Домой Хоум Кредит Банк Строительство дома из термоблоков. Дом из термоблоков: технология строительства

Хоум Кредит Банк

Строительство дома из термоблоков. Дом из термоблоков: технология строительства

Термоблок — это универсальный материал, с помощью которого можно значительно упростить строительные процедуры и построить дом за короткое время. Термоблоки представлены в виде двух пенополистирольных листов, которые скреплены между собой связующими перемычками из того же материала. Пенополистирольные блоки ещё называют пенопластовым конструктором, а их строение выполнено таким образом, что в итоге стена будет цельным и крепким элементом, так как блоки играют лишь роль опалубки для бетона.

Стандартный размер одного термоблока составляет 1250х300х250 мм, а его стоимость колеблется в пределах $3-4, несложно посчитать среднюю стоимость одного квадратного метра такого дома.

Количество блоков на квадрат 4 шт. (минус 25%, так как длина блока на четверть больше метра):

3,5 · 3 = $10,5

На один квадрат расходуется 120 л бетона (средняя стоимость куба бетона составляет $160):

160 · 8 = $20

20 + 10,5 = $30,5

Кроме того, термоблок — отличный утеплитель, толщина пенополистирольных пластин с обеих сторон составляет 50 мм, а благодаря специальной обработке они обладают ещё и огнеупорными свойствами.

Для того чтобы наглядно представить себе экономию материалов, выполним расчёт одного квадратного метра дома из силикатного кирпича (тоже один из распространённых материалов). Стоимость одного кирпича в среднем $0,25, количество на метр 60 шт.:

60,25 · 60 = $15

Чтобы дом из кирпича был таким же энергоэффективным, как в случае с блоками, необходимо выложить минимум три ряда:

3 · 15 = $45

Если вы не являетесь хорошим каменщиком, то можете смело прибавлять сверху 50% за работу специалиста:

$45 + 50% = $67,5

Итоговая экономия получается немного больше, чем в два раза, а на больших объёмах строительства данная разница очень сильно скажется на финансовом положении.

Фундамент под термоблоки

В России по ГОСТу разрешается строить здания из термоблоков не более чем 9 этажей в высоту, но как показывает практика, чаще всего из термоблоков строят частные дома высотой не более 2-3 этажей. Для построек такой величины принято возводить фундамент ленточного типа . Параметры фундамента под «термодом» рассчитывают, в первую очередь, опираясь на данные о глубине промерзания грунта в вашем регионе, в среднем данная величина составляет 1200 мм, прибавляем к ней 20% и получаем высоту фундамента. Для стандартных частных строений используют ширину ленты фундамента 500-600 мм. Вес одного квадратного метра несущей конструкции термодома составляет 350-400 кг/м 2 , так что для двух этажей такого фундамента вполне достаточно.

Если вы надумали строить одноэтажный дом, то не думайте, что можно пересчитать параметры фундамента и уменьшить его высоту, меньше глубины промерзания грунта высоту фундамента устанавливать нельзя, в противном случае тёплые стены из пенополистирольных блоков не помогут — помещения всегда будут сырыми и влажными. К тому же требуется учитывать дополнительный вес отделочных и облицовочных материалов, а это всегда лишние нагрузки.

Технология возведения стен

Самый сложный этап — это поставить первые углы. Для этого необходимо убедиться в том, что поверхность фундамента ровная. Стандартным строительным уровнем тут не обойтись, необходимо прибегнуть к помощи профессионального инструмента — нивелира. Если в результате визирования окажется, что плоскость имеет отклонения больше номы (при постройке термодома разницей высот в 10 мм на расстоянии 8-ми метров можно пренебречь), то этот «пробел» можно легко устранить. Для этого необходимо установить первые блоки на подложенный цементный раствор, подгоняя уровень таким образом, чтобы он был максимально горизонтальным. Вертикальный уровень углов можно проверять линейным уровнем.

Чтобы продолжить возведение стен, необходимо первым делом выставить термоблоки по периметру в два ряда, состыковав их между собой. Стыковка блоков выполняется по принципу построения игрушечных домиков из конструктора лего. Каждый блок имеет в нижней части пазы, чтобы крепиться к предыдущему ряду, а в верхней части аналогичные выступы, чтобы служить основой для следующего ряда блоков. С боковых сторон блоки крепятся также, как и шпунтованные доски — один продольный паз и один продольный выступ, благодаря этому обеспечивается общая жёсткость и неподвижность пенополистирольной опалубки.

