62). Толщина швов такая же, как при выполнении стен из кирпича или керамических блоков.

 Кладка осуществляется мастером и помощником. Последний стоит впереди и, перемещаясь по ходу кладки, подает блоки на стену, раскладывая их с шагом, не превышающим длину одного камня, и на расстоянии от места кладки ложкового ряда, равном примерно двум длинам камня. Такая расстановка необходима для того, чтобы иметь место для расстилания кладочного раствора.

 При выполнении тычкового ряда расстояние между подготовленными блоками составляет 8–10 см.

 Мастер, после того как наложит на верхнюю поверхность блока две полосы раствора шириной по 6 см, берет его обеими руками и, поворачивая так, чтобы раствор не сполз, постепенно придает ему вертикальное положение и укладывает, прижимая вплотную к уложенному блоку, после чего осаживает двумя руками, срезает выступивший раствор. Чтобы заполнить поперечные швы, забрасывает их раствором.

 Кладка из блоков, изготовленных из легких бетонов, с несквозными пустотами осуществляется так же, поскольку пустоты ориентируются вниз.

 В ряде случаев кладка выполняется из двух различных материалов, например из кирпича и натурального камня, поэтому она получила название смешанной. При этом виде кладки очень важно, чтобы перевязка основного и облицовочного материала получилась надежной. С этой целью ложковые ряды облицовочной перевязываются с тычковыми рядами основной кладки.

 При отделке бутовых стен кирпичом облицовка перевязывается, как минимум, через каждые 4–6 ложковых рядов. Осуществляется это следующим образом: сначала из бутового камня выполняется верста на противоположной кирпичной облицовке стороне, потом укладывается верста облицовки из чередующихся тычкового и ложкового рядов, одинаковая по высоте с бутовой, после чего между ними помещается камень. Далее этапы повторяются. При этом тычковые кирпичные ряды наполовину своей длины зажимаются бутовым камнем, чем и достигается перевязка швов.

 Стены из легких бетонных блоков можно сложить одновременно с облицовкой их кирпичом. Сначала из кирпича выкладывается тычковый прокладный ряд, на него – первый, второй и третий ложковые облицовочные кирпичи (способом вприжим), потом ряд блоков и т. д.

 Облицовка выполняется ложковыми рядами. Чтобы связать их с основным материалом, можно поступить по-разному:

 1) либо через каждые 8 рядов кирпичной облицовки закладывать в швы металлические скобы;

 2) либо так же через 8 рядов перевязывать облицовочную кладку с основной посредством выполнения прокладных тычковых рядов.

 Чтобы 8 рядов облицовки совпадали по высоте с 3 рядами из блоков, горизонтальные швы должны иметь толщину 10 мм.

 В порядке информирования

 Кладка бетонных блоков (это относится и к кирпичам) требует определенных навыков и практики. Кроме того, в процессе работы у каждого мастера вырабатываются особые приемы, можно сказать, хитрости, которые помогают ему возводить стены качественно. Поделимся некоторыми из них.

 1. Иногда бывает невозможно уложить целый блок по длине, поэтому его приходится уменьшать. Удобнее всего воспользоваться угловой шлифовальной машинкой, на которую установлен алмазный диск диаметром 100 мм. После того как сделан максимально глубокий пропил, надо только ударить по блоку молотком, чтобы он легко раскололся. При этом края его будут ровными. Поскольку распиливание сопровождается пылью, необходимо защитить органы дыхания респиратором, глаза очками.

 2. Очень важно в работе уловить ритм: расстелить раствор, придвинуть блок, ориентируясь по шнуру, поймать правильный угол, выровнять блок относительно шнура или нижележащего блока, понять, есть ли необходимость подстучать или пододвинуть блок, и т. д. Если положить ладонь на только что уложенный блок, сразу станет ясно, вровень с соседними блоками он стоит или нет.

 3. После окончания работы блоки оставляют на некоторое время в покое, потому что боковые нагрузки, возникшие сразу после кладки, нарушают связи, отчего страдает прочность стены.

 4. Качественная кладка невозможна без правильно приготовленного раствора. Нужен опыт, чтобы безошибочно на глаз определять, требуется ли подлить еще воды. Оптимальный по консистенции раствор напоминает взбитое тесто. Он должен быть пластичным и в меру влажным, тогда он легко размазывается по блокам, глубоко проникает внутрь камней, крепко соединяя их. Но чересчур мокрый раствор стекает и придает кладке неряшливый вид.

 5. По неопытности новички часто замешивают слишком много раствора, который не успевают использовать, и он засыхает. Лучше всего готовить такое количество раствора, чтобы его хватило примерно на час работы, причем к этому времени подготовка должна быть завершена. На 100 блоков требуется примерно три мешка цемента и 0,08 м песка.

