Желание частных лиц начать собственный бизнес сегодня активно поддерживается на государственном уровне. Существует множество программ различного уровня, которые направлены на поддержание малого и среднего бизнеса. А это означает, что, вооружившись перспективной бизнес-идеей, начать развитие собственного дела вполне реально.
Как начать собственное дело?
Первый шаг – определение сферы деятельности. Необходимо найти нишу, которая имеет перспективы развития. Примером может послужить производство пластиковых карт . На сегодняшний день уже существует достаточно широкий круг компаний, заинтересованных в данном виде продукции, и это не только банки, где традиционно применяются эти инструменты. Чтобы составить бизнес план производства пластиковых карт, вы должны очертить круг потенциальных клиентов и определить типы востребованных карт:
- банковские;
- дисконтные;
- пластиковые кары в виде пропусков, ключей, служебных удостоверений и т.д.
Востребованность такой продукции среди компаний достаточно высока. Практика показывает, что такие карты выступают эффективным маркетинговым и имиджевым инструментом. Объёмы спроса необходимо учитывать уже в тот момент, когда составляется бизнес план. От планируемого объёма зависит мощность и производительность приобретаемого оборудования, выбор помещения, подбор сотрудников и решение множества других организационных процессов. Следует признать, что составление бизнес-плана является первым этапом, от которого путь к успеху может оказаться продолжительным.
Преимущества покупки франшизы
Существует и более доступный путь развития малого бизнеса. Решением для многих становится покупка франшизы. Это подразумевает, что вы покупаете готовый, налаженный бизнес-проект, в данном случае это, и на определенных условиях, диктуемых франчайзером, с минимальными капиталовложениями сразу приступаете к его запуску. Вам не придется «изобретать велосипед», весь механизм уже проработан. Франчайзер также окажет всестороннюю поддержку в запуске производства, предоставит оборудование и материалы, может выступить поручителем в случае необходимости получения кредита на развитие бизнеса и т.д.
Составляя бизнес план производства пластиковых карт и беря за основу вариант покупки франшизы, бизнесмен задается вопросом, где подобрать выгодное предложение. Сегодня сделать это можно на нашем специализированном интернет-портале по адресу – https://catalogfranchise.com/.
Отправьте статью себе или знакомым, чтобы не потерять
Пластиковые карточки используются как идентификаторы личности, средство для безналичного расчета, для участия в программах лояльности. Теперь же они используются повсеместно – , банки, государственные и частные учреждения и организации.
Ниже представлена информация, как делают пластиковые карты и какое оборудование используется при их изготовлении + полезное видео.
Для каждой карты есть свои стандарты, определяющие практически каждое свойство. На сегодняшний день применяются следующие стандарты – для идентификационных – физические характеристики, методы записи, система нумерации и процедура регистрации идентификаторов эмитентов (пять частей), если с микросхемой с контактами (шесть частей), финансовые транзакции, для банковских – содержание третьей дорожки магнитной полосы.
Стандарт ISO 7810 ID-1 определяет следующие параметры для пластиковой карты, ширина, высота, толщина и радиус закругления – 85,6 мм. ± 0,13 мм., 53,98 мм. ± 0,06 мм., 0,76 мм. ± 0,08 мм., 3,18 мм. ± 0,3 мм.
По назначению они классифицируются следующим образом: к идентификационным относятся паспорта и водительские удостоверения, социальные и удостоверения личности для различных групп лиц, карты депутатов для голосования и визитки с пропусками; карты лояльности от различных организаций; к банковским относят кредитные или дебетовые; таксофонные, SIM-USIM- или R-UIM-карты; к предоплатным – скретч-карты с электронными проездными, карты оплаты по коммунальным счетам, карты активации компьютерных игр.
Оборудование
В качестве оборудования используются пресс-ламинаторы, термопечи, вырубщики, оборудования для тиснения, напайщики и фиксаторы, упаковщики, эмбоссеры, аппликаторы, кодировщики, принтеры, офсетные машины по листовому пластику и Plextor.
