Постоянные читатели нашего портала хорошо знают, что в рамках проекта мы возводим современный и энергоэффективный дом из газобетона. После окончания работ т.н. «нулевого цикла», с которыми вы можете ознакомиться в , мы перешли к следующему важнейшему этапу - кладке газобетонных стен.
Цель данного материала - выйти за рамки и с помощью специалистов рассказать, как правильно возводить дом из газобетона . В формате мастер-класса профессиональные строители поделятся с вами секретами мастерства. А именно:
- Какие инструменты нужны для строительства дома из газобетонных блоков.
- Как правильно закладывать первый ряд кладки.
- Из чего делать перемычки и армопояса.
Инструменты, необходимые для строительства дома из газобетона
Одна из ключевых особенностей газобетона - лёгкость обработки блоков. Газобетон можно пилить, стачивать, шлифовать, штробить, имея в арсенале недорогой набор простых ручных инструментов. При этом, выбирая инструмент, следует помнить, что от его характеристик во многом зависит качество и скорость работ.
Минимальный набор включает в себя:
- Кельма. С помощью этого инструмента на поверхность газобетонных блоков равномерно наносится клеевой состав. Кельма обеспечивает строгое нормирование смеси, что гарантирует тонкошовность кладки. Для удобства, скорости и качества работы ширина рабочей части кельмы должна соответствовать толщине газобетонного блока.
- Пила по газобетону. Пила для газобетонных блоков представляет собой ручной инструмент - ножовку, отличающуюся от пилы для древесины большей толщиной полотна и формой пильных зубьев.
При помощи пилы можно распилить газобетонный блок пополам, нарезать из блоков доборные элементы, сделать в блоке необходимые технологические выступы.
- Киянка. Резиновый молоток позволяет осаживать и выравнивать уложенные блоки по вертикали и по горизонтали, без повреждения их поверхности.
- Рубанок по газобетону. Это специальный инструмент, необходимый для стачивания мелких неровностей и перепадов высот на газобетоне.
В рабочей части (подошве) рубанка закреплены пильные лезвия. За счёт разнонаправленного положения зубьев инструмент стачивает поверхность газобетонного блока, не оставляя на нём глубоких борозд.
- Шлифовальная доска. Инструмент позволяет зашлифовывать шероховатости на поверхности газобетона или затирать поверхность после применения рубанка.
- Пузырьковый уровень. Инструмент необходим для контроля геометрии кладки (ровности плоскости уложенных блоков) как по горизонтали, так и по вертикали. Оптимальная длина пузырькового уровня – от 600 до 800 мм.
- Штроборез. Инструмент применяется для быстрого изготовления штроб под укладку арматуры (армирования кладки под оконными проемами), а также для прорезания кабель-каналов под укладку инженерных трасс, например, электропроводки.
Кроме вышеперечисленных инструментов, для возведения дома из газобетона потребуются:
- Шпатель – он необходим для удаления излишков раствора со швов и затирки поверхности блоков от грязи и сколов.
- Щётка-смётка – с её помощью с блоков обязательно удаляется вся пыль, оставшаяся после шлифования и затирки поверхностей.
- Угольник, который используется для разметки мест для распиловки блоков пилой по газобетону.
- Разметочная строительная шнурка-причалка.
Как правильно заложить первый ряд газобетонных блоков
Важнейший этап строительства газобетонного дома - правильная закладка первого ряда газобетонных блоков, т.к. от этого полностью зависит правильная геометрия вышележащих рядов. Работа разбивается на ряд последовательных шагов, первый из которых - раскладка на фундаменте гидроизоляции.
Гидроизоляционный материал может быть оклеечным, обмазанным или рулонным. Практика показывает, что наиболее технологична в работе рулонная гидроизоляция, которая просто раскатывается на поверхности фундамента.
Гидроизоляция необходима, чтобы предотвратить капиллярный подъём влаги из фундамента в несущие стены.
Кладка газобетонных стен начинается с закладки угловых блоков, но перед этим необходимо сделать разметку, чтобы выставить контуры стен в соответствии с проектом.
Для этого по углам фундамента в землю вбиваются колья (т.н. обноска) и к ним, на шурупах, крепится разметочная шнурка.
Шнурки на углах должны пересекаться под прямым углом. Для проверки геометрии промеряются ширина, длина и диагонали (они должны быть равны).
Важно: установка обноски обязательна. Если попытаться промерить геометрию стен, используя уложенные по углам блоки, то в процессе измерения они могут сдвинуться, а результат будет неточным.
Из наиболее частых ошибок при установке обноски можно отметить установку паллетов с блоками внутрь периметра фундамента, например, газобетон кладут на плиту. В результате невозможно точно промерить диагонали.
После того как смонтирована гидроизоляция, и произведена обноска контуров здания, переходим ко второму этапу - измерению перепада высот фундамента. Для этого можно использовать оптический или лазерный нивелир, или обойтись обычным гидроуровнем.
Перепад высот фундамента (между самой высокой точкой и самой низкой) не должен превышать 30-40 мм. Если перепад высот больше, то необходимо выровнять плоскость фундамента, используя бетонную смесь.
Третий этап - закладка угловых блоков. Очень важно заложить угловые блоки с точностью до миллиметра . Если не соблюсти это правило и заложить блоки с перепадом высот даже в 2-3 мм, то по мере возведения стен и накопления погрешностей на финише мы получим значительное расхождение в уровне верхних рядов кладки.