 6. Нанести раствор на торец блока можно по-разному. Одним удобнее намазывать его до подъема и укладки в версту, другим кажется, что лучше это делать на торец того блока, который уже занял свое место. Но независимо от этого набрасывать раствор надо энергично, чтобы он, ударившись о поверхность камня, прилип к нему.

 7. Важно, каким инструментом вы работаете. Кельма должна удобно лежать в руке, а ее размер определяется весом порции раствора, которую вы будете на нее набирать.

 При возведении стен в них необходимо предусмотреть вентиляционные и дымовые каналы, которые выполняются в процессе кладки обычно во внутренних стенах. Если их толщина составляет 380 мм, то канал устраивается в один ряд, при толщине стены 640 мм – в два ряда.

 Каналы могут иметь разное сечение, но чаще всего 140 x 140 мм, т. е. / x / кирпича. Для дымоходов оставляются более крупные каналы – 270 x 140, т. е. 1 / x / либо 270 x 270 мм, т. е. 1 x 1 кирпич.

 Для дымовых и вентиляционных каналов в стенах из кирпича или полно– и пустотелых бетонных блоков применяется полнотелый керамический кирпич, который перевязывается с кладкой стены (рис. 63). При этом толщина стенок и перегородок между каналами не должна быть менее / кирпича.

 Каналы кладутся вертикальными с использованием того же раствора, который применяется для кладки внутренних стен.

 Рис. 63. Кладка каналов в стенах: а – вентиляционного; б – дымового

 Если проект предусматривает возведение столбов, то для этого используется трехрядная система перевязки швов. Как много-, так и однорядная системы перевязки швов не рекомендуются (более того, многорядная даже запрещается). Первая не обеспечивает монолитность и необходимую прочность столбов, вторая невыгодна, поскольку предполагает кладку большого количества трехчетверток.

 При трехрядной системе перевязки швов (рис. 64) кладка осуществляется либо только из полномерного кирпича (при сечении столба 2 x 2; см. выше), либо из полномерного кирпича и половинок (при сечении столбов 2 x 11/2 или 2 x 21/2). При этом наружные вертикальные швы совпадают в трех рядах кладки по высоте, что в этом случае разрешается, а один тычковый ряд чередуется с тремя ложковыми.

 Как было сказано выше, по трехрядной системе перевязки швов выполняются и простенки шириной не более 1 м (рис. 65). Как правило, столбы и простенки несут на себе значительную нагрузку, поэтому кладка впустошовку запрещается, возможно только неполное заполнение вертикальных швов с лицевой стороны не более чем на 10 мм. Кроме того, для кладки столбов и простенков шириной 2 / кирпича и меньше используется исключительно отборный целый кирпич.

 Рис. 64. Применение трехрядной системы перевязки швов при кладке столбов сечением: а – 2 x 1 / кирпича; б – 2 x 2 / кирпича

 При возведении стен возникает необходимость выполнения перемычек – так называется часть стены, которая перекрывает оконные и дверные проемы. При передаче нагрузки от перекрытий на стену непосредственно над проемом укладываются несущие сборные перемычки из железобетона. В отсутствие такой нагрузки проемы шириной до 2 м перекрываются либо железобетонными ненесущими, либо рядовыми кирпичными перемычками. Последние выполняются на растворах повышенной прочности, армируются стержнями, которые становятся опорой для кирпичей нижнего ряда.

 Рис. 65. Использование трехрядной системы перевязки швов при кладке простенков сечением: а – 2 x 3 кирпича; б – 2 x 3 / кирпича

 Помимо рядовых, могут выкладываться клинчатые перемычки, играющие роль архитектурных элементов фасада. Если проем составляет 3,5–4 м, то он перекрывается арочной перемычкой.

 Поскольку кладка перемычек испытывает нагрузку на сжатие и изгиб, продольные и поперечные швы заполняются раствором. Если этого не сделать, вертикальные швы расшатываются, кирпичи сдвигаются, перемычка может разрушиться. Кладка ведется с помощью раствора, приготовленного только на портландцементе (использование других запрещается).

 Для кладки рядовой перемычки (рис. 66) используется отборный кирпич, строго выдерживается горизонтальность рядов и обязательно соблюдаются правила перевязки швов. Высота перемычки равна 4–6 рядам, а длина на 500 мм шире проема, раствор, который при этом используется, должен иметь марку не менее 25.

 Рис. 66. Выполнение рядовой перемычки: а – общий вид; б – вид в разрезе; 1 – арматура

 Перед кладкой перемычки устраивается опалубка из досок толщиной 40–50 мм. На нее укладывается слой раствора толщиной 20–30 мм, в который утапливается арматура (прутки диаметром не менее 6 мм – по одному на каждые / кирпича стены (как минимум, три на перемычку)). Прутки должны на 250 мм выступать за грань проема, с тем чтобы их можно было заложить между рядами кладки, т. е. заанкерить.