Технология производства + видео как делают
Технология изготовления позволяет классифицировать пластиковые карты в следующих категориях – без носителя цифровой информации и с носителем: штрих-код, магнитная полоса, эмбоссирование, с чипом (бесконтактные и контактные), комбинированные с магнитом и чипом.
Производство представляет собой достаточно сложный технологический процесс, который может осуществляться только на предприятиях, которые прошли сертификацию и соответствуют требованиям. Требования предъявляются к таким позициям – менеджмент качества, физическая и логическая защита производства. Также особенности технологии требуют наличия специализированного оборудования и соответствующего материала.
Весь процесс состоит из следующих этапов:
- Распечатка заготовок для лицевой и оборотной сторон.
- Компоновка всех частей многослойной карты – на отдельном специальном рабочем месте.
- Процедура спекания всех слоев, когда основа соединяется с элементами полиграфии, защитным слоем ламината и магнитной полосой. Для этого используется специальный пресс и поддерживается определенный режим температуры и давления. Одна партия прессуется, предыдущая партия остывает – такой порядок организации гарантирует беспрерывность процесса производства. Все операции контролируются специальной системой.
- Готовые остывшие листы подаются на резательный стол, где может идти либо окончательная разрезка, либо предварительная, после которой идет окончательное обрезание для подгонки под заданный формат. Далее карты идут на следующие этапы производства от персонализации и считывания записи до контроля качества записи.
К отрицательной стороне производства и использования магнитной карты относят возможность использования информации третьим лицом, которое имеет доступ к оборудованию, которое предназначено для записи и считывания данных и другой информации.
Технология производства карт с чипами имеет много общего с производством типом с магнитной полосой. Однако основное отличие – наличие микрочипа, производство которого также достаточно сложное и трудоемкое. Состоит из модуля и микросхемы. Для изготовления основы используется гибкий фольгированный полиэфирный стеклопластик, на него наносится специальный контур, который покрывается тончайшим слоем золота на никелевую основу.
Далее на выводную рамку наносится клей, на определенное место помещается микросхема и аккуратно прижимается, все компоненты подвергаются термофиксации. Для монтажа микрокристалла используется золото, серебро или алюминий. В пользу золота говорит пластичность, устойчивость к коррозии. После монтажа микрокристалла весь модуль покрывается полимером, что повышает его эксплуатационные характеристики.
В заготовке пластиковой карты делается кавитет (углубление) – под размер модуля, с соблюдением параметров толщины – 0,76мм по стандартам ISO. Поступают следующим образом – склеивают три-четыре слоя листового пластмассового поливинилхлорида и вырезают необходимое отверстие. Или же заготовка выполняется методом литья под сильным давлением, с помощью которого и создаются углубление с заданными параметрами. Чаще всего для этого используется либо АБС либо поликарбонат.
В технологии производства бесконтакных микропроцессорных карт используются инлетты – это микросхемы с проводником, который смонтирован в виде петель и выполняет роль антенны. Подготовка заготовок оптимизировано ко всем последующим этапам и при этом микрочипы не повреждаются.
Видео как делают:
Современное производство постепенно осваивает выпуск оптических или лазерных карт, ввиду высокой стоимости производственного оборудования и считывающих устройств в банковских и других общественных организациях применение их ограничено.
Сфера услуг, при наличии актуальной идеи, может сулить предпринимателю получение высоких доходов. И сюда отнесем бизнес по изготовлению пластиковых карт. Эта ниша сегодня активно развивается, благодаря все расширяющемуся кругу заинтересованных клиентов. Ведь конечный продукт используют в своих целях не только банки, но и многие крупные магазины. Чтобы, купить оборудование для производства пластиковых карт и все необходимые материалы предпринимателю не придется тратить больших средств, потенциальная аудитория довольно обширна – а значит, пора приступать к реализации намеченного проекта. Что предстоит учесть предпринимателю, решившему организовать собственное дело в этом направлении?