Если вы надумали строить маленький дом без проекта и прочих документов, то вам необходимо заранее продумать расположение внутренних стен здания, так как выполнять их монтаж и заливку необходимо одновременно с контурными стенами, иначе потом их очень сложно будет стыковать друг с другом.

При монтаже блоков необходимо использовать перевязку, каждый последующий ряд должен лежать со смещением в пол блока. После установки блоки требуется дополнительно стянуть между собой перемычками, они изготавливаются из обычной проволоки в форме буквы «П», высота перемычки не должна превышать 50 мм, а длина в пределах 150 мм. Перемычками стягиваются все швы, как горизонтальные, так и вертикальные, данная процедура предназначена для того, чтобы на момент, когда стены будут заливаться бетоном, не нарушилась целостность всей конструкции. На следующий день эти скобы уже можно снимать и использовать для следующих блоков.

Не всегда удаётся рассчитать проект дома таким образом, чтобы длина стены была кратная длине термоблока без остатка. Так же, как и в кирпичных домах, необходимо будет использовать половинки или четвертинки блоков. Для этого необходимо лишь отмерять нужную длину блока и отрезать лишнее обычной ручной ножовкой по дереву. Так что если во время доставки или разгрузки блоков некоторая часть из них оказалась ломанной, не спешите паниковать, таких единиц вам понадобится больше, чем вы думаете.

Единственным минусом во время постройки термодома может быть то, что под тяжестью бетона стены могут «поплыть», особенно на очень длинных участках, в результате чего могут образоваться впадины и выпуклости. Чтобы избежать этой проблемы, перед заливкой необходимо натянуть нитки с обеих сторон стены, они покажут вам все отклонения, для их устранения необходимо подбивать блоки ладонью в необходимом направлении.

По технологическому процессу разрешается за один день заливать не более 2-3-х рядов стен. Это позволит бетону подсохнуть и стать опорой для следующего заливочного слоя. Такие требования направленны на то, чтобы максимально снизить вероятность деформации стен во время монтажа. В случае, если у вас всё-таки возникли неровности, то не стоит бить тревогу, образовавшиеся впадины устранятся во время отделочных работ, например, их можно оштукатурить. С выпуклостями придётся дополнительно поработать, необходимо очертить лишнюю область карандашом и счесывать пенопласт затиркой или наждаком до допустимых норм.

Армирование стен

Для обеспечения жёсткости стен применяется вертикальное и горизонтальное армирование . Концентрация арматурных прутьев не должна быть выше или меньше установленной нормы. В случае недостатка арматуры стены могут быть недостаточно прочными, а в случае переизбытка — могут трескаться.

Для вертикального армирования необходимо использовать метровые отрезки 12-й арматуры. Их можно вставлять в уже залитый бетон без предварительного связывания. Шаг вертикального армирования должен составлять пол блока, по два прута на ячейку. Отрезки специально сделаны такого размера, так как после заливки очередного слоя прутья должны торчать из бетона на 30-40 см, благодаря этому свежий слой бетона сможет намертво схватиться с предыдущим уже подсохшим слоем.

Горизонтальное армирование еще называют «армированный пояс», укладывать его необходимо с шагом в три ряда. В соединительных элементах термоблока есть для этого специальные направляющие, в которые и укладываются прутья. Перед заливкой обязательно связать контур пояса между собой вязальной проволокой и зафиксировать его с вертикальным армированием аналогичным образом.

Армирование в местах углов

Для того чтобы организовать цельный контур в местах углов, необходимо проделать соответствующее отверстие в термоблоке. Для угловой кладки используется термоблок с одной «глухой» стороной, этой частью его монтируют к лицевой стороне. Не существует блоков с уже проделанными отверстиями, поэтому придётся немного поработать ножом. Данное отверстие прорезается как с верхней стороны, так и с нижней, для того, чтобы бетон нормально растекался и образовывал цельный и крепкий узел.