 Опорой для досок служат выпущенные из кладки кирпичи, которые после отвердения перемычки срубаются. При ширине проема более 1,5 м для поддержания опалубки посередине устанавливается стойка. Кроме того, опалубку можно опереть на кружала, которые изготавливаются из досок, поставленных на ребро.

 Рис. 67. Выполнение клинчатой перемычки: а – плоской; б – лучковой; 1 – направление опорной плоскости; 2 – замковый кирпич

 Для клинчатых перемычек (рис. 67), которые бывают плоскими и с подъемом (лучковыми), используется полнотелый керамический или силикатный кирпич. Его укладывают с клинообразными швами, ширина которых неодинакова внизу и вверху – не менее 5 и не более 25 мм соответственно.

 Прежде чем приступить к кладке перемычек, до их уровня возводятся стены. Одновременно выкладывается опорная пята из подтесанного кирпича (угол ее отклонения по вертикали определяется по направлению опорной плоскости). Кладка осуществляется поперечными рядами с предварительной установкой опалубки и кружал.

 Количество кирпичей должно быть нечетным. Они размечаются на опалубке с учетом растворных швов. Кладка ведется с обеих сторон, в середине заклинивается центральным нечетным кирпичом, который называется замковым. Во избежание отклонений от вертикальной плоскости натягивается шнур, он фиксируется в точке пересечения сопрягающихся линий пят.

 В таких случаях, как более прочные, возводятся арочные (рис. 68). Так называется перемычка, если радиус, которым она вычерчивается, по величине близок к половине пролета перемычки.

 Рис. 68. Выполнение арочной перемычки (размеры указаны в миллиметрах): 1 – кирпичи перемычки; 2 – замковый кирпич; 3 – шов; 4 – кружало

 Порядок выполнения арочной перемычки (в том числе арок, арочных сводов) не отличается от последовательности действий при возведении клинчатой, т. е. по опалубке соответствующей формы, в направлении от пят к центру и одновременно с двух сторон. При этом между швами, расширенными сверху и зауженными внизу (если используется лекальный кирпич, торцы которого различаются по ширине, то швы будут одинаковыми по толщине), кривой линией, которая образует нижнюю поверхность арочной перемычки, и наружной поверхностью кладки должно быть строго по 90°. Для прочности швы кладки заполняются раствором целиком.

 Расположение рядов кладки и постелей, которые укладываются между ними, определяется первым правилом разрезки, поскольку в таких конструкциях усилие от нагрузки направлено по касательной к кривой арки и постели рядов перпендикулярны вектору давлений.

 Направление радиальных швов и правильность кладки контролируются шнуром, который закрепляется в центре арки. Положение каждого ряда проверяется шнуром и шаблоном-угольником, очертания одной из сторон которого совпадают с кривизной арки.

 Конструкция опалубки должна быть такой, чтобы при разборке она равномерно опускалась. Для обеспечения этого подставьте под кружала клинья. Потом при постепенном их ослаблении опалубка мягко опустится.

 Нагружать арки разрешается не менее чем через неделю после завершения работ по ее возведению, если при этом температура воздуха выше 10 °C. При других показаниях термометра это срок может быть увеличен в 1,5–2 раза.

 В порядке информирования

 Экологически чистыми являются стены, сложенные из саманных блоков, которые изготавливаются из смеси глины, песка и волокнистых наполнителей (соломы и т. п.), соединенных, например, в такой пропорции: песок, жирная глина (1: 4–5) и 15–20 г сухой соломенной сечки на 1 м смеси.

 Такой материал приемлем там, где глина является местным сырьем. Чтобы резко улучшить качество, ее рекомендуется проморозить. Для этого глина заготавливается осенью, ссыпается в виде вала высотой до 1 м и оставляется под открытым небом. Благодаря тому что она пропитывается осадками и промерзает, происходит ее разрыхление.

 С наступлением сезона можно приступать к изготовлению саманных блоков. Процесс состоит из следу ющих этапов: приготовление смеси, формовка, сушка и укладка блоков в штабеля. Самым трудоемким будет первый этап, поскольку предполагается перемешать глину с песком, потом ввести солому и вымесить полученное тесто. Блоки формуются в деревянных ящиках без дна. Поскольку материал подвержен усушке, внутренний размер формы должен быть больше, чем размер блока. Обычно блоки имеют размер 330 x 160 x 120 мм, значит, размер формы 357 x 173 x 130 мм. Чтобы не возникло проблем с выемкой блоков из формы, последняя внизу делается шире на 2–3 мм. Кроме того, перед использованием она окунается в емкость с водой и изнутри присыпается песком или мякиной.

