Основные резервы ресурсосбережения в растениеводстве.

Диссертация

Мягкова, Татьяна Леонидовна

Ученая cтепень:

Кандидат экономических наук

Место защиты диссертации:

Код cпециальности ВАК:

Специальность:

Экономика и управление народным хозяйством (по отраслям и сферам деятельности в т.ч.: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда; экономика народонаселения и демография; экономика природопользования; землеустройство и др.)

Количество cтраниц:

Глава 1. Теоретические основы формирования системы ресурсосбережения

1.1. Сущность и особенности формирования затрат производственных ресурсов в системе потребительской кооперации

1.2. Основные подходы к построению системы ресурсосбережения на предприятиях потребительской кооперации

Глава 2. Анализ существующих систем управления затратами производственных ресурсов на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации

2.1. Состояние и тенденции развития системы управления затратами производственных ресурсов на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации

2.2. Основные факторы ресурсосбережения на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации

2.3. Методы оптимизации затрат производственных ресурсов

Глава 3. Основные направления развития системы ресурсосбережения на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации

3.1. Выявление резервов ресурсосбережения в системе потребительской кооперации

3.2. Организационно - экономический механизм реализации резервов ресурсосбережения на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации 115 Заключение 152 Список использованной литературы 157 Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) На тему "Резервы и факторы ресурсосбережения в системе потребительской кооперации"

Актуальность темы исследования. На современном этапе социально-экономического развития агропромышленного комплекса России одним из приоритетных направлений государственной агропродовольственной политики должно стать стимулирование четко наметившихся и уже оправдавших себя процессов самоорганизации сельхозтоваропроизводителей , применения малозатратных моделей производства, использования внутренних резервов , заложенных в эффективных формах хозяйствования . При этом меры государственной поддержки должны, прежде всего, способствовать адаптации сельских товаропроизводителей к рыночным условиям и иметь социальную направленность. Реализация данного подхода особенно актуализируется в свете предстоящего вступления России во Всемирную Торговую Организацию, членство в которой предусматривает перенесение центра тяжести в поддержке с непосредственно агропромышленного производства на развитие рыночных структур, институтов самоуправления, разработку и реализацию социальных программ.

В новых рыночных условиях уникальной организационно-правовой формой хозяйствования, органично сочетающей в себе деловую активность, достаточную степень конкурентоспособности на рынке, с одной стороны, и социальный характер организации, с другой, является потребительская кооперация.

Следует отметить возрастающую роль и историческое предназначение потребительской кооперации как сдерживающего и смягчающего фактора результатов глобализации и урбанизации сельских территорий. В настоящее время кооперативное движение становится важным элементом общегосударственной политики в социальной сфере, назначение которого состоит в содействии развитию национального- и региональных продовольственных рынков, противопоставлении трансграничному предпринимательству более гуманной идеи экономического сотрудничества.

В условиях рыночной экономики потребительская кооперация должна стремиться к повышению конкурентоспособности и получению прибыли , необходимой для достижения целей потребительских союзов - улучшения качества обслуживания членов потребительских обществ, что предполагает настоятельную необходимость совершенствования управления объектами потребительской кооперации с учетом особенностей данной системы.

В последние годы у значительной части кооперативных предприятий четко прослеживается неблагоприятная тенденция необоснованного роста уровня производственных затрат. На преодоление негативных тенденций, связанных с повышением затратности производственной деятельности предприятий потребительской кооперации, направлена «Концепция развития потребительской кооперации Российской Федерации до 2010 г.», одним из основных положений которой является развитие системы ресурсосбережения , предполагающее повышение уровня управляемости затратами, их более тщательный контроль и плановое регулирование. Проблема ресурсосбережения должна стать приоритетной в структуре задач кооперативного предприятия, поскольку только непрерывный процесс учета, анализа, планирования и контроля затрат позволит вырабатывать обоснованные управленческие решения, направленные на оптимизацию производственных затрат, с целью повышения экономической устойчивости и конкурентоспособности организаций потребительской кооперации.

Степень разработанности проблемы. По вопросам ресурсосбережения имеется множество разработок и публикаций как отечественных, так и зарубежных ученых. В работах Е.А. Ананькиной , П.С. Безруких, В.Б. Ивашкевича, Т.П. Карповой , В.И. Королева, Б.Н. Кузыка, С.А. Николаевой , В.Ф. Палия, В.И. Стоцкого, М. Харальдсона, А. Пассиани, Ф. Роса, Г. Пиаченца, М. Адамовича, С. Маккористона, Я.Шелдона и других ученых-экономистов заложены теоретические основы развития системы ресурсосбережения за счет управления издержками производства на промышленных предприятиях.

Существенный вклад в развитие теории эффективного управления агропромышленным комплексом и регулирования продовольственного рынка сделан в работах отечественных ученых А.А. Анфиногентовой , Е.А. Иванова,

B.Г. Калягина , Н.А. Киреевой, Э.Н. Крылатых, В.Г. Лебедева , К.А. Раицкого, Н.М. Розановой, А.В. Ткача , А.А. Черняева, А.Д. Шеремета и других.

Прикладные аспекты оптимизации производственных ресурсов, а также выявления и использования резервов ресурсосбережения исследовались в работах С.А. Городковой, И.П. Денисовой , Н.А. Ивановой, В.Э. Керимова,

C.Н. Семенова , В.И. Сиськова, Г.Р. Хамидуллиной, О.П. Яковлева и других.

Следует отметить, что если отдельные аспекты проблемы развития системы ресурсосбережения в работах западных и отечественных экономистов представлены достаточно широко, то единой позиции относительно места подсистемы менеджмента ресурсосбережения в общей системе управления конкурентоспособностью применительно к кооперативной промышленности пока не выработано.

Кроме этого, многие работы носят или чисто теоретический характер, или сугубо прикладной - технологический, и не учитывают специфику и особенности работы предприятий системы потребительской кооперации.

Недостаточная исследованность этих вопросов, их значимость для предприятий потребительской кооперации определили выбор темы данной диссертационной работы, основные направления и задачи исследования.

Цель диссертационного исследования. Теоретически и методически обосновать организационно-экономический механизм развития и реализации системы ресурсосбережения на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации для повышения их экономической устойчивости и конкурентоспособности на основе анализа особенностей процессов формирования текущих затрат производственных ресурсов, оценки современных инструментов менеджмента производственных затрат.