Работа с дверными и оконными проёмами

При возведении верхней части дверного проёма принято использовать бетонные перемычки. Для их изготовления требуется соорудить небольшую деревянную опалубку по заранее продуманным параметрам. Длина перемычки должна быть больше, чем ширина проёма, минимум на 40 см, если ширина проёма стандартна и составляет 80 см, то смело можно изготавливать перемычку по размерам термоблока.

Армирование перемычки делается в два ряда. Налейте примерно 5 см бетона в опалубку, затем уложите два продольных прута и сверху них поперечные с шагом 20 см, далее заливайте форму бетоном пока не останется уровень примерно в 5-7 см, повторите процедуру с арматурой и залейте все до конца. Перед тем как разгладить свежую бетонную поверхность, необходимо выпустить из изделия максимально возможное количество воздуха, в течении одной или двух минут обстукивайте опалубку по кругу молотком.

Для того чтобы бетонное изделие не схватилось с нижней поверхностью, на момент изготовления под деревянную опалубку положите слой клеёнки. Сохнуть перемычка должна не менее 3-5 дней, поэтому лучше всего изготовить всё заранее.

В случае с оконными проемами ситуация обстоит гораздо легче, верхняя часть проёма застраивается термоблоками как и обычная стена, с одной лишь разницей в том, что под основание блока подкладывается доска, которая призвана играть роль опалубки, чтобы задержать бетон. Доска должна быть цельной на длине всего проёма, снизу она подпирается вертикальными деревянными стойками — такой способ обеспечивает надёжность конструкции. Далее стена просто заливается, а доску, для большей надёжности, можно не демонтировать до конца постройки всех стен.

Правила заливки

Выполнять заливку необходимо по определённым методам, иначе результат может быть не совсем ожидаемый. Первым делом необходимо запомнить — не рекомендуется автоматизировать этот процесс. Не используйте привозной бетон и бензонасосы, лучше всего заливать стены ведром, изготавливая раствор в бетономешалке . Таким образом вы не нарушите ровную конструкцию стен, а готовый раствор не будет высыхать в ожидании, пока вы его израсходуете, так как каждый следующий квадрат будет залит свежеприготовленной порцией.

Верхний ряд блоков заливается лишь до половины уровня блока, а бетонную поверхность, перед тем как оставить высыхать на ночь, не требуется разглаживать кельмой, пускай она лучше будет слегка рельефной, это обеспечит лучшее схватывание между собой двух слоёв.

Перекрытия

Чаще всего для организации перекрытия между этажами используют готовые бетонные плиты. Некоторые предпочитают изготавливать их самостоятельно по месту, но это достаточно трудоёмкий процесс, лучше заказать готовое изделие, которое доставят автокраном к вам на объект и с помощью него же установят.

Плиты необходимо заказывать такой длины, чтобы в результате установки по бокам осталось около 2-5 см бетонного основания стен, это позволит нам соединить бетонным раствором стены двух этажей в единое целое, создавая, таким образом, цельную конструкцию.

Перед установкой плит-перекрытий стена должна очень хорошо просохнуть, для этого требуется подождать не менее 20-ти дней. Последний ряд стены должен быть залит с армированным поясом, не зависимо от стандартного шага горизонтального армирования.

После установки плит можно приступать к маскировке торцевых частей перекрытий. Для этого необходимо разрезать термоблоки так, чтобы остались лишь боковые листы. По торцам перекрытий выстраиваем из этих щитов импровизированную опалубку и заливаем бетонным раствором.

Фронтоны

После того как этажи будут построены, можно приступать к постройке чердачного помещения. Основанием для стропильной части являются фронтоны — вертикальные треугольные стены. Независимо от количества скатов крыши, фронтоны изготавливаются по одинаковой технологии.

Технология возведения фронтонов существенно не отличается от возведения стен, разница лишь в том, что крайние блоки фронтонов необходимо подрезать ножовкой под определенным углом, это обеспечит ровный уровень бёдер треугольника. Существует простой способ сделать так, чтобы с боковых сторон фронтона бетонный раствор не вытекал, а принимал правильную форму, для этого из пенопластовых листов вырезаем соответствующего размера пластины и крепим их в виде крышек сбоку, скрепляя с основными блоками всё теми же перемычками в виде буквы «П» из проволоки. Через день после заливки их можно уже снимать, чтобы дать бетону полностью высохнуть. После того как все бетонные элементы здания полностью высохнут (от 2-х недель до месяца, в зависимости от температуры окружающей среды), можно приступать к монтажу стропильной части, наружного облицовочного слоя и внутренним отделочным работам.