 Далее берется порция сырья и с силой бросается в форму (она должна быть заполнена целиком), потом масса уминается, а излишек удаляется, после чего форма снимается, а сырой блок остается для сушки на 2–3 дня. Потом готовые блоки складываются в штабель (расстояние между рядами 15 см, между блоками 5 см) и оставляются на 1–2 недели (в зависимости от погоды). Чтобы определить, достаточно ли блок просох, его надо разрезать. Если на разрезе блок, взятый из середины штабеля, однородно окрашен, то он готов к применению.

 Стены можно поднимать только из хорошо просушенных целых блоков. Кладка такая же, как и для кирпичной стены, т. е. необходимо соблюдать перевязку швов, их толщина не должна превышать 10 мм (в качестве раствора используется та же смесь, что и для блоков).

 Правильно изготовленные блоки не имеют трещин, не разрушаются при падении с высоты 2 м, в течение 24 ч не размокают, будучи погруженными в воду. Блоки можно распиливать, отесывать, вбивать в них гвозди. Конечно, есть некоторые ограничения: во-первых, длина стен без внутренних промежуточных не должна быть больше двадцатикратной толщины стены; во-вторых, стену под подоконниками надо усиливать 2–3 жердями диаметром 3–4 см, чтобы предотвратить трещинообразование и выпучивание блоков под нагрузкой; в-третьих, свесы крыши должны быть увеличены и иметь размер не менее 60 см, по фронтонам скатных крыш – как минимум, 30 см.

 Готовая постройка оставляется примерно на год для осадки, потом отделывается: штукатурится известково-глиняным раствором по колышкам длиной 7 см, вбитым на 5 см в шахматном порядке с шагом 10–15 см. В доме со стенами из самана летом прохладно, зимой тепло. Стены «дышат», обеспечивая нормальный воздухообмен.

 Для усиления кирпичной кладки (стен, столбов, простенков) применяется армирование конструкции. Металлические прутки закладываются в швы между рядами. В дальнейшем под воздействием нагрузки арматура зажимается в швах и вследствие сил трения и адгезии с раствором она образует с кладкой единое целое.

 Армирование бывает:

 1) поперечное;

 2) продольное;

 3) вертикальное.

 Для поперечного армирования применяются сетка или стержни. При сжатии кладки под воздействием нагрузок стальные стержни (их диаметр должен быть не менее 2 мм, но не более 8 мм) принимают на себя поперечные растягивающие усилия, чем предотвращают разрушение кладки при изгибе и растяжении и таким образом способствуют увеличению несущей способности сжатого элемента конструкции.

 Арматура, которой усиливаются столбы, стенки и простенки, может иметь прямоугольную (диаметр не более 5 мм) или зигзагообразную (диаметр не более 8 мм) форму. Ограничение по диаметру вполне понятно, так как его увеличение могло привести к возрастанию толщины горизонтальных швов, что негативно отразилось бы на прочности кладки.

 Для предотвращения коррозии арматурная сетка с обеих сторон прикрыта слоем раствора толщиной не менее 2 мм, при этом прутки, из которых она состоит, размещающиеся с шагом не менее 30 и не более 120 мм, свариваются или скрепляются вязальной проволокой. Вместо сетки запрещается укладывать отдельные стержни, даже если они относительно друг друга находятся под углом 90°. Для подтверждения того, что стена, столб или простенок армированы, концы прутков, из которых изготовлена сетка, должны выступать с какой-либо стороны кладки на 2–3 мм.

 Прямоугольные сетки размещаются через 5 рядов кладки (не реже), при утолщенном кирпиче – через каждые 4 ряда, а зигзагообразные – попарно в смежных рядах, причем направление прутков должно быть взаимно перпендикулярным.

 Для повышения устойчивости тонких стен, перегородок и столбов при воздействии «растягивающих усилий в изгибаемых и внецентренно сжатых конструкциях» применяется продольное и вертикальное армирование. В большей степени оно показано при строительстве в сейсмоопасных зонах.

 Когда строительство ведется на грунтах, склонных к неравномерной осадке, или если новые стены примыкают к старым, возникает необходимость в устройстве осадочных швов (рис. 69), которые разделят постройку на части по длине и предупредят разрушение всей конструкции.

 Рис. 69. Выполнение осадочного шва: а – вид в разрезе; б – план стены; в – план фундамента; 1 – фундамент; 2 – стена; 3 – шов фундамента; 4 – шов стены; 5 – зазор для осадки; 6 – шпунт

 Осадочные швы пронизывают постройку от карниза до подошвы фундамента. Швы в стенах и фундаменте отличаются друг от друга тем, что первые выполняются в виде шпунта толщиной / кирпича, вторые – без. Осадочный шов по всей высоте изолируется 2–3 слоями толя стеклоткани и пр. Низ стены и верх фундамента разграничены пустым пространством в 1–2 кирпича, которое компенсирует осадку и не позволит возникнуть трещинам. Чтобы швы были герметичными, они заполняются просмоленной паклей (законопачиваются). При устройстве осадочных швов необходимо предупредить проникновение через них воды в подвальное помещение. С этой целью с наружной его стороны выполняется глиняный замок.