Виталий Быков
В отличие от фундамента, где могут наблюдаться перепады высот, газобетонные блоки имеют высокую геометрическую точность. Точность изготовления газобетонного блока + - 1-2 мм. Т.к. плоскость фундамента может гулять на сантиметры, нам нужно уложить первый ряд блоков так, чтобы нивелировать эту погрешность и вывести весь ряд в 0 по горизонту. Для этого первый ряд блоков укладывается на ЦПС (цементно- песчаный раствор) толщиной от 2 до 5 см. Причём толщина смеси может варьироваться в зависимости от неровностей фундамента.
Измерив перепад высот фундамента, мы нашли наиболее высокую точку, с которой и начинаем укладку угловых блоков на ЦПС. Пересечение шнурок показывает место расположения угловых блоков. Блоки при укладке на ЦПС осаживаются резиновой киянкой.
Горизонтальность уложенных блоков контролируется при помощи пузырькового уровня. Только после того как точно выставлены угловые камни, и раствор схватился, можно приступить к заполнению газобетоном всего первого ряда.
После закладки угловых блоков необходимо ещё раз проверить горизонталь и вертикальные отклонения. Руководствуемся правилом: «лучше семь раз всё перемерить, чем один раз ошибиться».
Чтобы продолжить кладку первого ряда, нужно подождать, пока под заложенными угловыми блоками схватится ЦПС. На это может потребоваться 6-8 часов. Если начать кладку раньше, то угловые блоки могут сместиться.
Кладка остальных блоков ведётся по натянутой шнурке. При этом следим, чтобы блоки не оттягивали шнурку. Оптимально, когда между блоком и натянутой нитью оставляется зазор в 2-3 мм. Иначе смещённая шнурка приведёт к отклонению всего ряда.
Если расстояние между угловыми блоками превышает 10 метров, то между ними, чтобы шнурка не провисла, закладывается третий - промежуточный блок, за который цепляется нить.
Важно: кладка на ЦПС допускается только для установки первого ряда газобетонных блоков, который непосредственно контактирует с фундаментом. В дальнейшем вся работа ведется с использованием специального клея для газобетона, который обеспечивает тонкошовность кладки в 1-3 мм и тем самым минимизирует мостики холода.
Перед тем как установить газобетонный блок, его нужно подготовить. Для этого берём шпатель и удаляем с блока грязь, пыль смахиваем щеткой.
Вертикальные швы промазываем клеем, используя кельму.
Блок устанавливаем, не состыковывая его с уже уложенным. Выравниваем блок с помощью строительного уровня и, только после того как блок выровнен по горизонтали, состыковываем его с предыдущим, осаживая киянкой, чтобы получить единую горизонтальную плоскость.
Для заполнения промежутка между боками, в который нельзя уложить целый блок, выпиливаем доборный блок при помощи ножовки по газобетону.
Доборный блок также укладывается на ЦПС, а торцы промазываются клеем.
В итоге мы имеем абсолютно ровную горизонтальную поверхность первого ряда, у которой верх выведен в 0, а перепад устранён за счёт слоя ЦПС.
Чтобы приступить к кладке второго ряда, необходимо выждать, когда цементно-песчаная смесь застынет и наберёт прочность. На это уходит 6-8 часов. При толщине ЦПС более 2 см и при неблагоприятных погодных условиях (сырость, дождь, низкие температуры) на полное высыхание смеси может уйти 24 часа.
Виталий Быков
Тщательная подготовка первого ряда обеспечивает высокую скорость кладки и точную геометрию всех последующих рядов.
Поверхность первого ряда блоков перед укладкой второго ряда подготавливается (выравнивается) при помощи рубанка по газобетону и шлифовальной доски. Рубанок стачивает неровности на стыках блоков.
Обработка шлифовальной доской круговыми движениями придаёт блокам финишную горизонтальную поверхность. За счёт абразива на блоке остаются небольшие круговые борозды, что обеспечивает лучшую адгезию клеевого состава к газобетону.
Кладка несущих и ненесущих перегородок, изготовление перемычек и армопоясов
Закладка несущих перегородок осуществляется при укладке первого ряда. Ненесущие стены (перегородки) можно монтировать после того, как возведены несущие стены.
Ненесущие перегородки присоединяются к несущим стенам при помощи гибких специальных металлических связей. Связи устанавливаются после нанесения клеевого состава, вдавливаясь в состав. Гибкие связи для газобетона изготовлены из нержавеющей стали. Они имеют перфорацию, обеспечивающую лучшее сцепление связей в кладке.
Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока (толщину стены) через 1 ряд.
Глубина вертикальной (плашковой) перевязки блоков в стене должна составлять минимум 125 мм.
Важно: для кладки газобетона на тонкий клеевой шов используется кельма. Перед кладкой блоки обязательно обеспыливаются.
Виталий Быков
Чтобы клеевой состав полностью заполнил вертикальный шов, торец блока промазывается смесью не по всей поверхности, а не доходя 1-2 см до низа. Укладываемый блок ставится на ребро под углом к установленному и только после этого опускается вниз. В результате: клей в вертикальном шве равномерно распределяется по всей поверхности. Если нанести клей на весь торец, то при опускании блока излишки клея выдавит, а толщина вертикального шва в нижней части увеличится.
При устройстве подоконных проёмов за один ряд до создания проёма необходимо выполнить армирование кладки. Для этого кладка штробится (размер штробы 40х40 мм), в штробу закладывается арматура диаметром не мене 8 мм, а штроба затем заполняется ЦПС.
Строительство собственного дома – это всегда трудоемкая затея, которая требует большого финансового вложения. Возведение домов из газоблока позволяет не только минимизировать денежные траты благодаря дешевизне материала, но также сделать процесс возведения постройки максимально доступным даже для начинающего строителя. Возвести дом из газобетонных блоков значительно проще, чем из кирпича или бруса, в чем вы убедитесь прочитав данную статью.