Эксклюзивность данной технологии заключается в том, что практически каждый сможет построить аналогичный дом самостоятельно, без привлечения специалистов. Для работы с термоблоками не надо быть профессионалом, достаточно уметь пользоваться стандартным набором строительных инструментов. Структура блока не позволит вам испортить уровень кладки, руководствуясь рекомендациями этой статьи, вы сможете построить всё, что вам необходимо, главное, иметь желание и усердие.

Термоблоки – строительный материал, который представляет собой два листа из пенополистирола, скрепленных замковым соединением, еще такие блоки называют «конструктором из пенопласта». В сердцевине блока есть пустоты, которые во время строительства заливают бетонным раствором и армируют. В итоге получается монолитная и герметичная основа.

Преимущества термоблоков

· Быстрое и надежное возведение стен;

· Высокая тепло- и звукоизоляция;

· Надежная защита от атмосферных воздействий;

· Материал считается экологичным, он не наносит вреда окружающей среде или здоровью человека;

· Не горючий, не пропускает воду, но является воздухопроницаемым;

· Большой выбор размеров готовых блоков;

· Небольшая толщина готовых стен;

· Можно строить дома даже в холодной время года (до -10 градусов);

· Стоимость готового здания на 30-40% ниже аналогичного строения из кирпича;

· Дома из термоблоков считаются сейсмостойкими и долговечными.

ВАЖНО! Строительные работы можно проводить по системе Термодом, а можно совмещать с традиционными решениями (используя деревянный брус, железобетонные плиты и так далее).

Виды термоблоков

· Рядовой – из него возводят прямые участки термодома. Такие блоки можно легко выгнуть, чтобы создать криволинейные стены;

· Торцевой – применяется для устройства дверных и оконных проемов, а также углов здания. На торце такого блока обязательно есть глухая стенка, толщиной 2 см;

· Простеночный – вспомогательные блоки, из которых можно выполнять различные формы и делать перестенки.

ВАЖНО! Соседние блоки соединяются между собой замками, они бывают двух видов – лего и шип-паз.

Технология строительства дома из термоблоков

Фундамент

Согласно ГОСТу в РФ из термоблоков можно строить сооружения до 9 этажей, но чаще это 2-3-х этажные здания. Фундамент используется ленточного типа, при этом нужно учитывать глубину промерзания грунта. Для стандартных частных домов достаточно фундамента, шириной 50-60 см, 1 кв.м. несущей конструкции может выдержать нагрузку до 400 кг.

Стены

Термоблоки выставляют в два ряда и скрепляют между собой пазами, каждый последующий ряд смещается на полблока. Все швы стягиваются проволочными скобами. За день можно залить 2-3 ряда, чтобы бетон успевал просохнуть и не «поплыл». Чтобы стены были более жесткими, их армируют (вертикально или горизонтально), один шаг – 30-40 см., в среднем 2 прута на ячейку. В углах для армирования в блоке нужно проделать отверстия.

Двери и окна

Делают перемычки из бетона (метод классический, с деревянной опалубкой) по размерам термоблока. Армируют в два ряда. Сохнут перемычки 3-5 дней, и только потом можно приступить к монтажу. Окна просто со всех сторон обкладывают термоблоками.

Заливка бетоном должна выполняться в ручном режиме, чтобы ненароком не нарушить конструкцию. Верхний ряд блоков заливают только до половины, поверхность можно не разглаживать – легкий рельеф улучшит адгезию слоев.

В качестве перекрытий чаще всего используют бетонные плиты, но перед их монтажом стены должны просохнуть (не менее 20 дней). Фронтоны монтируют по той же технологии, подрезать крайние блоки под углом можно при помощи ножовки. Стропильную часть монтируют только через 3-4 недели после возведения стен, чтобы бетон схватился.

Для работы с термоблоками не нужно быть профессионалом, достаточно уметь держать в руках строительные инструменты.