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции – от 150000 руб.
Насыщенность рынка – высокая.
Сложность открытия бизнеса – 5/10.
Какие изделия можно предлагать заказчику?
Производство пластиковых карт как бизнес очень многопланово, поскольку здесь имеется возможность развиваться во многих направлениях, предлагая потенциальным клиентам самую разную продукцию.
Пластиковая карта – изделие, изготовленное из ПВХ и покрытое специальной защитной пленкой. А для считывания информации на нем предусматривается специальный мини-чип, магнитная полоса или штрих-код. Карточка имеет, как правило, стандартные размеры – 54*86 мм.
Помимо вида считывающего элемента, на то, как будет осуществляться изготовление пластиковых карточек, будет оказывать влияние и вид самого изделия.
И ассортимент здесь довольно разнообразен:
- банковские карты,
- дисконтные карты различных учреждений,
- удостоверения личности.
Вряд ли стоит останавливаться только на одном из возможных вариантов и сразу бросаться закупать все необходимые для работы материалы, ведь клиенту, обратившемуся в фирму, могут потребоваться изделия самого разного вида и назначения. И вся суть бизнеса подразумевает под собой именно изготовление пластиковых карт на заказ. Получается, что вся работа здесь ведется под конкретного клиента.
Клиентская база может быть огромна, а потому, еще на этапе разработки бизнес-плана стоит начать искать заинтересованных в продукции клиентов.
Процесс изготовления пластиковых карт
Данная ниша привлекает начинающих предпринимателей не только малыми вложениями, но и простотой производственной технологии. Понять основы сможет даже человек, несведущий в тонкостях графического дизайна и оборудования.
Основной материал для пластиковых карт – ПВХ. Это универсальное сырье, активно использующееся сегодня во многих отраслях промышленности – взять в пример ходя бы пластиковые окна и упаковочные материалы. Поставщики предлагают пластик разной толщины и расцветки. Для начала, можно заказать материал только в белом, черном и серебристом цвете. Помимо пластика используется еще и защитная пленка.
Основное сырье можно заказать у поставщиков сразу – вне зависимости от клиентского заказа, пластик и пленка для выполнения поставленной задачи потребуются обязательно.
Технология производства пластиковых карт заключается в следующем:
- Разработка макета будущей карты с учетом всех пожеланий клиента.
- Склеивание всех «деталей» (пластика и 2 защитных слоев) между собой.
- Нанесение на карту изображений и всей необходимой информации.
- «Вырубка» карт.
- Нанесение на изделие выпуклых символов – эмбоссировка.
- Нанесение магнитной ленты.
А изготовление пластиковых карт с чипом дополнительно потребует наличия специального считывающего элемента, крепящегося в определенном месте изделия.
Всесторонне изучив технологию и поняв, как осуществляется процесс изготовления карт разного вида и назначения, можно задуматься о приобретении специального оборудования.
Перспективное направление бизнеса - .
Какое оборудование потребуется для работы?
Система для изготовления пластиковых картMGI Meteor DP8700 XL
Цена оборудования для изготовления пластиковых карт варьируется в широком диапазоне. Но благодаря тому, что на рынке представлен широчайший выбор самой разной техники, каждый предприниматель выберет именно тот вариант, который, в плане вложений, подходит ему больше всего.
Особенности направления позволяют организовать собственный бизнес прямо у себя дома, потратив на техническое оснащение минимум средств. Но получаемые доходы здесь будут не такими большими, поскольку ручное непрофессиональное оборудование не позволит выпускать крупных партий продукции.
Чтобы изготовить пластиковые карты, вне зависимости от того, какой бизнес запланирован – домашний или полноценное производство, необходимо будет закупить следующее оборудование:
- ПК с установленными программами для графического дизайна (CorelDraw, Adobe Illustrator, Photoshop).
- Принтер.
- Пресс-печь.