Достижение цели диссертационного исследования потребовало решения следующих задач:

Исследовать экономическую сущность категории «ресурсосбережение » с учетом специфики функционирования перерабатывающих предприятий потребительской кооперации в целях совершенствования управления их эффективностью;

Исследовать состояние и перспективы развития системы ресурсосбережения на перерабатывающих предприятий потребительской кооперации на основе анализа современных тенденций менеджмента производственных затрат;

Определить критерии оценки эффективности использования организационно-экономических резервов и факторов ресурсосбережения в системе потребительской кооперации;

Выявить основные причины низкой эффективности системы менеджмента производственных затрат на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации и ранжировать их;

Разработать предложения по формированию и развитию системы ресурсосбережения на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации с использованием анализа безубыточности и процессного подхода;

Обосновать особенности формирования затрат ресурсов на производство продовольственной продукции в процессе межотраслевой и межпроизводственной кооперации и разработать методические и практические подходы к обоснованию форм их возмещения;

Предложить организационный механизм выявления и использования резервов ресурсосбережения в системе управления производством продовольственной продукции предприятиями потребительской кооперации.

Предметом исследования является система экономико-управленческих процессов и экономических отношений, возникающих в ходе формирования и развития системы ресурсосбережения на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации.

Объектом исследования являются потребительские общества в системе Саратовского областного потребительского союза, производящие продовольственную продукцию.

Теоретической и методологической базой диссертационного исследования являются труды отечественных и зарубежных ученых по проблемам совершенствования и наращивания ресурсной базы производства, целенаправленного управления ее развитием, современные научные разработки в области теории и практики менеджмента производственных затрат, развития и внедрения системы ресурсосбережения, диссертации российских ученых-экономистов, научные статьи, материалы научных и научно-практических конференций, симпозиумов, семинаров.

Информационную базу исследования составили первичные материалы годовых отчетов и первичного бухгалтерского учета промышленных предприятий Саратовского областного потребительского союза (ОПС ), информация Центросоюза РФ и справочные материалы Госкомстата РФ, Саратовской области, данные информационных агентств , материалы периодической печати, законодательные и нормативные акты федеральных и местных органов власти, результаты собственных исследований, а также материалы, представленные на официальных сайтах в глобальной сети «Internet».

Для решения поставленных задач использовались методы: экономико-статистические, системного, сравнительного и функционально-стоимостного анализа, научной классификации, выбора вариантов и другие методы анализа социально-экономических процессов.

Научная новизна полученных результатов исследования состоит в обосновании концепции формирования системы ресурсосбережения на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации на основе выявления резервов и факторов экономии производственных ресурсов и разработки организационно-экономического механизма управления этим процессом.

Наиболее существенные научные результаты состоят в следующем:

На основе анализа сущности и содержания категорий «резервы и факторы ресурсосбережения» сформулирована авторская трактовка этих терминов с учетом особенностей системы потребительской кооперации; разработаны принципы классификации резервов и факторов " ресурсосбережения на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации с учетом выявленных особенностей их формирования для обоснования организационно-экономического механизма управления процессом ресурсосбережения;

Обоснован методический подход к оценке эффективности использования организационно-экономических факторов ресурсосбережения в системе потребительской кооперации, в основу которого положен принцип оптимизации затрат и сбалансированности системы резервов; предложены направления системной реализации резервов снижения затрат ресурсов на предприятиях потребительской кооперации;

Разработаны предложения по снижению затрат ресурсов и удешевлению продовольственной продукции, реализуемой по социально низким ценам, как условия повышения социальной значимости деятельности системы потребительской кооперации.

Теоретическая и практическая значимость работы. Положения, рекомендации и выводы, сформированные в диссертации, вытекают из логики теоретико-методологического анализа, обобщения статистических данных и изучения отечественной и зарубежной литературы по исследуемой проблеме.

Практическое значение работы заключается в возможности использования предлагаемых разработок для формирования и развития системы ресурсосбережения за счет управления издержками производства с целью практической реализации безубыточной работы перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию организаций потребительской кооперации и повышения их конкурентоспособности.

Апробация результатов исследования. Основные теоретические и методические положения диссертационного исследования докладывались на международных, всероссийских и региональных научных конференциях: «Проблемы совершенствования управления предприятием в современных условиях » (Пенза, 2000); «Потребительская кооперация социально ориентированная система » (Казань, 2000); «Регулирование рыночной экономики: методология, теория, практика » (Саратов, 2000); «Социально-экономические проблемы развития Поволжского региона на рубеже XXI века» (Саратов, 2000); «Кооперативная самобытность в новом тысячелетии» (Энгельс, 2000); «Совершенствование теории и практики производственной хозяйственной деятельности предприятий» (Самара, 2001); «Стратегия управления - основа успеха» (Мурманск, 2001); «Управление общественными институтами и процессами в России: вопросы теории и практики» (Саратов, 2002); «Стратегии устойчивого развития агропродовольственных систем» (Саратов, 2003); «Становление и развитие рыночных отношений: проблемы теории и практики » (Саратов, 2004); «Социально-экономические проблемы устойчивого развития региональных агропродовольственных систем в переходной экономике» (Саратов, 2004); «Закономерности развития региональных агропродовольственных систем в переходной экономике» (Саратов, 2004) и других.

Основные положения диссертационного исследования и практические рекомендации используются на перерабатывающих предприятиях Саратовского областного потребительского союза и в процессе преподавания спецкурсов «Экономика предприятий АПК », «Регулирование агропромышленного производства », а также в научно-исследовательской работе аспирантов и студентов Поволжского кооперативного института Центросоюза РФ и Саратовского государственного социально-экономического университета.

По результатам диссертационного исследования автором опубликовано 13 печатных работ общим объемом 4,9 печатных листа.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из 175 страниц текста, включающих введение, три главы, выводы и предложения, список использованной литературы, насчитывающий 170 наименований, приложения. Работа содержит 23 таблицы, 10 рисунков.

Заключение диссертации по теме "Экономика и управление народным хозяйством (по отраслям и сферам деятельности в т.ч.: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда; экономика народонаселения и демография; экономика природопользования; землеустройство и др.)", Мягкова, Татьяна Леонидовна

Основные выводы по анализу «издержки-объем-прибыль» производства и реализации кондитерских изделий Саратовского ОПС за период с 2001 по 2003 годы:

1. В 2002 году в соблюдении условий операционного анализа не было необходимости, иначе производство кондитерских изделий стало бы менее прибыльным (снижение прибыли составило бы 85,88%) из-за относительного роста переменных затрат. Однако резервы роста финансовых результатов все же имелись и при фактическом состоянии дел. Во-первых, целесообразно было бы снизить те переменные затраты, рост которых опережал рос г выручки от реализации, и, во-вторых, необходимо было бы стабилизировать постоянные затраты (в части общепроизводственных расходов), которые выросли за 2002 год на 147,32%.