Преимущества и недостатки газобетона
Газоблоки, как и любой строительный материал, имеет свои плюсы и минусы, которые влияют не только на технику возведения строения, но и на его эксплуатационные качества в течении многих десятилетий.
Преимущества :
- Строения из газобетона отличаются высокой долговечностью. Подобно кирпичным строениям, они могут простоять в отличном состоянии более 40 лет
- Высокая прочность. Газоблоки хорошо противостоят механическим повреждениям, их сложно разломать или раскрошить
- Быстрая скорость возведения. Газоблоки имеют довольно большой размер, что значительно ускоряет темп строительства
- Дешевизна материала. Низкая цена газобетона позволяет не экономить на материалах и дает возможность построить коттеджи высотой в 2-3 этажа даже семьям с достатком ниже среднего
- Низкая теплопроводность. Дом из газобетона хорошо сохраняет тепло и сможет обеспечить комфортную температуру в квартире даже в холодный зимний день
Недостатки :
- Дешевизна материала обусловлена добавлением в него множества: кварцевого песка, цемента, алюминиевой пудры и извести, поэтому материал отличается низкой экологичностью
- Газобетон уязвим к влаге и если его поверхность не обработать гидроизоляцией, то со временем на стенах может образоваться плесень
После того, как известен проект строительства, самое время приступить к закупке строительных материалов. Чтобы вычислить необходимое количество газоблока, сначала вычисляем площадь стен: сумма длин всех стен умножаем на их высоту. Например, если стены суммарно в длину 45 м, а их высота 3 м, то площадь стен будет равняться: 45*3= 135.
Так как газоблоки продаются кубометрами, то необходимо площадь стен умножить на ширину одного блока: 135*0,3=40,5. Именно столько кубометров газоблока потребуется на строительство стены.
Когда расчет всех необходимых строительных материалов выполнен, приступаем к подготовке строительной площадки. Для начала необходимо подвести к территории все необходимые коммуникации, такие как вода, газ и электричество. Не будет лишним оградить территории, произвести монтаж осветительных приборов. Газоблоки необходимо доставлять в герметичной упаковке, которая защитить материал от влаги и не даст ему разрушиться на начальных этапах строительства. Газоблоки после распаковки необходимо хранить под навесом.
Возвести долговечный дом из газобетонных блоков своими руками невозможно, если не потратить время на возведение устойчивого фундамента. Лучшим выбором будет ленточный монолитный фундамент. Такой тип фундамента обладает высокими прочностными показателями, но его не рекомендуется использовать на почве с близким расположением грунтовых вод.
Монолитный фундамент создается в несколько этапов:
- По всему периметру строения вырываются траншеи глубиной до двух метров и шириной 40 см. Дно траншеи необходимо расчистить от почвы и засыпать на 10 см песком для лучшего сцепления бетонного раствора
- Устанавливаем арматуру. Используются штыри диаметром от 1 до 2 см, которые устанавливаются вертикально на расстоянии 1,5 метров от друг друга. Чтобы сделать конструкцию монолитной, все штыри скрепляют между собой в горизонтальной плоскости арматурой
- Устанавливаем опалубку. Опалубку можно собрать из подручных материалов, главное, чтобы ее высота была не меньше 30 см и одинакова на всех участках фундамента
- Начинаем заливку бетонной смесью
При кладке несущих следует использовать блоки размером до 400 мм. Несмотря на их габариты, блоки из газобетона отличаются большой легкостью, поэтому с возведением стен можно справиться за две недели. Что касается внутренних перегородок, то к ним требования немного меньше и будет достаточно блоков до 250 мм размером – они обеспечат отличную звукоизоляцию между отдельными помещениями в доме.
Особое внимание следует отдать типу материала для скрепления газоблоков. Сегодня все чаще отдают предпочтению клею, но дом из газоблока сам по себе не отличается высокой экологичностью материалов, поэтому использовать в строительстве клей выделяющий токсины – тем более не рекомендуется. Лучше всего использовать старый надежный цементный раствор, он прост в приготовлении, безопасен и имеет дешевую стоимость.
В кладке особое внимание следует уделять первому ряду, так как именно от него зависит правильность строительства всей конструкции в целом. В начале устилаем всю поверхность фундамента гидроизоляцией, можно использовать рубероид. Насыпаем цементно-песчаный раствор и на него укладываем первый ряд газоблоков. Цементно-песчаный используем только при кладке первого ряда, чтобы было просто корректировать высоту стен на каждой из сторон строения. Чтобы с большей точностью произвести кладку, с внешней стороны цоколя, вдоль всего периметра строения, натягиваем леску. Именно по границам с леской будем ориентироваться при строительстве стен.
Начинаем кладку с самого высокого угла здания. Толщина раствора, на который укладывается газоблок, должна быть не меньше 10 мм, но вот ограничения в высоте – нет, поэтому вы можете при строительстве варьировать толщину раствора, чтобы максимально выровнять плоскость первого ряда газобетонных блоков. В процессе укладки используйте строительный уровень, чтобы убедиться в ровности поверхностей, а в случае отклонений – несколько ударов по блоку резиновой киянкой позволят ему стать в нужной плоскости. В процессе укладки большая вероятность того, что между последней парой газоблоков в ряду может возникнуть зазор небольших размеров, чтобы его заполнить – необходимо отрезать с помощью болгарки или простой ножовки кусок газобетона и вставить его на пустующее место в отверстии. По окончанию первого ряда можно натянуть с противоположных углов леску по диагонали, это поможет убедиться, что плоскость прямая и кладка ряда произведена правильно.
По окончанию кладки ряда затираем все неровности, убираем излишек раствора, пыль и грязь с блоков. Перед кладкой нового уровня блоков необходимо подождать не меньше часа, чтобы раствор «схватил» блок. Данную процедуру кладки повторяем по строительству каждого нового ряда.