- Резательный автомат.
- Эмбоссер.
- Кодировщик.
Если говорить о полупрофессиональном оборудовании, то на его закупку предстоит потратить как минимум 100000 руб. И затраты возрастут вдвое, а то и втрое, если закупать мощную профессиональную технику. Предпринимателям, стесненных в средствах, стоит задуматься о покупке б/у оборудования.
Принтер для пластиковых карт SMART 50
Многое из перечисленного оборудования, вполне можно и не покупать. К примеру принтер для печати на пластиковых картах может подойти и самый обычный. Но если в его встроенном функционале такая задача не предусмотрена, лучше купить новую технику. То же самое касается и компьютера – даже на старых моделях можно работать с графическими программами. Но запланировав оказывать высококачественные услуги, основанные на применении самых современных технологий, незаменима станет офсетная печать пластиковых карт. На профессиональное оборудование придется затратить не менее 300000 руб.
Заготовки для пластиковых карт подготавливает специальный рубильный станок. И на его приобретении можно значительно сэкономить, купив ручное оборудование. Но стоит учесть, что время, затрачиваемое на процесс изготовления, значительно увеличится.
Необходимое оборудование уже подобрано? Тогда стоит начать искать место, где будет располагаться производство и офис.
Какое помещение подойдет?
Изготовление пластиковых карт лучше осуществлять не где-нибудь за городом, а в бизнес-центре города. Все закономерно – здесь кипит жизнь, постоянные потоки людей, а значит, и заказчиков будет больше.
Отличный вариант – и мини-цех, и офис расположить в одном месте. Здесь не должно возникнуть каких-то проблем, поскольку вся необходимая техника не громоздка и много места не займет. Таким образом, можно будет и рассказать, и показать клиентам, как выполняется работа над их заказом.
Тут могут подойти офисы в деловых центрах, павильоны в торгово-развлекательных центрах, отдельно стоящие офисы. Тогда, чтобы заказать пластиковые карты, клиенту не нужно будет ехать далеко – а при большой занятости это играет важную роль.
На обустройство офиса площадью 20-30 м 2 (этого будет вполне достаточно) предпринимателю придется затратить средства на приобретение столов и стульев, телефонов, стеллажей. А конкретное количество рабочих мест будет зависеть от того, сколько нанято в штат специалистов, чтобы осуществлять изготовление пластиковых дисконтных карт. Нередка практика, когда поначалу предприниматель все делает самостоятельно. Но по мере наработки клиентской базы, без помощи специалистов не обойтись – дизайнеров, менеджеров, рабочих.
Как продвигать услуги?
Итак, фирма начала свою работу. И чтобы преумножать доходы, нужно активно развивать клиентскую базу, предлагая заинтересованным лицам свою продукцию.
Кто здесь является потенциальным заказчиком?
- банковские организации,
- магазины разного профиля,
- клубы,
- частные компании.
Сложнее всего наладить сотрудничество будет с банками – наверняка они уже с кем-то сотрудничают. С другими же заказчиками выстроить деловые отношения будет довольно легко – все они заинтересованы в такого рода продукции для повышения лояльности покупателей и клиентов.
В данной нише, из-за высокой конкуренции, не обойтись без рекламы. Но рекламировать пластиковые карты на заказ нужно с умом, не тратя бездумно деньги. Стоит проанализировать конкретный рынок с целью установления, какая именно рекламная площадка пользуется среди потребителей наибольшим спросом. Отличный здесь вариант – Интернет. Ничего не мешает создать собственный сайт, где перед потенциальными клиентами будет представлена вся необходимая информация о продукции, технологии и ценах.
Проработав маркетинговую политику фирмы и предлагая клиентам оригинальный дизайн пластиковых карт, дело быстро пойдет в гору, принося высокие доходы.