2. В 2003 году необходимость соблюдения условий операционного анализа очевидна, поскольку это помогло бы получить положительные финансовые результаты.

Соблюдение условий операционного анализа позволило бы:

Снизить переменные расходы на 4,43% и привести их в соответствие с динамикой выручки от реализации;

Увеличить валовую маржу на 123,48%, и тем самым, ее способность покрывать в полной мере постоянные расходы, формируя прибыль ;

Снизить величину постоянных затрат на 36,0%, понизив предпринимательский риск;

Снизить полную фактическую себестоимость на 6,34%, тогда как фактически за 2003 год она возросла на 20,35%;

Сформировать прибыль в сумме 107,01 тыс. руб., против фактических убытков в сумме 77 тыс. руб.;

Снизить порог рентабельности на 71,07%, а, тем самым, сократить период окупаемости затрат;

Повысить запас финансовой прочности, который фактически отсутствовал в 2003 году. Формирование запаса финансовой прочности привело бы к тому, что производство и реализация кондитерских изделий способно было бы выдержать 48,83-процентное снижение выручки от реализации без серьезной угрозы для своего финансового положения.

Таким образом, необходимо провести анализ структуры переменных и постоянных затрат, обоснованность их формирования и отнесения на себестоимость товарной продукции. Это позволит, в конечном счете, получить положительный финансовый результат в будущем.

Кроме того, необходимо привести в соответствие темпы изменения переменных затрат к темпам изменения выручки от реализации. Постоянные затраты необходимо стабилизировать.

Хотя расчеты показали, что прибыль чувствительна к выручке от реализации (под воздействием СВОР), но в условных расчетах видно как работает СВОР. В фактических расчетах такого соответствия нет. Поэтому величиной прибыли управлять достаточно сложно. Таким образом, приведение в соответствие темпов роста переменных затрат темпам роста прибыли позволит повысить управляемость прибыли.

Еще одним видом производственной деятельности Саратовского ОПС является производство консервов. Расчет операционного рычага производства консервов представлен в таблице 19.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Проведенное исследование показало, что потребительская кооперация на региональном уровне выступает важным самостоятельным, социально-ориентированным субъектом рынка, имеющим многоотраслевую структуру. Анализ отраслевой структуры кооперативной промышленности Саратовской области показал, что в ней развиваются хлебопекарное, кондитерское, консервное , колбасное, пивобезалкогольное производство и другие. На производственных предприятиях потребительской кооперации выпускаются также непродовольственные товары , как для внутрисистемного производственного потребления , так и для реализации населению. Потребительская кооперация области занимается также сельскохозяйственным производством.

2. В работе доказывается, что в условиях возрастающей конкуренции перерабатывающие предприятия потребительской кооперации нуждаются в повышении уровня профессиональности управления, предполагающего умелое сочетание управления ресурсопотоками , хозяйственными операциями, совершенствованием организационной структуры предприятия. Анализ показал, что перспективы дальнейшего развития перерабатывающей деятельности потребительской кооперации должны основываться на формировании и развитии противозатратной системы хозяйствования на предприятиях - системы ресурсосбережения , обеспечивающей реальный качественный рост эффективности их экономики. В диссертационной работе система ресурсосбережения рассматривается как средство достижения предприятием высокого экономического результата и необходимой в условиях рынка конкурентоспособности , при этом ресурсосбережение не должно сводиться только к снижению (оптимизации) затрат, а распространяться на совершенствование и повышение эффективности всех элементов системы управления. Выявление резервов ресурсосбережения чрезвычайно актуально для предприятий потребительской кооперации , которые, обслуживая население отдаленных районов, несут бремя повышенных расходов и риск упущенной выгоды за счет реализации товаров и услуг по социально низким ценам.

3. Потребительская кооперация - одна из немногих организаций, провозгласившая своей главной задачей решение социальных проблем, оставаясь при этом важным хозяйствующим субъектом рынка. При этом социальная значимость потребительской кооперации особенно велика, так как она помогает выживанию сельских жителей, обеспечивая их товарами повседневного спроса по социально низким ценам и решая проблему занятости , особенно остро стоящую на селе. Таким образом, способствуя смягчению социальной напряженности, предприятия потребительской кооперации сами несут бремя потерь и настоятельно нуждаются в поиске вариантов снижения затрат ресурсов для удешевления продукции.

4. Исследование теоретических аспектов ресурсосбережения свидетельствует о наличии различных подходов к понятиям и терминам: «затраты ресурсов предприятия », «затраты ресурсов на производство », «себестоимость продукции » и другие. Проведенный в работе анализ существующих мнений и позиций относительно смысла дефиниции «производственные затраты » показал, что они охватывают лишь одну из сторон: характеризуют или количественные показатели соответствия заданным требованиям производителя , или степени удовлетворенности издержками потребителя (характеристики излишков издержек потребителя и производителя). Выполненный анализ позволил сделать вывод о том, что подобные подходы не отражают проблематику функционирования промышленных предприятий потребительской кооперации в условиях развития рыночных отношений. В связи с этим в диссертационной работе предлагается понимать под категорией «затраты ресурсов производства » выраженные в денежном выражении затраты на приобретение основных факторов производства (экономических, материальных, трудовых, финансовых, информационных ресурсов), используемых для производства и реализации продукции или услуг, включая издержки упущенных (альтернативных) возможностей использования ресурсов.

5. В условиях рыночных отношений кооперативным организациям области приходится функционировать в условиях жесткой конкуренции, что повышает требования к показателям финансово-хозяйственной деятельности потребительских обществ, в первую очередь к затратам и результатам. В ходе исследования установлено, что уровень издержек производства на этих предприятиях снижается очень медленно и остается по-прежнему высоким, что усиливает проблему выявления и реализации резервов экономии затрат и преодоления убыточности кооперативных организаций.

6. Для более детальной оптимизации затрат производственных ресурсов необходима их рабочая классификация, базирующаяся на признаках, позволяющих дифференцировать затраты на различных уровнях управления. В разработанной автором классификации затрат в системе потребительской кооперации учтена ее многоотраслевая деятельность.

7. В исследовании предложены подходы автора к решению проблемы совершенствования действующей системы управления затратами производственных ресурсов с учетом значительных изменений, происходящих в технологии производства на предприятиях потребительской кооперации:

Системный подход к управлению затратами на предприятии предполагающему выполнение всех функций управления любым объектом, включая разработку (принятие) и реализацию решений, а также контроль за их выполнением.