ВАЖНО! Желательно как можно быстрее произвести наружную отделку, поскольку под воздействием солнечных лучей постепенно нарушается структура пеноблока. Стоит помнить, что пеноблоки выдерживают температуру до 85 градусов, а потом начинают разрушаться и выделять токсичные вещества.

http :// best - stroy . ru / - строительный портал БЕСТ-СТРОЙ

Что такое теплоблок: По сути, это разновидность современного строительного материала, пришедшая на замену привычному кирпичу. Теплоэффективные блоки имеют композитную структуру, которая обеспечивает не только высокую надёжность возводимой конструкции, но и гарантирует создание внутри помещений комфортного для проживания микроклимата.

Такие блоки позиционируются, как долговечный материал, способный простоять 100 лет , без потери первоначальных свойств. Чтобы разобраться в актуальности этих утверждений, имеет смысл досконально разобраться в технических особенностях теплоэффективных блоков, ознакомиться с отзывами покупателей.

Производители теплоблоков уверяют, что их продукция помогает снизить затраты на отопление домов минимум в три раза .

Состав и структура теплоэффективного блока

Эффективность теплоблоков обусловлена их многослойной структурой. В частности, готовое изделие состоит из трёх слоёв, каждый из которых выполняет определённую функцию. Выглядит это так:

Фасадный слой

По сути, это внешняя облицовка, которая точно копирует природные материалы. Производители могут выпускать блоки с имитацией натурального камня, мрамора, кирпича. Для изготовления фасадного слоя используют цемент, гранитный отсев или керамзит, пластификаторы, красящие вещества. К слову, термоблоки с поверхностным слоем из керамзита обладают довольно низким качеством.

Керамзит - это пористый материал с большим количеством воздуха внутри. Согласно законам физики, при нагревании воздух начинает расширятся, что может привести к разрушению фасадного слоя теплоблока. Разумеется, этот процесс займёт не один год, однако, утверждение о долговечности материала уже ставится под сомнение.

Поэтому лучше приобретать изделия, где использован гранитный отсев. Этот совет особенно актуален для жителей южных регионов.

Утепляющий слой

В середине блока находится экструдированный пенополистирол - наиболее широко применяемый утеплитель в современном строительстве. Благодаря этому слою и достигается высокая теплоизоляция внутренних помещений. Нужно отметить, что толщина утеплителя варьируется в пределах 160 мм .

Это очень неплохой показатель. Судите сами: стена, толщиной 42 см со слоем пенопласта 160 мм уверенно заменяет 80 -сантиметровую газобетонную кладку. Экономя и эффективность налицо (см ниже сравнительную таблицу).

Однако здесь есть небольшой нюанс: такая теплоизоляция достигается лишь в тех случаях, когда плотность пенополистирола составляет 25 кг/м3 . Поэтому внимательно читайте технические характеристики материала - недобросовестные производители часто используют пенопласт меньшей плотности, стараясь сэкономить.

Несущий слой

Это внутренняя часть, где указанный выше керамзит полностью раскрывает свои полезные качества. Пористый камень значительно повышает характеристики тепло - и звукоизоляции, одновременно помогая снизить вес блока.

Именно на несущую часть приходится основная динамическая нагрузка, поэтому помимо керамзита, здесь присутствует цемент марки М 500 серого цвета.

Как видите, композитная структура теплоэффективного блока выгодно отличает его от аналогов, однако, это только начало нашего обзора.

Разновидности строительного материала

В плане ассортимента, теплоблоки тоже смотрятся довольно привлекательно. Предлагаемое на рынке разнообразие можно условно разделить на две группы.

По внешнему виду. Здесь можно выделить такие виды блоков:

Благодаря такому сортаменту, дома из теплоблоков возводятся, словно в детском конструкторе «Лего» - нужные блоки просто укладываются на свои места.

Помимо этого, выпускаемые теплоблоки различаются по таким признакам:

Марка керамзита . Это показатель определяет устойчивость к динамическим нагрузкам, соответственно, чем выше здание, тем больше прочность материала. Марки керамзита обычно варьируется в пределах 50-100.

Теплоизоляционными свойствами . Здесь играет роль вид пенополистирола: обычный и экструдированный. В последнем случае, теплоизоляция заметно выше.