Рентабельность планируемого бизнеса
Чтобы обозначить конкретные цифры прибыльности планируемого бизнеса, следует сначала подсчитать капитальные расходы на его запуск. Чтобы купить принтер для пластиковых карт и прочее оборудование, подготовить к работе помещение и заказать небольшое количество расходным материалов, потребуется как минимум 400000 руб. На организацию домашнего бизнеса без аренды помещения и покупки профессионального оборудования уйдет значительно меньше – не более 1500000 руб.
Практика показывает, что изготовление банковских пластиковых карт, при наработанной клиентской базе, может приносить приличные доходы. И цифры это вполне доказывают. Цена одной готовой карты – 20-50 руб. А ее себестоимость при этом 5-30 руб. А ведь клиенты не заказываю 1 карту – им требуется намного большее их количество.
Контактные, бесконтактные, банковские, платежные, транспортные карты - знакомо? Это все то, чем мы сейчас ежедневно пользуемся. В последние годы технология NFC вдохнула новую жизнь в платежные системы, создав ощущение будущего. Приложил - оплатил.
Было интересно, как производят пластиковые карты, но из-за особых требований к безопасности посмотреть на производство сложно, но мне удалось.
Рассказываю на примере компании НоваКард - ведущего производителя пластиковых карт в Восточной Европе, России и странах СНГ. Начав с аренды комнаты в Институте прикладной физики Академии наук и купив первое оборудование для персонализации в 1994 году, компания НоваКард стала первой в России в производстве пластиковых карт. Сейчас, пройдя через многочисленные сертификации международных платежных систем и аудиты крупнейших сотовых операторов и банков, стала ведущим производителем пластиковых карт в Восточной Европе, России и странах СНГ. В клиентах более 300 российских и зарубежных банков; GSM операторы сотовой связи; крупные торговые сети; страховые и медицинские учреждения. Сейчас НоваКард производит любые типы карт.
Ключевым этапом в истории развитии компании стал переезд в одно из красивейших зданий Нижнего Новгорода - в бывший Ромодановский вокзал. Чтобы производить банковские карты международных платежных систем нужно было соответствовать требованиям сертификации Visa и MasterCard. Проще было купить собственное здание и создать мощную систему безопасности с нуля.
В 2001 году компания НоваКард приобретает здание бывшего железнодорожного Ромодановского вокзала. Вокзал перестал функционировать в начале 70-х годов и к этому моменту превратился в руины. Восстановление и реконструкция заняли два года. За этот период по старым фотографиям и чертежам здание вокзала удалось восстановить в мельчайших деталях. И в 2003 г. компания переезжает в 4 тыс. кв. м.
1. Карт, содержащие признаки платежности и элементы защиты платёжных систем, могут выпускаться исключительно на предприятиях, прошедших сертификацию как по менеджменту качества, так и по физической и логической защищенности производства, поэтому сейчас предприятие оснащено одной из лучших систем безопасности, которую я видел. Требования международных стандартов в индустрии пластиковых карт превратили здание неприступную крепость. Кругом камеры, каждая дверь требует карточку, что позволяет знать маршрут передвижений каждого сотрудника. Вход в зоны производства и персонализации осуществляются через специальный шлюз с биометрической аутентификацией.
2. Перед получением пропуска подписал NDA (соглашение о неразглашении). Я очистил карманы, снял часы, надел длинный халат без карманов, чтобы у меня не было возможности что-то унести с собой, и положил фотокамеру в отдельный бокс для передачи на ту сторону. Пошел в шлюз, где меня взвесили, проверили отпечаток правой руки и просканировали на метал. Было полное ощущение фантастического космического фильма.
3. По ту сторону шлюза сразу попадаешь в производственные коридоры. Кругом опечатанные контейнеры с картами.
4. В производственном цикле пластиковых карт можно выделить 7 этапов: печать, сборка, спекание, вырубка, чипование и персонализация. Первый этап мне напомнил типографию. Похожие станки, на которых из пластика печатаются заготовки лицевой и оборотной стороны карт. В настоящее время наиболее часто применяемым для изготовления карточек материалом остается поливинилхлорид (ПВХ), акрилнитрил-бутадиен-стирол (АБС) и поликарбонат (ПК).