Управление затратами реализуется преимущественно через следующие функции: прогнозирование, планирование , нормирование, организацию, координацию и регулирование, активизацию и стимулирование выполнения, нормирование, учет, калькулирование и анализ.

8. Для более эффективной работы по оптимизации затрат производственных ресурсов предлагается процесс принятия управленческих решений тактического и стратегического характера основывать на информации о затратах и финансовых результатах деятельности предприятия, получаемой и обрабатываемой в рамках современных систем производственного учета, отличающихся высокой оперативностью и полнотой учета затрат производственных ресурсов. К ним следует отнести применение таких систем как «стандарт-костинг» и «директ-костинг» и учет по функциям.

9. В процессе исследования направлений совершенствования управления затратами на предприятиях потребительской кооперации установлено, что при условии применения системы «директ-костинг» появляется возможность эффективного использования анализа соотношения «затраты - объем - прибыль», позволяющего более объективно определять взаимоотношения между ценой изделия, объемом, уровнем прямых затрат на единицу продукции, общей суммой постоянных затрат и смешанными затратами.

10. Автор полагает, что на данном этапе развития одной из центральных задач является совершенствование принципов и организационно-методических аспектов управления затратами производственных ресурсов на перерабатывающих предприятиях потребительской кооперации в условиях рыночной экономики. В контексте этой задачи автором предлагается комплексный системный подход к управлению затратами на основе проведения функционально-экономического анализа, который призван выявить суть протекающих хозяйственных процессов и явлений, их причинно-следственную связь и тенденции развития и на этой основе вскрывать имеющиеся излишки в издержках потребителя и производителя, а также резервы экономического роста и конкуренции.

11. С точки зрения автора, для перерабатывающих предприятий потребительской кооперации анализ безубыточности должен стать официально рекомендованным для использования в прогнозных расчетах значений цены, прибыли, выручки от продаж . Этот вид анализа должен стать одним из наиболее эффективных средств планирования и прогнозирования деятельности предприятия потребительской кооперации, в выявлении оптимальных пропорций между переменными и постоянными затратами, ценой и объемом реализации, минимизации предпринимательских рисков. Использование данного метода позволит дать более глубокую оценку финансовых результатов и обосновать рекомендации для улучшения работы предприятия путем выявления резервов снижения и оптимизации затрат производственных ресурсов.

12. В качестве стратегий оптимизации затрат на основе ресурсосбережения применительно к потребительской кооперации можно выделить следующие направления:

Оптимизация внутрихозяйственных отчислений, составляющих издержки на содержание потребительских обществ, их союзов, и отчислений в фонд развития потребительской кооперации.

Реализация ресурсосберегающей политики и обеспечение жесткой экономии затрат на топливо и энергию на технологические цели;

Оптимизация затрат по оплате труда, повышения эффективности применяемых сдельных форм оплаты труда, а также внедрение сдельно-прогрессивных систем оплаты труда с выплатой премий за достижение качественных конечных показателей по итогам работы.

Оптимизация применяемых систем налогообложения и налогооблагаемых баз.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Мягкова, Татьяна Леонидовна, 2005 год

1. Абдукаримов И.Т. Анализ хозяйственной деятельности потребительской кооперации. - М.: Экономика, 1989.

2. Аксененко А.Ф., Бобижонов М.С., Паримбаев Ж.Ж. Управленческий учет на промышленных предприятиях в условиях рыночных отношений. - М.: ООО Нонпарель, 1994.

3. Ананькина Е.А., Данилочкин С.В., Данилочкина Н.Г. и др. Контроллинг как инструмент управления предприятием. М.: Аудит , ЮНИТИ, 1998.

4. Ананькина Е.А., Данилочкина Н.Г. Управление затратами. - М.: Издательство ПРИОР, ИВАКО Аналитик, 1998.

5. Анненков М.Е. Создание конкурентного преимущества по затратам в условиях перехода к рынку // Менеджмент в России и за рубежом. - 1998. № З.-С. 54-71.

6. Андерсон А.Р., Киселев Ю.М. Механизм управления стоимостью продукции предприятия // Эко. 1999. - № 10. - С. 76-80.

7. Бартенев С.А. Экономические теории и школы (история и современность): Курс лекций. - М.: Издательство БЕК, 1996.

8. Басманов И.А. Теоретические основы учета и калькулирование себестоимости промышленной продукции / Под ред. проф. В.А. Новака. - М.: Финансы , 1970.

9. Безруких П.С. Учет и калькулирование себестоимости продукции. -М.: Финансы, 1974.

10. Безруких П.С., Кашаев А.Н., Комиссарова И.П. Учет затрат и калькулирование в промышленности . М.: Финансы и статистика, 1989.

11. Белокопытов А.В. Резервы роста производительности аграрного труда (на примере сельхозпредприятий Смоленской области) // Экономикасельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. 2004. - № 4. - С. 10-12.

12. Бенцман Б.Л., Ларин В.М., Герман И.М. Резервы , качество, эффективность. Саратов: Приволжское книжное издательство, 1974.

13. Блистер В.И. и др. Научные основы управления кооперативным хозяйством. - М.: Экономика, 1977.

14. Н.Бовыкин В.И. Новый менеджмент: управление предприятиями на уровне высших стандартов: теория и практика эффективного управления. М.: ОАО Издательство Экономика, 1997.

15. Большой экономический словарь / Под ред. А.Н.Азрилияна. М.: Институт новой экономики, 1998,

16. Бороненкова С.А. Экономический анализ в управлении предприятием. -М.: Финансы и статистика, 2003.

17. Бороненкова С.А. Экономический управленческий анализ. -Екатеринбург: Издательство Урал.гос.эк.ун-та, 1999.

18. Бочаров В.В. Финансовый анализ. СПб: Питер, 2001.

19. Бочкарев А. Эффективность затрат: Управление затратами в краткосрочной , среднесрочной, долгосрочной перспективе // Эксперт. 1998. -№32.-С. 32-33.

20. Брагинский С.В., Певзнер Я. А. Политическая экономия : дискуссионные проблемы, пути обновления. - М.: Мысль, 1991.

21. Бургер А. Содержание и методы управления расходами // Бухгалтерский учет. -№ 5. 1996. - С. 64-66.

22. Васин Ф.П. К вопросу о классификации затрат на производство // Бухгалтерский учет. 1995. - № 4. - С. 52-53.

23. Бахрушина М. А. Управленческий учет. Учебник. М.: Финансы и статистика, 2002.

24. Бахрушина М.А. Управленческий анализ поведения затрат // Бухгалтерское приложение к еженедельнику «Экономика и жизнь ». 2001. - № 21.-С. 20-23.