Оптимальная высота для установки окна – это 4 ряд, но чтобы установить оконный проем, необходимо дополнительно укрепить стену с помощью штрабления. Для этого берется специальный прибор – штраборез и на третьем ряду с его помощью создаются две параллельные линии с небольшим углублением. Вовнутрь каждой из линий закладываем арматуру и закрепляем ее с помощью цементного раствора.
Постепенно высота стен поднимается и рабочий процесс подходит к этапу установления оконных и дверных перемычек. Перемычки используются для укрепления стены над проемом. Ее можно купить как готовую, так и изготовить самостоятельно. Рекомендуем приобрести в магазине U-образные перемычки. Они напоминают собой обычные газоблоки с полым пространством внутри, в которое закладывается арматура. Устанавливать такие перемычки следует в простом порядке: складывается из нескольких блоков нужная длина перемычки, закрепляется над проемом, в его внутрь закладывается арматурный слой и заливается раствором.
В процессе эксплуатации здание подвергается множественным природным нагрузкам, и чтобы повысить несущую способность стен, рекомендуется через каждые 3-4 ряда закладывать арматуру в стену. Выполняется закладка арматуры по такой же технологии, по которой мы укрепляли стену парой абзацев выше по тексту.
Для установки перекрытий можно использовать газобетонные или пустотные бетонные плиты. Газобетонные от просто бетонных плит отличаются большей прочностью и низкой теплопроводимостью. Чтобы установить газобетонные плиты, необходимо между несущими стенами установить распределительный пояс, на который будут устанавливаться плиты.
Дом из газоблока своими руками имеет одно большое преимущество – податливость материала. Газоблоки легко пилятся, поэтому не возникает никаких проблем для создания проемов сложной формы. Для закладки проводов в стены и перекрытия из газоблока – достаточно использовать штраборез. Несмотря на то, что газобетонный блок легко поддается сверлению, такой материал отличается замечательной несущей способностью и будет гарантом долговечного и крепкого строения.
Последний ряд газобетонных блоков укрепляем с помощью армированного пояса, в котором заранее устанавливаем шпильки для крепления мауэрлата. Мауэрлат необходим для крепления на него деревянных стропил крыши дома.
Если дом жилой, то рекомендуется использовать крышу с мансардой, которая даст строению дополнительный этаж при минимальных финансовых затратах, мансарду можно использовать как жилую комнату, офис для работы или склад для хранения вещей.
После возведения каркаса крыши, ее необходимо дополнительно обшить теплоизоляционным и гидроизоляционным слоем. Между рейками закладывается теплоизоляционный материал, лучше всего использовать каменную вату, т.к. она проста в монтаже, хорошо задерживает тепло и обладает низкой стоимостью. Если комната будет жилой, то можно отдельно сделать под стеной слой звукоизоляционного материала. Поверх утеплителя укладываем гидроизоляционный материал, который накрываем слоем пароизоляционной пленки.
Укладываем финальное кровельное покрытие на крышу, можно использовать шифер, металлочерепицу, профнастил, керамическую черепицу и многие другие материалы. Все они различаются ценой и эксплуатационными характеристиками.
Каждую стену из газоблока нужно обязательно отработать специальным типом штукатурки для газоблоков, с его помощью строительный материал сможет стать более долговечный, а также улучшиться тепло- и гидроизоляция стен.
К отделке фасада приступают только в самом финале, когда кровельные работы полностью завершены. Для облицовки можно использовать любой материал: кирпич, декоративный камень, сайдинг и многие другие.
Газобетон – современный строительный материал, с использованием которого время, денежные и трудовые затраты на строительство значительно сокращаются. В этой статье мы на основе видеоролика, созданного Уфимским творческим объединением "АРДО", постараемся по шагам, в виде понятной инструкции ответить на главный вопрос многих начинающих застройщиков: "Как построить дом из газобетона?".
Фундамент
Фундамент дома из газобетонных блоков может выполняться по любой из стандартных схем:
- монолитный ленточный;
- из армированной плиты;
- свайный.
Высота цоколя газобетонного дома должна составлять 0.5-0.8 м. Между кладкой и фундаментом укладывается гидроизоляционный слой.
Толщина песчано-цементного раствора под укладку первого ряда блоков должна составлять 30 мм. Укладка первого ряда начинается от самого высокого угла строения. Каждый ряд укладывается по шнуру-причалке. Установка каждого газобетонного блока контролируется по уровню и шнуру-причалке. При необходимости, положение блока корректируется с помощью резинового молотка. Соединение на торцах - бесклеевое, за счет пазогребневой системы соединения.
По периметру фундамента устраивается гидроизоляционный слой
Клей для газобетона
Клей используется для устройства горизонтальных швов и прикладки доборных блоков. Каждый ряд после укладки затирается теркой, удаляются все неровности. Толщина слоя клея должна составлять 2-3 мм.
Доборные блоки
Для выпиливания доборных блоков из газобетона используется угольник и ручная пила. При использовании ленточной пилы можно достичь особой точности выпиливания.
Армирование
Для укрепления конструкции следует армировать следующие участки:
- первый ряд кладки;
- каждый четвертый ряд;
- зоны над оконными и дверными проемами;
- пояс межэтажных перекрытий.
Для реализации армирования в блоках прорезаются специальные углубления - штробы. Их следует тщательно очистить от пыли и заполнить раствором. На углах штробы закругляют. В раствор в штробах целиком вдавливается арматура, излишки раствора удаляются.
Второй ряд блоков
Второй ряд начинают укладывать спустя 1-2 часа после окончания кладки первого ряда. Начало кладки - в угловой блочной перевязке, со смещением не менее 10 см.