Строение . В частности, теплоблоки бывают монолитными и пустотелыми. Второй вариант предназначен для возведения армированных конструкций: арматуру устанавливают в пустоты, заливают раствором.

Нужно отметить, что различаются готовые изделия и типоразмером.

Размеры и технические характеристики

Начнём с внешних параметров. Теплоэффективные блоки имеют стандартные размеры, вне зависимости от производителя. Выглядит это так:

200*300*200

400*300*200

400*200*300

530*200*300

500*300*200

Значения приведены в миллиметрах. Если говорить о технических характеристиках, можно выделить такие особенности:

Эти значения прописаны в нормативно-технической документации и должны соблюдаться неукоснительно, за исключение веса блока, который зависит от толщины слоём и внешних габаритов.

	Тепло-эффективный блок	Кирпич керамический полнотелый	Кирпич керамический пустотелый	Дерево	Пенобетон неавто-клавный	Газозоло-бетонный блок
Плотность, кг/м 3	1200 (несущий слой) 1800 (наружный слой)	1700	1400	400-500	600	500
Марка по прочности	М75	М100-М300	М75-М50	-	М15-М35	М35-М50
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии	0,08	0,8	0,6	0,14	0,16-0,18	0,12
Марка по морозостойкости	F50	F25-50	F25-50	-	F15-35	F50
Возможность обработки	Да	Нет	Нет	Да	Да	Да
Сборка на клей	Да	Нет	Нет	Нет	Нет	Да
Горючесть	Нет	Нет	Нет	Да	Нет	Нет

Плюсы и минусы трехслойного блока

Подходим к главной части: сравнительному анализу преимуществ и недостатков теплоизоляционных блоков. Этот материал появился на рынке сравнительно недавно, однако, определённое мнение о его сильных и слабых сторонах уже сложилось у строителей. Предлагаем ознакомиться с выводами потребителей.

Достоинства:

Экологическая безопасность . Используемое при изготовлении сырьё относится к категории химически нейтральных материалов. Поэтому вне зависимости от условий эксплуатации, можно не опасаться выделения токсичных веществ.

Устойчивость к любой окружающей среде . Теплоблоки не покрываются плесенью и грибком, фасадный слой устойчив к влаге и резким перепадам температур.

Теплосопротивляемость . Стена толщиной в один теплоблок способна заменить двухметровую кирпичную кладку. Отметим, что аналогов теплоэффективным блокам по этому показателю на рынке пока нет.

Разнообразие . Продукция представлена действительно широким ассортиментом, поэтому можно без проблем строить жилые объекты и технические помещения.

Скорость монтажа . Благодаря трёхслойной конструкции, укладка одного блока сочетает сразу внешнюю отделку и укладку утеплителя. Соответственно эффективность строительства возрастает в 3 раза .

Небольшой конструкционный вес здания . Теплоблок считается лёгким материалом, поэтому можно сэкономить на прочности фундамента.

Не нуждаются в выравнивании . Приобретая качественную продукцию у проверенных производителей, можно приступать к финишной отделке внутренних стен без предварительной подготовки.

Низкая стоимость . Большинство поставщиков уверяют, что теплоблок - это самый дешёвый материал на рынке. Это не совсем так, но строительство из таких блоков действительно обойдётся дешевле, чем использование кирпича, газо - и пенобетонных блоков.

К неоспоримым преимуществам можно отнести высокий уровень звукоизоляции, и устойчивость к открытому огню: материал не возгорается и не поддерживает горение.

Разумеется, не обошлось и без недостатков . Слабыми сторонами термоблоков считаются следующие моменты:

Вес. Выше упоминалось, что средняя масса блока варьируется в пределах 30 килограмм . Соответственно заниматься строительными работами в одиночку будет весьма затруднительно.

Стыки . Здесь трёхслойная конструкция играет негативную роль: стык будет проходить стену насквозь. Поэтому нужно уделить зазорам между блоками особое внимание, иначе высокая теплоэффективность сведётся к нулю.

Прочность . Несомненно, теплоблоки являются изделиями, устойчивыми к динамическим нагрузкам, но только до определённых пределов. В частности, материал подходит для строений, чья высота не превышает 3 этажа . Если речь идёт о многоэтажном строительстве, необходим железобетонный каркас, который будет заполнятся теплоблоками.