25. Бахрушина М.А. Управленческий анализ: выбор оптимального решения. М.: Омега-JI, 2004.

26. Воркуев Б.Л. Ценность, стоимость, цена. М.: Изд-во Моск. Ун-та,1995.

27. Врублевский Н.Д. Управленческий учет издержек производства и себестоимости продукции в отраслях экономики. - М.: Бухгалтерский учет, 2004.

28. Галгазов М.В. Анализ на предприятиях потребительской кооперации // Бухгалтерский учет. 1990. - № 2. - С. 43-45.

29. Герберих П., Настнер А. Анализ финансового состояния и интегрированный контроллинг основных показателей предприятия // Бизнес и банки. 1998.-№40, 41.

30. Глушицкий А.А. Кооперация : роль в современной экономике. М.: Профиздат, 1991.

31. Глущенко В.Ф., Краюхин Г.А., Михайлушкин А.И. и др. Экономика предприятия. Ч. 4. Организация производства: Учеб. пособие. СПб.: СПбГИЭУ , 2001.

32. Голубков Е.П. Использование системного анализа при принятии плановых решений. М.: Экономика, 1982.

33. Гончаров В.Н. и др. Оперативное управление производством (опыт разработки и совершенствования систем). -М.: Экономика, 1987.

34. Гончарова Э.А. Резервы снижения себестоимости. Учебное пособие. -Л.: ЛФЭИ, 1989.

35. Грузинов В. П., Грибов В. Д. Экономика предприятия. М.: Финансы и статистика, 2000.

36. Гутман Г.В., Чукин Н.И., Взаимосвязь экономической и социальной функций потребительской кооперации. М.: ИКЦ «Маркетинг »,2002.

37. Дахов И. Возможности возрождения кооперативного сектора экономики // Экономист. 2000. - № 1. - С. 92-96.

38. Денисова И.П. Управление издержками и ценообразование . М.: Экспертное бюро, 1997.

39. Долбилин А.С., Пронина J1.A. Издержки, доходы и прибыль торговых предприятий и потребительских обществ. -М.: ВИНИТИ , 1998.

40. Друкер П. Эффективное управление. Экономические задачи и оптимальные решения / Пер. с англ. М. Котельниковой. - М.: ФАИР-ПРЕСС, 1998.

41. Друри К. Введение в производственный и управленческий учет: Учебное пособие для вузов. М.: Аудит, ЮНИТИ , 1998.

42. Друри К. Учет затрат методом стандарт-костс. М.: Аудит, ЮНИТИ,1998.

43. Дусаева Е.М., Дурицкая JI.A. Управление издержками аграрного производства // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. 2004. - № 8.-С. 13-15.

44. Ефимова О.В. Анализ безубыточности предприятия // Бухгалтерский учет. 1993. - № 6. - С. 18-22.

45. Ефимова Е. Внутренние резервы эффективного ведения сельхозпроизводства в Псковской области // АПК : Экономика, управление. -2004.-№5.-С. 68-73.

46. Жданов С.А. Экономические модели и методы в управлении. М.: Дело и Сервис , 1998.

47. Затраты (стоимость производства) // Микроэкономика / Под общ. ред. В.М. Гальперина. СПб.: Эконом , шк. - (Библиотека «Экономические школы »; вып. 4).-Т. 1.-1994.

48. Иванов А. П. Менеджмент. Учебник. СПб.: изд-во В. А. Михайлова ,2002.

49. Ивашкевич В.Б. Организация управленческого учета по центрам ответственности и местам формирования затрат // Бухгалтерский учет. - 2000. -№5.-С. 56-58.

50. Ивашкевич В.Б. Проблемы учета и калькулирования себестоимости продукции. М.: Финансы, 1974.

51. Калягин Г.В. Конкурентоспособность кооперации в переходной экономике: институциональный подход: Учебное пособие. М.: ИНФРА-М, 2004.

52. Карпова Т. П. Управленческий учет: Учебник. - М.: Юнити, 2002.

53. Карпова Т.П. Основы управленческого учета: Учебное пособие. М.: ИНФРА-М, 1997.

54. Касьянова Г.Ю. Управленческий учет по формуле три в одном М.: Издательско-консультационная компания Статус-Кво 97, 1999.

55. Керимов В. Э., Епифанов А. А., Селиванов П. 3. Управленческий учет производственной деятельности. Учебное пособие. - М.: издательство Экзамен, 2002.

56. Керимов В.Э. Управленческий учет в организациях и предприятиях потребительской кооперации: Учебник. М.: издательско-торговая корпорация «Дашков и К », 2003.

57. Кларк Дж. Б. Распределение богатства. - М.: Экономика, 1992.

58. Клейнер Г.Б., Тамбовцев B.JI., Качалов P.M. Предприятие в нестабильной экономической среде: риски, стратегии, безопасность. - М.: «издательство «Экономика », 1997.

59. Ковалев В. В. Введение в финансовый менеджмент. М.: Финансы и статистика, 2002.

60. Ковалев В. В. Финансовый анализ: методы и процедуры. Учебник. М.: Финансы и статистика, 2001.

61. Козлов Н.В. Анализ и прогнозирование производственных затрат, выпуска и реализации продукции в условиях инфляции // Российский экономический журнал. 1995. - № 7. - С. 70.

62. Колесников С. Организация учета через центры ответственности // Экономика и жизнь. 1997. - № 49. - С. 22.

63. Кондратова И.Г. основы управленческого учета. М.: Финансы и кредит , 1998.

64. Контроллинг как система обеспечения управления предприятием // Менеджмент и рынок: германская модель. Учебное пособие / Под ред. проф. У. Рора, С. Долгова-М.: Издательство БЕК, 1995.

65. Королев В.И., Королев С.В. Механизм обеспечения экономического роста фирм // экономист. 2004. - № 1. - С. 52-60.

66. Королев В.И., Королев С.В. Стратегия повышения эффективности издержек производства фирмы: условия разработки, проблемы реализации // Менеджмент в России и за рубежом. - 2003. № 6. - С. 11-18.

67. Королев В.И., Королев С.В. Механизм обеспечения экономического роста фирмы // Экономист. 2004. - № 1. - С. 52-60.

68. Котляров А. И. Управление затратами. Учебное пособие. СПб: Питер, 2001.

69. Котов В.Ф. Стоимостные категории в планировании промышленного производства: Вопросы методологии. -М.: Экономика, 1980.

70. Кудрявцев А.А. Анализ хозяйственной деятельности кооперативных организаций. М.: Экономика. - 1990.

71. Кузнецов С. Система учета «стандарт-костинг» // Аудит и налогообложение .-2003.-№ 10.-С. 33-35.