Каждый блок выравнивается по уровню с помощью резинового молотка.
Перемычки
Перемычки из газобетона армируются и используются для обустройства оконных и дверных проемов. Устанавливаются с деревянной подпоркой. Рекомендуется выбирать глубину опирания 300 мм.
С внешней стороны укладывают толстую U-образную стенку. 5-6-рядный арматурный каркас устанавливается в полость U-образных блоков. Мелкозернистый бетон заливается в лоток поверх арматуры, уплотняется и выравнивается заподлицо.
Сопряжение стен
На внутренних стенах устанавливается гидро- и шумоизоляция с помощью битумной полимерной ленты и уплотнителя.
Ряды через один соединяются с основной стеной при помощи анкеров или скоб и оцинкованной перфополосы.
Межэтажные перекрытия
Плиты перекрытия между этажами устанавливаются на проходящий по всему периметру здания армированный кольцевой пояс. Стыки в местах перехода между плитами перекрытия заполняются цементным раствором.
Доборные блоки закрывают торцы снаружи.
Поверхности и проемы сложной формы
Проемы и поверхности сложной формы вырезаются с использованием ручной пилы.
Коммуникации
Отверстия в газобетоне можно создавать с помощью электродрели. Блоки легко поддаются сверлению и распилу. Для монтажных коробок отверстия вырезаются с использованием специальной фрезы. Штроборезом легко создаются канавки под прокладку инженерных сетей.
Крепеж
Нетяжелые предметы можно крепить на стену с помощью нескольких материалов.
Турбодюбель используется для крепления:
- картин;
- зеркал;
- ламп и светильников;
- почтовых ящиков;
- полок небольшого веса и пр.
Специальный дюбель по газобетону используется для монтажа:
- фасадных конструкций;
- подвесных потолков.
Вворачивать дюбели следует осторожно и медленно.
Для создания более прочных креплений используют анкеры для газобетона:
- для установки фасадных систем;
- при монтаже навесов;
- в устройстве тяжелых потолков и пр.
Внешняя отделка
Внешнюю отделку можно выполнять спустя 2 недели после окончания строительства.
Для отделки газобетонных поверхностей производители предлагают специальные штукатурки. Можно использовать декоративные штукатурки. Поверхность к нанесению штукатурки выравнивается теркой, сколы заливаются цементным раствором.
В нашей стране особенно популярно облицовывать газобетон кирпичом. Однако тут есть определённые нюансы, связанные с паро- и теплопроводностью кирпича и газобетона. При необходимости облицовки газобетона кирпичом, нужно устанавливать зазор. Лучше всего подходит гидропрессованный кирпич разных цветов и фактур. Отделка таким материалом позволит создать уникальный и стильный дом.
Видео-инструкция постройки дома из газобетона
Материал подготовлен на основе видео-ролика, созданного Уфимским творческим объединением "АРДО", за что им огромная благодарность.
Построить свой дом – охватывая сознанием целиком эту идею, многие, возможно, придут в уныние. Идея возведения дома в кратчайшие сроки, с наименьшими затратами как усилий, так и денежных средств, на первый взгляд, кажется нереальной. Но это только на первый взгляд, у этой идеи есть свое практическое решение - дом из газобетонных блоков. О ключевых этапах строительства дома из газобетонных блоков для тех, кто принял решение сделать это все своими руками, речь и пойдёт ниже.
Основные этапы строительства дома из газоблоков и пенобетона. Видео.
Что лучше газобетон или пенобетон?
Производство газобетона. Видео.
Газобетон – это ячеистый строительный материал, который являет собой, по сути, искусственный камень с открытыми порами
. Производится он из цемента, кварцевого песка, силиката, шлака и специальных газообразователей. В некоторые виды газобетона также может добавляться гипс и известь.
Состав смешивается с водой, в результате реакции воды и газообразователей выделяется газы, образующие поры. Затем состав будущего газобетона в форме смеси поднимается, словно тесто и отвердевает
в автоклаве - специализированных печах, при повышенном давлении и температуре - газобетон называют автоклавным
. В форме больших заготовок газобетон разрезают на заготовки - блоки, плиты или панели, дополнительно обрабатывается паром и сушится в электросушилках, чтобы получить необходимую прочность.Технические характеристики пенобетона. Видео.
У пенобетона поры закрыты . В качестве образования ячеистой структуры в водном растворе используются пенообразователи. Готовый раствор, для получения блоков, заливают в формы разных, но стандартных размеров и главное - отвердевает он и сушится при естественных условиях.
Ещё его называют - неавтоклавный. После первичного набора прочности пенобетонными блоками уже можно пользоваться, но окончательной прочности он может достичь на протяжении нескольких лет. В некоторых случая пенобетон могут заливать непосредственно на объекте используя опалубку. Технические характеристики приблизительно одинаковые. С газосиликатными и пенобетонными блоками любят работать строители за его послушность – он хорошо поддаётся распиливанию, сверлению, строганию, а гвозди и скобы в него забивать легко и просто.
Газосиликат немного более прочный, выдерживает больше циклов заморозки разморозки. Но обычно в любом случае эти материалы нужно дополнительно защищать от внешней среды. Лучше всего - облицовочным кирпичом. Так же одним из отличий - у блоков из газобетона более ровная и гладкая поверхность, по сравнению с пенобетоном. А значит пойдет гораздо меньше раствора для швов и шпатлевки для выравнивания стен.
Каковы преимущества строительства дома из газобетонных блоков? Видео.