Геометрия . Если речь идёт о качественных теплоэффективных блоках от производителя, к этому пункту обычно не возникает нареканий. Однако некоторые компании не уделяют геометрии блоков должного внимания, поэтому строителям приходится поломать голову, чтобы собрать этот пазл.

Зная эти особенности, можно без труда подобрать качественные блоки или отдать предпочтение другому виду строительных материалов, которые будут полностью удовлетворять вашим требованиям.

Независимые отзывы владельцев, которые удалось найти в интернете

Восторженных отзывов по поводу теплоблоков намного больше, чем негативных. Даже те строители, которые выражают недовольство материалом, упоминают лишь незначительные нюансы, не затрагивая основных технических характеристик.

Около 80% опрошенных респондентов согласились с высоким качеством теплоблоков, удобством хранения и транспортировки, скоростью монтажа и снижении затрат на фундамент. При этом порядка 10% опрошенных высказывают сомнения по поводу долговечности материала, заявленной производителями. По их мнению за 100 лет любой современный блог потеряет не менее половины первоначальных качеств.

Перейдём непосредственно к отзывам, которые взяты наугад на одном из строительных форумов.

Татьяна. Волгоград. Меня очень разочаровала внешняя отделка.

Перебрав массу вариантов, не смогли с мужем подобрать подходящую фактуру. Может я слишком требовательна, но мне кажется, что лучше делать теплоблоки гладкими с двух сторон.

Сергей. Владимир. Доволен, что построил дом из теплоблоков.

К материалу вообще нет нареканий, характеристики производителей полностью подтверждаются. В новом доме перезимовали уже два сезона, претензий нет: тепло и уютно.

Игорь. Сызрань. О таких блоках раньше только слышал...

О таких блоках много слышал, но сам долго не решался сделать выбор в пользу этого материала. Помог случай. Проезжая мимо недостроя, который стоит уже третий год, обратил внимание, что стены из теплоблоков. Заинтересовался, решил рассмотреть поближе. Стены не сыпятся, выглядят вполне прилично, хотя стоят без крыши. Определённо качественный материал.

Нужно отметить, что массу нареканий вызывает нарушенная геометрия блоков. Люди буквально мучаются, пытаясь подогнать несоответствующие изделия. Это действительно больная тема. Однако здесь многое зависит от производителя, поэтому советуем ответственно подходить к выбору.

Проверенные заводы-производители

Кому можно доверять, собираясь купить теплоблок? Продукция довольно популярная, поэтому производится на территории России несколькими известными компаниями. Рассмотрим трёх наиболее проверенных поставщиков.

«Климовский теплоблок» . Строгое соблюдение условий технологического процесса при производстве в соответствии с ГОСТ и ТУ. Использование оригинального качественного сырья. Проверка материалов на предмет радиационной опасности. Лабораторное исследование произведенных бетонов на сжатие и другие характеристики. Качество проверенное временем.

«Теплоблок. РФ» . Представительства этой производственной компании находятся в городах Домодедово и Смоленск. Предприятие имеет собственное производство, соблюдает требования ГОСТ , предлагает широкий сортамент готовой продукции.

«Тёплый дом» . Компания работает в Подмосковье, производит качественную продукцию по доступным ценам. В качестве основного сырья используется египетский цемент белого цвета, устойчивый к любым внешним воздействиям, обладающий повышенной прочностью и длительным сроком эксплуатации.

«Балашихинский завод» . Собственное производство находится в деревне Соболиха Московской области. Эта компания производит теплоблоки более 5 лет, при этом все покупатели отмечают высокое качество продукции.

Так выглядят дома из теплоблока. Взгляните на фото

Количество блоков на квадрат 4 шт. (минус 25%, так как длина блока на четверть больше метра):

3,5 · 3 = $10,5

На один квадрат расходуется 120 л бетона (средняя стоимость куба бетона составляет $160):

160 · 8 = $20

20 + 10,5 = $30,5

60,25 · 60 = $15

3 · 15 = $45

Если вы не являетесь хорошим каменщиком, то можете смело прибавлять сверху 50% за работу специалиста:

$45 + 50% = $67,5

Фундамент под термоблоки