 Предназначение температурных швов состоит в том, что они предупреждают трещинообразование при колебаниях температуры в разных частях постройки. Температурные швы, как и осадочные, имеют вид шпунта, но отличаются от последних тем, что устраиваются только в надземной части здания.

 Чтобы ограждающая конструкция из кирпича обеспечивала необходимую тепловую защиту помещений, она должна иметь ширину 640 мм, т. е. выполняться в 2 / кирпича. Стены такой толщины достаточно массивны и обходятся дорого. Поэтому поиск более оптимальных вариантов не прекращается до сих пор. Один из способов – вести кладку из легких каменных материалов (пустотелый и поризованный кирпич, керамические пустотелые камни, блоки из легких бетонов и др.). Кроме того, уменьшить толщину стен и одновременно повысить теплоизоляционные свойства можно посредством применения облегченных стеновых конструкций, в которых вместо части кирпича (камней) используются воздушные прослойки, различные засыпки и пр. При этом экономится кирпич, уменьшается масса строения.

 Чаще всего возводятся кирпичные стены с горизонтальными кирпичными диафрагмами, применяется колодцевая кладка. Встречаются облегченная кирпичная кладка, которая отделывается теплоизоляционными плитами, кладки с уширенными швами, на теплых растворах, изготовленных на основе перлитового, шлакового песка и т. д. Благодаря таким растворам (особенно в случае выполнения кладки с уширенными продольными вертикальными швами) толщина стены может быть существенно уменьшена, поскольку их теплостойкость значительно повышается.

 Представляем несколько вариантов облегченной кладки стен.

 Облегченная кирпично-бетонная кладка (рис. 70) – это конструкция из двух стенок толщиной в / кирпича, пространство между которыми заполняется легким бетоном.

 Рис. 70. Выполнение облегченно-кирпичной кладки (размеры указаны в миллиметрах): а – при размещении тычковых рядов в одной плоскости; б – при расположении тычковых рядов вразбежку; 1 – тычковые ряды; 2 – ложковые ряды; 3 – легкий бетон

 Чтобы связать стенки, выполняются тычковые ряды (диафрагмы), которые углубляются в бетон на / кирпича и выкладываются через каждые 3–5 ложковых рядов. Диафрагмы допускается располагать в одной плоскости или вразбежку, что определяется толщиной стены – 380–680 мм.

 Продольные стены можно связывать и по-другому – отдельными кирпичами, которые при этом необходимо выкладывать в продольных стенках тычковыми рядами через каждые 2 ряда по высоте и не реже чем через 2 кирпича, размещенных ложками по длине продольных стенок.

 Такой способ кладки используется при строительстве зданий высотой не более четырех этажей. При этом применяются легкие бетоны М10 и ниже, которые производятся на местных вяжущих (портландцемент не применяется).

 В процессе кладки таких стен работы ведутся ярусами, высота которых зависит от расположения тычковых рядов. Если они находятся в одной плоскости, то кладка выполняется с тычкового ряда. Потом наружная верста поднимается на высоту двух ложковых рядов, внутренняя верста доводится до такой же высоты, зазор между ними заполняется легким бетоном. Далее кладется тычковый ряд, и кладка продолжается в указанной последовательности.

 При размещении тычковых рядов вразбежку порядок работ иной, завершив который, кладка ведется в том же порядке:

 1) наружная тычковая верста;

 2) внутренняя ложковая верста;

 3) 2 наружных и 2 внутренних ложковых ряда;

 4) легкий бетон, которым заливается образовавшееся пространство;

 5) наружная ложковая верста;

 6) внутренняя ложковая верста, причем первый ряд тычковый, следующие два ложковые.

 В порядке информирования

 Чтобы кладка шла не только качественно, но и быстро, необходимо правильно организовать рабочее место (в длину оно занимает примерно 2,5 м). Обычно выделяются участки в виде свободной полосы, где работает мастер, и зоны, где размещаются строительные материалы. При выполнении кирпичной стены стопки кирпича или поддоны с ним удобнее расставлять по линии работ вперемешку с емкостями для раствора (оптимально, если расстояние между последними равно 3–3,5 м), запас кирпича должен быть таким, чтобы его хватило на 2–4 ч. При этом не следует перегружать рабочую зону, тем более когда работа будет вестись на подмостях или лесах.

 Если кладка осуществляется без облицовки, то материалы (кирпич и раствор) расставляются в один ряд; при одновременно выполняющейся облицовке – в два ряда (в первом основной материал, во втором облицовочный).