72. Кукукина И. Г. Финансовый менеджмент: Учебное пособие. - М.: Юристъ, 2001.

73. Куракина Ю.Г. Управление издержками предприятия // Бухгалтерский учет. 1992. - № 12. - С. 19-21.

74. Лабзунов П. Организация управления затратами в условиях рыночной экономики России // Экономист . - 2002. №9. - С. 36-39.

75. Ластовецкий В.Е. Учет затрат по факторам производства и центрам ответственности.-М.: Финансы и статистика, 1988.

76. Лебедев В.Г., Дроздова Т.Г., Кустарев В.П. и др. Управление затратами на предприятии: Учебник. СПб.: Издательский дом Бизнес-пресса, 2000.

77. Леготин Ф.Я., Леготин А.Ф. Управление затратами и ценообразованием : Учебное пособие. Екатеринбург: Издательство УрГЭУ , 1999.

79. Макаренко А.П. Теория и история кооперативного движения. М.: ИВЦ Маркетинг, 1999.

80. Маргулис А.Ш. Калькуляция себестоимости в промышленности: Учебник. М.: Финансы, 1980.

81. Мариничев Ю.М. Основы организации, управления и информационного обеспечения потребкооперации . М.: МАНИПТ, 2001.

82. Маркарьян Э.А., Маркарьян С.Э., Герасименко Г.П. Управленческий анализ в отраслях. М.: МарТ, 2004.

83. Маркин Ю.П. Анализ внутрихозяйственных резервов. М.: Финансы и кредит, 1991.

84. Маршалл А. Принципы экономической науки. М.: Прогресс-Универсал. - Т. 1.- 1993.

85. Мацкевичус И.С., Кальчинскас Г.Л. Управление затратами в АСУП . -М.: Финансы и статистика, 1989.

86. Мельников О.Н., Ларионов В.Г. Управление затратами: Учебное пособие. М.: МГУПБ , 1998.

87. К.Менгер, Е.Бем-баверк, Ф.Визер. Австрийская школа в политической экономии . М.: Экономика, 1992.

88. Моляков Д. С.Финансы предприятий отраслей народного хозяйства. Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2000.

89. Морозов С. Внутрихозяйственные резервы // Аудит и налогообложение. 2002. - № 11. - С. 19-21.

90. Мудрик Д. Пути выявления внутренних резервов и повышения управляемости предприятия // Аудит и налогообложение. - 2001 - № 2.- С. 1416.

91. Мюллендорф Р. Производственный учет, снижение и контроль издержек, обеспечение их рациональной структуры. М-1996.

92. Николаева О.Е., Тивикова E.JI. Управление себестоимостью на предприятиях // Пищевая промышленность . 2002. - №8. - 8-9.

93. Николаева С.А. Доходы и расходы организации: практика, теория, перспективы. -М.: Аналитика-Пресс, 2000.

94. Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка: система «директ-костинг»: Теория и практика. - М.: Финансы и статистика, 1993.

95. Николаева С.А. Принципы формирования и калькулирования себестоимости. М.: Аналитика-Пресс, 1997.

96. Новиченко П.П. Система нормативного учета и контроля издержек производства // Бухгалтерский учет. 1999. - № 10. - С. 73-75.

97. Новиченко П.П., Рендуков И.М. Учет затрат на производство в промышленности. М.: Финансы и статистика, 1981.

98. Олейник А.Н. Издержки и перспективы реформ в России: институциональный подход // Мировая экономика и международные отношения. 1997. -№ 12. - С. 25-36.

99. Омаров A.M. Экономика промышленного предприятия. М.: Экономика, 1985.

100. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий: Учебник для экономических специальных вузов/

101. Каменицер С.Е., Русинов Ф.М., Мельник М.В. и др. Под ред. С.Е. Каменицера и Ф.М. Русинова. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1984.

102. Осипенкова В. А. Управленческий учет. Учебное пособие. Москва: издательство Экзамен, 2002.

103. Палий В.Ф. Основы калькулирования. - М.: Финансы и статистика,1987.

104. Палий В.Ф. Управленческий учет - новое прочтение внутрихозяйственного расчета. // Бухгалтерский учет. 2000. - № 17.

105. Палий В.Ф. Хозрасчетный доход и самофинансирование : вопросы учета и анализа. -М.: Финансы и статистика, 1990.

106. Панасюк М.В. и др. Экономика, организация и планирование производственной деятельности потребительской кооперации: Учебник. М.: Экономика, 1984.

107. Пашигорева Г.И. Системы управленческого учета и анализа. СПб: Питер, 2002.

108. Петрова В.И. Системный анализ себестоимости. М.: Финансы и статистика, 1986.

109. Попова Р. Г., Самонова И. Н., Добросердова И. И. Финансы предприятий. СПб.: Питер, 2000.

110. Прижигалинский В.П. Рынок, проблемы предприятия и кооперации: Учебное пособие. Ставрополь. Издательство АО «Пресс », 1996.

111. Прижигалинская Т.Н., Терновский Д.С. Совершенствование оценки экономического роста и экономического развития в организациях потребительской кооперации // Экономический анализ. 2004. - № 1. - С. 5962.

112. Пястолов С. М. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. - М.: Издательский центр Академия, 2002.

113. Раицкий К. А. Экономика предприятия: Учебник. - М.: ИТК Дашков и К, 2002.

114. Рафикова Н.Т. индексный анализ издержек производства и себестоимости в сельском хозяйстве // Вопросы статистики. - 2000. № 8. С. 33-39.

115. Рикардо Д. Начало политической экономии и налогового обложения . - М.: Госполитиздат, 1955.

116. Савченок П., Федорова М. О природе потребительской кооперации // Экономист. 1998. - № 6. - С. 24-30.

117. Сальников И.И. Актуальные проблемы экономики потребительской кооперации: Учебное пособие. - Белгород: Кооперативное образование, 2002.

118. Скоун Т. Управленческий учет. М.: Аудит, 1997.

119. Слуцкий Е.Е. Избранные труды. - М., 1960.

120. Слуцкий M.JI. Управленческий анализ. СПб.: Питер, 2002.

121. Смит А. Исследование о природе и причинах богатства народов // Антология экономической классики в 2 т. Т. 1. М., 1991.

122. Стоцкий В.И. Основы калькуляции и экономического анализа себестоимости. -М.: Л.Ж Соцэкгиз, 1934.

123. Стратегия и тактика антикризисного управления фирмой / Под ред. Градова А.И., Лузина Б.И. СПб.: Специальная литература, 1996.