5. В зависимости от решения используются обычные струйные, офсетные или шелкотрафаретные принтеры.
6. На втором этапе происходит компоновка многослойной основы карт. «Бургер» может быть двух видов. Контактная карта состоит из четырех слоев: защитный слой, лицевая сторона, обратная и еще один защитный слой. Бесконтактная карта имеет пятый слой. Между напечатанными сторонами прокладывается еще один слой с NFС модулем. На этом же этапе на отдельном рабочем месте происходит припрессовка магнитных полос, если это требуется.
7. На третьем этапе «бургер» из слоев попадает в термопресс, где при поддержании заданной температуры и давления происходит спекание многослойной основы с элементами полиграфического оформления, ламинатом и магнитной полосой. В то время как одна партия листов проходит горячую обработку, другая охлаждается. Так достигается непрерывность производства.
8. В итоге получается большой лист, на котором помещается 48 пластиковых карт.
9. Сейчас в НоваКард работает около 500 сотрудников. Каждый из тех, кто работает на производстве, проходит проверку по особым каналам у службы безопасности. Работа ведется круглосуточно. Смены 2 через 2 по 12 часов. За ночные смены идет доплата.
10. Четвертый этап - это подача готовых листов с магнитными полосами на резательную машину. Оператор лишь укладывает полиграфически оформленные и подвергнутые горячему формированию листы пластика в начало конвейера. Дальше окончательная вырубка заготовок происходит автоматически.
11. Вырубленные карты автоматически по конвейеру подаются в приемные устройства, а остаток пластика падает в коробку.
12. Ровные ряды пластика.
13. Готовые пластиковые карточки направляются на инспекционный участок. Некоторые виды карт на этом этапе уже готовы и отправляются на персонализацию. Платежные и sim-карты нуждаются в следующих технологических этапах.
14. Начиная с вырубки ведется строгий контроль передвижения каждой карты. Перед упаковкой в контейнер карты просчитываются с помощью этого прибора.
15. Цифра записывается в документ и вместе с картами пломбируется в контейнере. Теперь на следующем этапе обязаны после открытия ящика проверить количество карт и после проведенных работ снова провести проверку перед передачей дальше. Если цифры расходятся, то происходит остановка производства и начинается поиск той самой карты. Обычно это либо человеческий фактор, либо ее зажевал станок.
16. Пятый этап изготовления пластиковых карт - это размещение голограммы, которая наносится лазером на очень тонкую, металлическую пленку и которая, в зависимости от наклона карта, создает впечатление двух- или трехмерной. На картах VISA размещен трехмерный голубь, голограмма MasterCard содержит надпись MasterCard и символ соединенных земных шаров. Это не дают фальсифицировать карту с помощью простых методов копирования, поэтому являются важным элементом защиты банковских карт.
По стандартам безопасности компания НоваКард обязана разрезать ленту после размещение голограммы на карте.
17. На шестом технологическом этапе в карте размещают модуль с микропроцессором. Для того, чтобы в пластиковой карте разместить модуль, в ее поверхности делают углубление (кавитет). Чип внедряется с помощью клеевой пленки с последующей термофиксацией под давление, благодаря чему его невозможно извлечь без повреждения пластика.
18. Если говорить о SIM-картах, то после установки чипа в карте прорубаются дырки для простого извлечения непосредственно самой SIM-карты.
19. Готовую карту можно тестировать, программировать и проверять, а затем использовать для конкретных приложений. На таком барабане происходит программирование карт для «Алтын Асыр» - крупнейшего оператора Туркменистана.
20. Последним этапом будет персонализация. На НоваКард есть целый отдел персонализации, куда меня по ясным причинам не пустили. Даже у начальника производства нет доступа. Персонализация карт производится по желанию клиентов. Некоторые банки наносят личные данные самостоятельно.