 Если кладку стен после закладки фундамента можно вести, стоя на земле, то, когда высота стены достигнет 120 см, это будет уже проблематично. Поэтому рабочее место необходимо переместить на подмости, представляющие собой настил на опорах, которые обязательно оснащаются приставными лестницами и ограждениями.

 Леса – это система стоечных опор, к которым крепятся перемещающиеся (через 1 м) рабочие площадки. Леса устанавливаются, когда высота постройки достигает 5 м.

 Облегченная колодцевая кладка (рис. 71) тоже представляет собой конструкцию из двух продольных стенок толщиной в / кирпича, расстояние между которыми составляет 140–340 мм. Для связи между ними с шагом 650–1200 мм по длине выполняются поперечные стенки толщиной в / кирпича.

 Поперечные и продольные стенки связываются через каждый ряд по высоте. При этом образуются колодцы, которые можно заполнить различными материалами: легким бетоном, керамзитом, щебнем, шлаком и др. Если толщина стены не кратна / кирпича, то поперечные стенки выполняются с уширенными швами (рис. 72).

 Рис. 71. Выполнение облегченной колодцевой кладки (размеры указаны в миллиметрах): а – фрагмент кладки; 1–4 – ряды кладки; 5 – поперечная стенка; 6 – раскладка кирпича на стене; 7 – заполненный колодец; 8 – растворная постель; б – кладка угла; 1 – продольные стенки; 2 – поперечные стенки; 3 – легкий бетон или засыпка; 4 – пробка

 Чтобы не допустить оседания термоизолирующей засыпки, она производится слоями толщиной 100–150 мм, при этом каждый из них поливается раствором через каждые 100–500 мм и утрамбовывается. Кроме того, могут быть предусмотрены армированные прутками или скобами растворные диафрагмы (рис. 73). Жесткость контура кладки позволяет делать термоизолирующую засыпку после того, как подняты 5 рядов стенки, т. е. работы можно вести ярусами.

 Рис. 72. Кладка поперечной стенки с уширенными швами (размеры указаны в миллиметрах)

 Кирпичную кладку отличает значительная тепловая инерционность. Это означает, что стена из кирпича требует достаточного времени для прогревания, но и остывает она так же медленно. Если говорить о доме для постоянного проживания, то это качество кирпича можно расценивать как положительное, поскольку внутренние помещения, как правило, не испытывают серьезных температурных колебаний. Что касается домов временного проживания – в них эту особенность кирпича скорее можно отнести к негативным. Когда хозяева отсутствуют, температура стен настолько снижается, что для их прогревания необходимо довольно много времени и энергии (топлива). Именно для таких случаев (хотя и не только, так как подобные конструкции используются и при постройке жилых домов), помогающих смягчить это отрицательное явление, стены возводятся в виде многослойных конструкций, структуру которых образуют слои, разные по теплопроводности и тепловой инерционности.

 Рис. 73. Кладка с растворными диафрагмами, армированными прутками (размеры указаны в миллиметрах): 1 – продольная стенка; 2 – утеплитель; 3 – армированная диафрагма

 Система, в которой кирпич играет роль облицовки, называется многослойной. Она представлена двумя разновидностями. В первой облицовка из кирпича представляет собой самонесущий слой, который не предназначен для восприятия нагрузки, оказываемой перекрытиями и кровлей (рис. 74).

 Рис. 74. Стена в виде многослойной конструкции: 1 – кирпичная облицовка; 2 – вентиляционный зазор; 3 – ветрозащита; 4 – слой теплоизоляции; 5 – несущая стена

 Основная нагрузка приходится на несущую стену, которая традиционно возводится из полнотелого кирпича, блоков, керамзитобетона и пр. На нее монтируется слой теплоизоляции, после которой следует облицовочный слой.

 Для прочности слои скрепляются гибкими Z-образными связями из нержавеющей или оцинкованной стали. Кроме того, несущая и облицовочная стены на уровне перекрытий объединяются железобетонным поясом.

 При второй разновидности несущая и облицовочная стены жестко связаны и воспринимают нагрузку от вышележащих конструкций. Обычно несущая стена выполняется из кирпича или блоков, изготовленных по различным технологиям.

 Многослойные системы имеют целый ряд преимуществ:

 1) защищают стены от сменяющихся циклов замораживания и оттаивания;

 2) сглаживают температурные колебания основной ограждающей конструкции;

 3) увеличивают долговечность стен;

 4) смещают точку росы в сторону наружного теплоизоляционного слоя, что обеспечивает паропроницаемость стен, не уменьшает площадь внутренних помещений, позволяет применять различные конструкции для оформления фасада.

 В порядке информирования

 При выполнении кладки, как и при других работах, необходимо соблюдать технику безопасности.