Быстрые сроки возведения зданий
Газобетонные блоки большие, но довольно лёгкие, например, по сравнению с шлакоблоками, что позволяет в разы быстрее возводить из них (пенобетонных блоков) постройки, чем из кирпича или ракушняка. При наличии необходимой суммы денежных средств дом из газоблока даже в 2 этажа реально построить за полгода. Но даже если нет в наличии всей суммы, чтобы построить дом в такие сжатые сроки, строительство можно разбить на этапы. Это не так сильно ударит по карману, а чёткие цели и мотивация позволят если где-то не заработать лишние деньги, то хотя бы не потратить впустую на развлечения, а вложить в будущий дом.
Экономия при покупке газобетона не в сезон продаж
Чтобы сэкономить деньги на покупке газобетонных блоков, закупать этот стройматериал лучше зимой. Зима - не строительный сезон, следовательно, не сезон продаж для фирм-производителей, и последние в этот период, как правило, снижают цены или предлагают разного рода бонусные программы для покупателей.
Отсутствие необходимости утеплять фасад
В отличие от кирпича или строительного камня, газобетон обладает более низкой , а значит лучше изолирует от внешней среды и хорошо держит температуру внутри помещения. Поэтому, в работах по утеплению фасада дома не будет необходимости, а это экономия денежных средств.
Облечённый фундамент
Благодаря тому, что это газосиликатные блоки имеют плотность от полутора до четырёх раз меньшую чем кирпич, то для постройки дома не нужен чрезмерно крепкий фундамент. Для сравнения: фундамент, который выдержит одноэтажный кирпичный дом, свободно будет выдерживать 2 этажа из газоблока. При строительстве дома из пеноблоков допускается использование облегчённого фундамента на сваях.
Возможность построить дом своими руками
Огромным плюсом строительства дома из газоблока является тот факт, что его может построить один человек. Единственное, что для отдельно взятых работ понадобится привлечение дополнительной физической силы или услуг узкопрофильных специалистов.
Основные этапы строительства дома из газобетонных блоков.
Общая рекомендация при планировании строительства для всех частных домов.
Самая экономная форма дома, при которой затрачивается минимум строительных материалов - это кубическая. То есть куб - (а в идеале шар) - это форма с минимальной площадью наружной поверхности при максимальном внутреннем объёме и жилой площади дома. Минимальная площадь внешней поверхности - это также минимальные тепловые потери дома.
И наоборот, чем более бурная фантазия в сложной форме дома - тем больше площадь поверхности и отдача тепла дома зимой, своего рода огромный радиатор. Лучше делать более сложную планировку внутри кубического дома. Чем больше внутри каменных стен - тем больше их теплоёмкость и будет более равномерная температура внутри при проветривании или не дадут быстро остыть дому при чрезвычайно ситуации зимой.Этап 1. Фундамент и цоколь
Для дома из газобетонных блоков подойдут практически любые виды фундамента. При его возведении необходимо учитывать адгезию грунта - фундамент должен соответствовать техническим нормам строительства на конкретном участке земли.
Рассмотрим два популярных варианта фундамента для дома из газобетона - «монолитная плита» (в принципе, самый дорогостоящий вариант) и на сваях (самый экономный).
Монолитный фундамент в виде плиты
- такой фундамент, как правило, заливается, когда в доме предусмотрен цокольный этаж. Для этого на месте будущего дома разрывается котлован и заливается бетонная подушка. Для прочности обязательно должна присутствовать двойное армирование. Что касается толщины бетонной подушки – это не менее 25 см. После этих работ можно возводить стены цокольного этажа. Использовать можно как готовые фундаментные ЖБИ блоки, так и путём заливания бетона в опалубку с каркасом из арматуры.
Для возведения фундамента на сваях нужно для начала сделать разметку будущего дома. Это можно сделать с помощью деревянных колышков и строительного шнурка. Затем путем автоматизированной установки (это может быть буровая машина для бурения скважин или установка электрических столбов) необходимо пробурить отверстия в земле по периметру дома. Отверстия в земле рекомендуется бурить каждые 1,5-2 м. Их диаметр должен составлять от 25 до 35 см, а глубина - около 2 м.
После этого каждое отверстие на 50 см засыпается песком и заливается водой для уплотнения. Затем можно приступать к выкапыванию фундамента. Поскольку такой фундамент будет опираться на сваи, большого углубления не нужно делать, указанных 50 см будет достаточно. Чтобы сваи и бетон стали одной целостной конструкцией, заливать их бетоном рекомендуется сразу, без промедления. Для укрепления, фундамент и сваи необходимо армировать. Цоколь в высоту при необходимости можно нарастить кирпичом.
Этап 2. Кладка стен первого этажа
Кладку газобетонного блока можно проводить как на цементно-песчаный раствор, но обязательно с добавлением извести и пластифицирующей добавки. Самой недорогой добавкой может быть любое жидкое мыло. Но так же есть в продаже и готовые клеевые смеси для газобетона. Не стоит смущаться, увидев цены на такой клей – благодаря эластичности его расход будет меньшим примерно в 5 раз, если сравнивать с ЦПС раствором, а работа - более аккуратной. Чтобы не было разного рода щелей в стенах между блоками, а также для равномерного нанесения клея и его экономии, последний следует наносить с помощью специального зубчатого шпателя.
Для монтирования перемычек над окнами и дверями идеально подойдет U-блок – газобетонные форменные заготовки для монолитного пояса жесткости. У-блок позволит гораздо быстрее и с наименьшими затратами усилий смонтировать перемычки над окнами и дверями. После окончания возведения стен первого этажа в обязательном порядке заливается армированный пояс. Это точно такой же фундамент, только располагаемый сверху на стенах. Армопояс под плиты перекрытия необходим, чтобы их вес равномерно распределялся между всеми стенами.
Этап 3. Перекрытия и возведение стен второго этажа.