124. Стуков С.А. Учет и контроль издержек производства на капиталистических промышленных предприятиях. Калинин: КГУ , 1975.

125. Сыркин-Шкловский Л.Е. Методика анализа производственных резервов машиностороительного завода. М.: Изд-во АН СССР , 1966.

126. Титаев В.Н. Власть. Бедность. Кооперация: Монография. Саратов. РИИЦГПСИ, 2003.

127. Ткач В.И., Ткач М.В. Управленческий учет: международный опыт. -М.: Финансы и статистика, 1994.

128. Трусов А.Д. Калькулирование себестоимости продукции комплексных производств. М.: Финансы и статистика, 1983.

129. Трусов А. Д. Необходимость переориентации на снижение себестоимости // Экономист. 1992. - № 5. - С. 123-125.

130. Трусов А.Д. Учет затрат в комплексных производствах. М.: Финансы и статистика, 1987.

131. Туган-Барановский М.И. Экономическая природа кооперативов и их классификация. М.: Тип. лит. т-ва И.Н. Кушнерев и К, 1914.

132. Управленческий учет / Под ред. В. Палия , Р. Вандер Виляя. М.: ИНФРА-М, 1997.

133. Управленческий учет. Учебное пособие. / Под ред. А.Д. Шеремета . -М.: ФБК-ПРЕСС, 1999.

134. Уткин Э.А., Мырынюк И.В. Контроллинг: российская практика. -М.: Финансы и статистика, 1999.

135. Файн JI.E. Перспективы возрождения российской кооперации // Производственные кооперативы в России на пороге XXI в.: В 2 т. / Под ред. С.В. Смолянского. М.: ЛИКОП, Институт государства и права РАН , 1996.

136. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. М.: ИНФРА-М, 2000.

137. Федоров Л.С. Максимальный эффект при минимуме затрат. Логическая стратегия управления материальными ресурсами в странах с развитой рыночной экономикой // Риск. 1994. -№ 1,2. - С. 76-80.

138. Федорова Л.П. Экономический потенциал потребительской кооперации и эффективность его использования. - Чебоксары: Салика, 2000.

139. Федеральный закон от 12 января 1996г.№7-ФЗ «О некоммерческих организациях»// Электронная энциклопедия «Государственная Дума: 19951999», НПП «Гарант-Сервис»

140. Федеральный закон от 11 июля 1997 г. № 97-ФЗ «О потребительской кооперации в Российской Федерации »// Электронная энциклопедия «Государственная Дума: 1995-1999»,НПП «Гарант-Сервис»

141. Федюкин В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. методы оценки и управления качеством промышленной продукции: Учебник. М.: Информационно-издательский дом «ФИЛИНЪ », Релат. - 2000.

142. Филатова Т.В. Управление издержками производства // Финансы и кредит.-1999.-№5(53).-С. 12-19.

143. Финансовый менеджмент. Теория и практика. Учебник/ Под ред. Е. С. Стояновой . -М.: Перспектива, 2001.

144. Финансовый менеджмент: Учебник. / Под ред. В. С Золотарева. -Ростов на - Дону: Феникс, 2000.

145. Финансовый менеджмент: Учебник для ВУЗов. Самсонова Н. Ф., Баранников Н. П., Володин А. А. и др. Москва: Юнити, 2000.

146. Финансы предприятий: Учебник / Под ред. Н. В Колчиной . М.: Юнити, 2000.

147. Фридман П. Контроль затрат и финансовых результатов при анализе качества продукции. М.: Аудит ЮНИТИ, 1994.

148. Фридман П. Аудит, контроль затрат и финансовых результатов при анализе качества продукции. М.: Аудит, ЮНИТИ, 1997.

149. Хамидуллина Г.Р. Управление затратами: Планирование, учет, контроль, анализ издержек обращения. -М.: Экзамен, 2004.

150. Хант Б. Использование структурного подхода к снижению затрат // Финансовая газета. 1998. - № 23. - С. 11.

151. Хозяева С.Г. Бухгалтерский учет в потребительской кооперации в условиях совершенствования хозяйственного механизма. - М.: МКИ, 1991.

152. Чангли Д.Ф., Хисматуллин Д.И. Об управлении производственными затратами на предприятии // Бухгалтерский учет. 1997. - №2.-С. 38.

153. Чернов В. А. Управленческий учет и анализ коммерческой деятельности: Учебник. М.: Финансы и статистика, 2001.

154. Шанк Дж., Говиндараджан В. Стратегическое управление затратами / Пер. с анг. СПб.: ЗАО бизнес Микро, 1999.

155. Шапошников Н.Н. Первый русский экономист-математик В.К.Дмитриев. М.: 1914.

156. Шеремет А. Д., Сайфулин Р. С. Финансы предприятий. М: Инфра -М, 2000.

157. Шеремет А.Д., Сайфуллин Р.С., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. -М.: ИНФРА-М, 2000.

158. Шестеров И.М. Системный анализ: Учебное пособие. - СПб.: СПбГИЭА , 2000.

159. Шик Дж.К., Сигел Дж.Г. Методы управления стоимостью и анализа затрат: Пер. с англ. М.: Филинъ, 1996.

160. Шпрыгин В.И., Котликов Я.Ш. Резервы и стимулы повышения эффективности производства. М.: Экономика, 1985.

161. Шуляк П. Н. Финансы предприятий: Учебник. - М.: ИТК Дашков и К, 2004.

162. Экономическая теория / Под ред. А.И. Добрынина , Л.С.Тарасевича. СПб: Изд. СПбГУЭФ, изд. «Питер Паблишинг », 1997.

163. Яковлева О.П. Резервы предприятий. Л.: Лениздат, 1986г.