 1. Все инструменты должны использоваться только по своему прямому назначению. Перед началом работы они проверяются на предмет исправности, поскольку инструмент должен быть прочно насажен на рукоятки, рабочие поверхности должны быть ровными, без зазоров и заусенцев. Сломанным инструментом пользоваться запрещается.

 2. При кладке руки должны быть защищены рукавицами.

 3. Подмости и леса надо устанавливать на ровные, хорошо утрамбованные площадки (на покрытый снегом или льдом грунт стойки лесов ставить нельзя). Крепления следует проверять.

 4. Леса и подмости во избежание их обрушения нельзя перегружать строительными материалами, кроме того, не нужно концентрировать их в одном месте, поскольку они не должны создавать препятствий для перемещения.

 5. Настилы для лесов и подмостей не должны иметь щелей.

 6. Промежуток между лесами и постройкой должен составлять не более 5 см (этого вполне достаточно, чтобы с помощью отвеса проверить вертикальность кладки).

 7. При перемонтировании лесов стена должна находиться на 70 см выше уровня настила, иначе мастер должен работать в предохранительном поясе.

 8. На лесах и подмостях нельзя оставлять инструменты, мусор и пр.

 9. Расшивка швов осуществляется по окончании каждого ряда с подмостей или междуэтажного перекрытия – на стене находиться нельзя.

 Помимо кирпича, в качестве строительного материала используется и натуральный камень (известняк, ракушечник, туф, песчаник, гранит). Каменные стены отличаются прочностью, долговечностью и обходятся достаточно дешево там, где этот материал является местным. Поскольку камень холодный, то из него обычно возводятся хозяйственные постройки, хотя при необходимости теплопроводность таких стен можно понизить, отделав их изнутри теплоизоляционными плитами, например пенобетонными, гипсокартонными и др. Для усиления эффекта сторону плит, ориентированную к кладке, можно дополнительно обшить, например, алюминиевой фольгой. Наружные стены в таких случаях оштукатуриваются.

 Камни имеют правильную и неправильную форму. Кладка из камней второго вида называется бутовой. Перед началом работы следует все рассортировать, выяснив соотношение камней той и другой формы, а также количество крупных и мелких экземпляров. Для работы надо подбирать примерно одинаковые по высоте камни и не более 300 мм, с двумя (желательно параллельными) постелями. Вес бутового камня, применяющегося в строительстве, обычно составляет не более 30 кг. Экземпляры, имеющие большую массу, раскалывают (процесс называется плинтовкой). Вместе с плинтовкой также стесывают острые углы, стараясь придать форму, близкую к параллелепипеду.

 В процессе кладки надо совмещать камни, различные по величине и форме, так как это позволит выложить равномерный рисунок (разумеется, и времени для этого потребуется больше). При кладке следует располагать материал так, чтобы верхние грани камня либо были горизонтальными, либо имели некоторый уклон к середине стены.

 Как и кирпичная, бутовая кладка осуществляется с перевязкой швов на цементно-известковом растворе подвижностью 4–6 см.

 В процессе кладки камни подбираются и подгоняются таким образом, чтобы по высоте ряды были примерно одинаковыми – 20–25 см и чтобы можно было выдерживать горизонтальность швов. Для достижения этого в одном ряду встречаются 2–3 тонких камня, нередко крупные камни входят в смежные ряды, над несколькими мелкими камнями надо положить большой, чтобы поддержать перевязку швов.

 Сначала более крупные (маячные) камни, у которых смежные грани перпендикулярны друг другу, кладутся по углам, на пересечениях и примерно через 4–5 м на протяженных участках стены, из них же выполняются и версты. С обеих сторон маячных камней натягивается шнур-причалка. Для прочности камни первого ряда утрамбовываются в грунт выкопанной траншеи. По ее краям поднимаются внутренняя и наружная версты, камни для которых подбираются по высоте. Сначала они выкладываются насухо, чтобы для каждого подобрать наиболее устойчивое положение. Потом под них накладывается раствор толщиной 25 мм, и камень осаживается. Чтобы повысить прочность кладки, периодически следует выполнять горизонтальные «стяжки», т. е. перпендикулярно стене класть крупные камни, которые свяжут наружную и внутреннюю версты.

 Промежуток между верстами заполняется раствором (его должно быть достаточно для того, чтобы излишек выдавливался в швы между отдельными камнями).

 Требования к камням забутки менее строгие, они могут иметь любую форму и размер. Но при этом необходимо следить, чтобы камни не касались друг друга без прослойки раствора (это негативно сказывается на прочности кладки), не качались, нужно осаживать их молотком. Работа по заполнению забутки завершается расщебенкой, при которой в раствор погружаются мелкие камни и щебень. После этого поверхность ряда выравнивается, при необходимости добавляется раствор в возникшие углубления между камнями.