Перекрытия между этажами делается как с помощью плит, так путем монолитной заливки бетона. Если речь идет о бюджетном варианте, можно использовать б/у перекрытие из бетонных плит. Как правило, цена в этом случае может быть даже вполовину ниже, чем при покупке новых бетонных плит. Стены второго этажа возводятся точно так же, как и стены первого этажа. Как и после работ с первым этажом, чтобы вес крыши распределить равномерно, после окончания возведения стен второго этажа необходимо залить армопояс. И лишь затем приступать к кровельным работам.
Этап 4. Строительство крыши
утепление потолка
Большая ошибка некоторых заказчиков домов - экономить на последнем перекрытии и делать его из досок и утеплителя. А чем потолок отличается от стен? При том, что тёплый воздух наоборот стремится вверх к перекрытию более стремительно. А значит оно так же должно быть максимально плотным, без щелей, что бы не было даже микро сквозняков - то есть бетонным. Нужно использовать ЖБИ плиты перекрытия, поверх них делать дополнительную бетонную стяжку минимум 5 см и конечно же с армированием. И уже сверху, как можно плотнее изолировать утеплителем толщиной не менее 15 см. Потолок нежилого чердака выгоднее всего утеплять . Идеальная формула - если вы хотите что бы не было тепловых потерь зимой в минус - 20 - значит нужен слой 20 см бетона и 20 см утеплителя. И конечно же с максимально качественным монтажем.
Особенно много проблем с изоляцией мансарды или просто помещения без кирпичных стен. Я бы не советовал вообще в климатической зоне России, кроме Крыма и Кавказа, строить мансарду. В средней полосе России, когда перепады температуры от + 35 до минус - 35 - очень дорого поддерживать на ней комфортную температуру. Или очень большим количеством утеплителя придётся её изолировать. А любые качественные теплоизоляционные материалы стоят гораздо дороже стен из пеноблока.
Подытоживая…
Вот, по сути, и все ключевые моменты строительства дома из газобетонных блоков. В дополнение пару слов о фасадной отделке: для дома из газобетона, опять же, подойдет любой вид фасадной отделки – дерево «блок-хаус», облицовочный кирпич, разного рода фасадные фактуры, покраска и т.п.
В последнее время строительство частных домов довольно часто проходит при участии газобетона. И не случайно: данный материал обладает многочисленными положительными свойствами, включая приемлемую стоимость. При самостоятельном возведении дома руководствуйтесь приведенными ниже правилами. Это поможет вам добиться наилучшего результата.
Подготовительный этап
Блоки из газобетона считаются оптимальным вариантом для малоэтажного строительства, их использование не требует трудоемких работ. Однако не следует пренебрегать строительными стандартами и правилами.
Если место строительства уже выбрано, необходимо подготовить проектную документацию, заверив ее в органах местного самоуправления. Проектирование можно выполнить самостоятельно, либо приобрести готовые чертежи.
Очень важно произвести геодезические работы или воспользоваться готовыми данными, которые отражены в соответствующих документах. Такие документы можно запросить в БТИ.
Составляя проект будущего дома, продумайте расположение комнат. Специалисты не рекомендуют размещать детские комнаты и спальни с северной стороны.
Подготовьте стройплощадку: временное энергоснабжение, место складирования газобетона и т.д. Блоки следует хранить упакованными в полиэтиленовую пленку на поддонах и под навесом. Снимайте пленку только с тех блоков, которые потребуются вам при работе в ближайшее время.
Газобетонные блоки, как правило, продаются кубами. Рассчитать нужное вам количество кубов можно так: умножьте общую площадь стен на толщину блока - 0,3, в результате получите блоки в кубах. Для возведения цоколя и капитальной стены может понадобиться еще и кирпич, его количество высчитывается по аналогичной схеме.
Внимание! Заранее позаботьтесь об организации доставки. Не все фирмы осуществляют доставку стройматериалов в удаленные от города места или на площадки с плохими подъездными путями.
Помимо газобетонных блоков в список материалов для строительства дома входят:
- ручной рубанок;
- лопастная мешалка для раствора;
- ручная ножовка или электрическая пила;
- перьевые и винтовые сверла;
- молоток, в том числе и резиновый;
- долото;
- зубчатая кельма и ковш-скребок для нанесения раствора;
- реечный и водяной уровни;
- кирпич (для цоколя);
- клей для газобетонных блоков;
- штроборез.
Какой тип фундамента выбрать?
При своем небольшом весе газобетонные блоки - материал достаточно хрупкий. Поэтому возведение легкого неглубокого фундамента крайне нежелательно. В данном случае оптимальным решением будет строительство основательного монолитного фундамента ленточного типа.
Отливка ленточного бетонного фундамента - достаточно простой способ создания основания под строение из газобетона. Возводится он непосредственно на месте строительства и может выдержать «солидную» нагрузку. В зависимости от характеристик грунтового слоя и веса будущего дома, ленточный фундамент может отличаться по размерам и глубине залегания. Для одно- или двухэтажного дома возводится монолитный фундамент глубиной 180 см и шириной 40 см.
Перед тем, как начать возведение основания необходимо расчистить и выровнять место. Копать под него яму необходимо по всему периметру. Для разметки можно использовать П-образные конструкции и натянутый шнур. Необходимо следить за правильностью геометрической формы и выверять углы. Чтобы выкопать траншею пользуйтесь лопатой, при необходимости - отбойным молотком. Использование экскаватора с узким ковшом значительно ускорит процесс работы.
Конструкция деревянной опалубки должна быть надежной и прочной, так как тяжелый бетон может ее попросту разрушить. Для ее укрепления можно использовать диагональные упоры. Несущие брусья, противоположные друг другу, соединяются проволокой.