21. Отдельным пунктом отмечу проверку качества. Начиная с вырубки, карты проходят постоянную проверку качества - это не только внешний вид, но и различные элементы защиты. Девушки с безумной скоростью пролистывают карты. Я даже не успеваю сфокусироваться глазами!
Кроме того, доставка карт - это тоже отдельный пункт требований. У этого тоже есть свой стандарт, которому нужно соответствовать. НоваКард имеет департамент логистики, который обеспечивает доставку с помощью собственного автопарка специальных автомобилей.
Такой вот производственный путь проходит пластиковая карта прежде, чем оказаться у банка.
Пластиковые карты – такой бизнес, что не нуждается в больших затратах на старте. Пластиковая карта – прямоугольник, как правило, имеющий размер 54 на 86 мм. Изготавливается карта из ПВХ или других аналогичных материалов. Для защиты от механических повреждений карту покрывают специальной пленкой. На ней же наносится логотип, номер карты и информация по правилу использования. Для считывания информации на карте расположен мини-чип, штриховой код или магнитная полоса.
Пластиковые карты могут быть: кредитными картами, дисконтными картами магазинов, удостоверениями, картами различных клубов и т.д. Следовательно, Ваши потенциальные клиенты — это разные клубы, магазины, кредитно-банковские учреждения и т.д. Итак, давайте определимся, что необходимо для реализации данной бизнес-идеи.
Что нужно для старта?
Необходим компьютер с установленным графическим редактором, типа CorelDraw или Adobe Illustrator, струйный принтер, пресс-печка, вырубщик карт. Можно на этом и закончить, но, если Вы планируете выпускать карты со штрих-кодами и т.п., то Вам понадобятся эмбоссер и кодировщик, но это не обязательно. Это все появится по мере развития бизнеса, так как стоит это оборудование недешево.
Компьютер с графическим редактором необходим для создания дизайна карты. Нужно сказать, что все пластиковые карты имеют традиционный размер – 8.6х5.4 см в длину и ширину, и 0.076 см в толщину.
пластиковая карта — размеры
Макеты распечатываются на специальном пластике, толщина которого 0.3 мм, при помощи струйного принтера. Обычно используют пластик 3-х цветов: белый, золотой или серебряный. Вся карта состоит из слоев: 2 защитные пленки (спереди и сзади), лицевая часть и задная часть. Потом все эти составляющие склеиваются и отправляются в пресс-печку. После «выпекания» карта отправляется в вырубщик карт. Далее, либо карта готова, либо, если это карта, содержащая информацию, она кодируется и эмбоссируется (наносятся выпуклые символы).
Затраты
- Компьютер – около 30 000 рублей;
- Принтер – около 5000 рублей;
- Пресс-печка для спекания и ламинирования – от 60 000 рублей;
- Вырубщик карт – от 5000 до 60 000 рублей (ручной и автоматический).
Если Вы собираетесь арендовать помещение под офис и нанимать персонал, то затраты на бизнес увеличиваются на сумму связанных с этим расходов (аренда, зарплата работникам, налоги на зарплату и прочие налоги, но чем больше заказов – тем более серьезную структуру придется создавать. Обратите внимание, что эти затраты при увеличении количества заказов становятся все меньше в пересчете на одну единицу продукции, а Ваш бизнес соответственно, все эффективнее и прибыльнее.
Доходы
Себестоимость изготовления 1 карты составляет около 3-5 рублей. Продажная стоимость пластиковой карты, примерно 30 рублей. Как правило, средний заказ составляет около 1000 карт. Получается, что с одного заказа прибыль 30 000 – 5000 = 25 000 рублей чистого дохода.
Выполнить заказ на 1000 карт реально меньше чем за сутки. За смену можно выполнить 2-4 таких заказа. Ваша цель – заработать доверие клиентов, предлагая качественные услуги. Если все сделаете правильно, то сможете обеспечить себя заказами на долгие годы. Удачного бизнеса!