 Остальные ряды кладутся в таком же порядке и с соблюдением перевязки швов.

 Через 30–40 мин после окончания кладки швы расшиваются, и для очередного ряда снова устанавливаются угловые камни, между которыми вкладываются штыри для крепления шнура-причалки. Если нижняя поверхность камня не отличается особой ровностью, то под него следует подложить прокладку, которая придаст ему устойчивое положение (после того как раствор схватится, ее надо вынуть, а открывшуюся полость заполнить свежим раствором). Иногда камень не удается зафиксировать прокладкой. В таком случае его можно подпереть бруском (100 x 50 мм), установленным под небольшим углом к стене.

 Достигнуть такой тщательной перевязки, как при кирпичной кладке, конечно, невозможно. Но тем не менее необходимо стараться подбирать камни для верст и забутки так, чтобы можно было поочередно класть камни то длинными сторонами (ложками), то короткими (тычками), в смежных рядах над ложковыми размещать тычковые камни, и наоборот (рис. 75), обеспечивая тем самым перевязку швов, аналогичную той, которая создается при цепной системе.

 Рис. 75. Перевязка швов при кладке из бутового камня: а – стен; 1 – ложок; 2 – тычок; б – пересечения стен; в – углов

 Для усиления декоративности стен применяется циклопическая кладка (рис. 76), при которой для наружной версты подбираются камни и выкладываются так, чтобы швы между ними образовывали рисунок.

 Рис. 76. Фрагмент циклопической кладки

 Для оформления дверных и оконных проемов подбираются камни более правильной формы (при необходимости внешние плоскости можно подтесать), или бутовая кладка совмещается с кирпичной (кирпичи перевязываются с бутом). В этом случае и перемычка должна быть кирпичной. В остальных применяются железобетонные или деревянные перемычки.

 Чтобы уменьшить толщину каменной стены, довести ее до наименьшей толщины 400 мм (это существенно сократит финансовые, трудовые, временные расходы) и при этом значительно улучшить теплотехнические свойства, целесообразно отделать ее современными теплоизоляционными материалами с внутренней или внешней стороны.

 Из известняка, туфа и других мягких пород (плотность не более 1800 кг/м) выпиливаются камни правильной формы. В них не должно быть трещин, прослоек глины и других дефектов. В зависимости от точности размеров, качества углов и ребер камни подразделяются на первый и второй сорт. Первосортные используются для лицевой кладки и облицовки.

 В порядке информирования

 Как вариант, может использоваться комбинированная «наливная» стена. Она не менее прочная, чем чисто каменная, но требует меньше времени для возведения и является менее трудоемкой. Чтобы внешний вид стены был более красивым, наружную версту нужно выложить из камня, а потом с внутренней стороны устанавливать опалубку (ее лучше сделать скользящей) и залить бетонную смесь из раствора и щебня, взятых в равной пропорции. Поскольку изнутри стена получается ровной, ее будет легче обшить каким-либо стеновым материалом, например сосновыми панелями, гипсокартоном и др. Для усиления прочности через каждые 2–3 ряда надо устанавливать стяжные камни, глубоко утапливая их в раствор. Для опалубки подойдут бруски сечением 50 x 100 мм и доски толщиной 25 мм, которые сшиваются в виде панелей размером 600 x 2400 мм. Внизу и вверху в них необходимо просверлить отверстия диаметром 20 мм, причем верхние и нижние должны совпадать по вертикали. При использовании таких панелей стена толщиной 350 мм будет возведена в пять этапов. Кроме того, понадобятся болты диаметром 16 мм и длиной 230 мм.

 Весь процесс осуществляется следующим образом.

 1. Сначала выкладывается из камней наружная верста высотой, которая немного превышает высоту панели (600 мм).

 2. Когда раствор схватится (для стяжки стены с бетоном между камнями надо проложить проволоку и анкерные связи из гофрированного металла длиной 80 мм (через каждые 60 см по горизонтали и 30 см по вертикали), потом с шагом 90 см установить арматурные прутки диаметром 13 мм), с внутренней стороны устанавливаются панели опалубки (их вертикальность контролируется отвесом), которые стягиваются болтами и подпираются подкосами из брусков сечением 50 x 100 мм.

 3. В образовавшийся промежуток заливается раствор. Когда его уровень достигнет верхних отверстий в панелях, в них нужно вложить болты, залить оставшийся раствор в виде бетонной подушки и выложить несколько рядов камней наружной версты.

 4. Как только бетон схватится, нужно перевесить панели, надев их нижними отверстиями на вставленные вверху болты.

 Для наглядности описанный процесс представлен на рис. 77, 78.

 Рис. 78. Стена (вид в разрезе): 1 – бетонная подушка; 2 – литая стена; 3 – анкерная связь; 4 – каменная кладка; 5 – стяжные камни