Использование газобетонных блоков предусматривает создание армирующих поясов из металлических прутьев. Количество поясов зависит от конструкции самого здания. Один из них помещается в бетонную отливку фундамента. Важно проследить, чтобы в местах примыкания стен, армирующие прутья изгибались и заходили друг за друга. Тем самым достигается высокая надежность конструкции.
При внушительных объемах ленточного основания вполне оправданно для заливки бетона воспользоваться машиной-бетономешалкой. Если же объемы не большие, можно замешать раствор самостоятельно, добавляя при необходимости морозоустойчивые присадки. Бетон, залитый в опалубку, следует утрамбовывать деревянными устройствами.
Залитое бетонное основание должно застывать в течение нескольких недель. Во избежание испарения влаги, его накрывают гидроизоляционным материалом и периодически смачивают водой. После полного застывания бетона проводится горизонтальная и вертикальная теплоизоляция фундамента.
Внимание! Чтобы разметка фундамента была произведена правильно, нужно измерять стороны не только получившегося периметра, но и его диагонали.
Чем скреплять блоки?
Для фиксации и сцепления газобетона при кладке используется клеевой или цементный раствор. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Клей очень просто приготовить, добавив в сухую смесь воду. С его помощью можно получить идеально ровные стены и стыки блоков. Но при этом клеевой раствор выделяет токсины в процессе его использования, а стоимость его довольно высокая.
Цементный раствор изготавливается из цемента и песка 1:3 с добавлением воды. Работать с ним сложнее, но исправить неровные участки цементным раствором легче, чем клеем. Качество раствора определяют его положением на мастерке. Если он не застывает на нем и не протекает, то приготовленный состав имеет правильную консистенцию.
Процесс кладки блоков начинайте с самого высокого угла фундамента. Укладка первого ряда ведется на гидроизоляцию. В качестве гидроизолирующего материала может использоваться любой рулонный битумный материал (например, рубероид). От правильности выполнения первого ряда зависит качество будущей конструкции. Сначала укладываются угловые блоки, их выставляют по всем плоскостям, используя уровень. Между ними протягиваются шнуры, задающие уровень и направление кладки. Контролировать горизонтальность укладки рекомендуется опять же с помощью шнура и уровня.
Чтобы обеспечить горизонтальность последующих рядов, установите деревянные порядовки и промежуточные маяки. Кладка рядов ведется с перевязкой блоков за счет смещения их относительно предыдущих (минимум на 8 см).
Если из швов выступает раствор, удаляйте его при помощи мастерка, не затирая. Во время дождя блоки нужно укрывать пленкой. На построенные стены уложите плиты перекрытия, и если дом двухэтажный, после плит начинайте строительство второго этажа.
Важно! После завершения очередного ряда подравняйте поверхность специальным рубанком, сметите пыль и удалите кусочки газобетона. Повторяйте данную процедуру при укладке каждого ряда.
В стенах над проемами используйте перемычки из газобетона, утепляя их минеральной ватой или другим теплоизолирующим материалом. Это препятствует возникновению мостиков холода в местах примыкания и обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
Закрепление деревянных коробок дверей и окон производится оцинкованными гвоздями или анкерами. Не забудьте добавить утеплитель в зазоры между проемом и коробкой окон или дверей. Также будет не лишним применение монтажной пены. Отштукатурьте откосы всех проемов. Установка слива из оцинкованной стали защитит подоконные части наружной стены. Вы можете самостоятельно выпилить разнообразные арки из газобетона и придать им формы колонн и проемов.
Важно! Дом, построенный с применением газобетонных блоков, следует отштукатурить с внешней и внутренней сторон. Это поможет защитить стены и станет основой для последующей отделки.
Кровля для дома из газобетона
Строительство крыши начинайте с установки крайних стропил. Завершив монтаж, закрепите их коньковым брусом, к нему же прикрепите остальные стропила.
Следующим шагом будет поднятие на мансарду фронтоны из газобетонных блоков. В данном случае, ориентируйтесь по крайним стропилам, так как они считаются направляющими. Далее нужно с внутренней стороны обложить мауэрлат блоками. Щели между ними заполняйте монтажной пеной. Прибейте доски с наружной стороны мауэрлата, в дальнейшем с их помощью удобно утеплять крышу.
В той части крыши, где сходятся смежные фронтоны, два ската имеют одну общую опору на ендову. Брус ендовы должен упираться в мауэрлат. Рекомендуется укрепить данный брус в нижней части крыши.
Затем прикрепите ригели к противоположным стропилам. Если сделать это затруднительно или вообще не представляется возможным, установите дополнительно еще один брус. Работа над стропильной системой на этом завершена, теперь можно заняться утеплением. Оптимальным вариантом в этом случае является минеральная вата. Укладывайте минвату между стропилами на подшивку из досок. Можно укладывать несколько слоев утеплителя, но толщина его в конечном итоге должна быть 15-20 мм.
Утеплитель можно закрыть паропроницаемой мембраной, которая не допускает проникновение влаги извне. Закрепить ее можно степлером, а затем рейками, на которые необходимо установить обрешетку кровли с допустимым интервалом в 45-50 мм. Затем приступайте к покрытию поверхности кровельным материалом (например, ондулином). Многие специалисты рекомендуют использовать именно ондулин, так как он имеет небольшой вес и устойчивость к разным механическим повреждениям. Закончить процесс возведения крыши следует покрытием паронепроницаемой пленки изнутри мансарды.
Газобетон сегодня - это достойный представитель современных стройматериалов, отлично подходящий как для строительства, так и для ремонта сооружений частного сектора.
Видео: Строительство дома из газобетона - инструкция
Как построить дом из оцилиндрованного бревна правильно?