164. Albsek S., Schultz С. On the Relative Advantage of Cooperatives// Economic Literature. 1990.

166. Landes W.M., Pozner R.A. Trademark Law: An Economic Perspective// Journal of Law and Economics. 1987.

167. Poroush J., Kahana N. Price Uncertainty and the Co- operatives Firm// American Economic Review. 1980.

168. Williamson O.E. Hierarchies, Markets and Power in the Economy: An Economic Perspective// Industrial and Corporate Change. 1995.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания.
В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

Стратегия ресурсосбережения становится основой для обеспечения конкурентоспособности полеводства. Переход на новые технологии позволяет снизить себестоимость зерна на 20-40 % при стабильном росте урожайности на 15-25 %, уменьшить прямые затраты вдвое, расход горючесмазочных материалов - втрое, трудозатраты - в 5-6 раз.
Основные пути снижения ресурсо- и энергозатрат: уменьшение применения минеральных туков путем частичной замены минерального азота биологическим (биологизация земледелия) и более широкое использование местных удобрений (навоз, помет, сидерат, солома, зола, торф, сапропель и др.), уменьшение площадей посева высокозатратных культур при одновременном росте их урожайности, увеличение производства малозатратных и более рентабельных культур, использование широкозахватной, многофункциональной, комбинированной техники и др.
Использование биологического азота при расширении площади посева бобовых культур может почти вдвое уменьшить потребность в минеральном азоте и сократить затраты на его приобретение и внесение. Наряду с горохом перспективны для северной лесостепи соя, кормовые бобы и люпины, а для южной части лесостепи и степной зоны - соя, нут и чина.
Уменьшение площади посева ценных высокозатратных культур (сахарная свекла, картофель) должно сопровождаться обязательным увеличением их урожайности.
В кормовых и почвозащитных севооборотах следует увеличить долю посевов бобовых и бобово-злаковых трав (люцерна, клевер, эспарцет, галега, кострец, житняк). В полевых севооборотах целесообразно высевать многолетние бобовые травы на один укос (эспарцет, клевер, донник) в занятом пару, а также иметь в севообороте 1-2 выводных поля, занятых люцерной, эспарцетом, козлятником (или смесью их с кострецом безостым) в течение 3-5 лет и более. В зеленом сырьевом конвейере и занятых парах в смеси со злаковыми следует высевать однолетние бобовые травы (вика озимая и яровая, пелюшка, кормовые сорта гороха, сои и др.). Необходимо шире использовать смеси бобовых культур со злаковыми на силос. Хорошо известны (но мало распространены) совместные посевы кукурузы, сорго, суданской травы с соей. В
таких посевах получают зеленый корм с большей переваримостью и усвояемостью, высоким содержанием протеина, витаминов, зольных веществ.
Крупным резервом экономии ресурсов могут стать уменьшение производства высокозатратного кукурузного силоса в полевых севооборотах (ежегодная покупка дорогостоящих гибридных семян, транспортировка большого объема зеленой массы с полей и др.) и замена его бобовым сенажом и сеном или силосом из менее затратных культур (сорго сахарное, смесь подсолнечника с горохом, сильфия пронзеннолистная и др.), возделываемые в кормовых (вблизи силосных ям) севооборотах.
Фуражный ячмень и горох целесообразно выращивать не в одновидовых, а в смешанных (бинарных) посевах (по 50-60% семян каждого компонента от нормы высева их в одновидовых посевах). В смешанных посевах средневзвешенная урожайность и сбор белка бывают обычно более высокими.
В пастбищный период вместо подвоза зеленой массы с полей к летним лагерям более выгоден порционный выпас скота (с помощью электропастуха) на культурных многолетних пастбищах, создаваемых на прифермских участках из клевера ползучего, райграса пастбищного, мятлика и др.
В системе удобрения важное значение приобретают сидера гы (сидеральные пары и пожнивные сидераты). В нарах лучшими сидеральными культурами являются донник желтый и донник белый. Донник высевают весной под покров ячменя, овса и др., после перезимовки он рано отрастает и бывает готов к запашке в начале июня. К этому времени он формирует урожай сухой биомассы около 10-12 т/га, что соответствует 40-45 т/га навоза. Большой интерес в качестве сидерата представляет вайда красильная - двулетнее, зимостойкое и очень рано отрастающее растение семейства Капустные. Для пожнивной сидерации подходят редька масличная и горчица белая, которые за 40-50 теплых дней августа и сентября успевают сформировать 20.0-25.0 т/га зеленой (4-5 т/га сухой) биомассы.
Использование органических удобрений (навоз, навозный перегной, птичий помет, торф, компост, сидерат) и биопрепаратов, уменьшающих потребность в минеральных удобрениях, - важный резерв экономии. Важно создать условия для размножения сво-
бодноживущих микроорганизмов. Биологические препараты совместимы с органическими удобрениями, они увеличивают их эффективность. Ежегодно в пахотном слое на 1 га почвы свобод- ноживущие бактерии накапливают 10-15 кг азота, а в процессе бо- бово-ризобиального симбиоза - до 150-200 кг и больше. Микробный азот, минерализуясь после распада отмерших микроорганизмов, доступен для питания высших растений. Высокая биологическая активность почвы способствует ее физическому и химическому оздоровлению: идет восстановление гумуса, почва становится более рыхлой, накапливается азот, фосфор, калий, микроэлементы и другие вещества, необходимые для растений.
В системе обработки почвы во mhoihx хозяйствах имеется много резервов энерго- и ресурсосбережения. Наибольший из них

• разумное сочетание вспашки с безотвальной, с минимальной (поверхностной) и нулевой обработкой почвы.

Боронование зяби и озимых посевов весной проводят как обязательный прием. В ряде же случаев оно имеет отрицательный эффект и его проводить нельзя. Так, зябь, обработанную с осени по типу полупара для посева проса и кукурузы, весной лучше не бороновать. Это не только уменьшает затраты, но и, снижая засоренность посева (по незаборонованной почве сорняки дружнее появляются и затем уничтожаются допосевными 1-2 культивациями), увеличивает урожайность просовидных культур.
Предпосевную культивацию необходимо проводить на глубину посева семян комбинированными агрегатами, используя гусеничные тракторы. Нередко же глубина предпосевной культивации бывает в 1,5-2 раза больше оптимальной. Это приводит к перерасходу горючего, чрезмерно глубокой (до 7-8 см) заделке семян в почву, к снижению полевой всхожести их, к запоздалому появлению и изреживанию всходов. Предпосевная культивация под ранние яровые хлеба необходима не всегда. Зябь без свалов и развалов, чистую от сорняков, падалицы и пуков соломы, можно хорошо подготовить к посеву путем рыхления почвы на глубину 4-5 см зубовыми или лаповыми боронами. Диагонально-перекрестное или лаповое боронование (ЗПГ-15, ЗПГ-24, Morris и др.) в один след в несколько раз производительнее культивации и представляет собой важный резерв экономии горючего и времени, позволяет про
вести сев ранних яровых культур в самые ранние сроки на оптимальную глубину.
Организация двухсменной работы почвообрабатывающих и посевных агрегатов позволяет рациональней использовать имеющуюся технику.
Особое внимание должно быть уделено использованию многофункциональной техники, комбинированных агрегатов, ресурсо- и энергосберегающих машин. Для обработки стерни под посев ранних яровых культур лучше использовать комбинированные отечественные агрегаты АМП-4Г, АПКМ-7,3, АПУ-6,5, BC3-5032, АПК-6НМ, АПКУ-6,5. Эти агрегаты за один проход готовят почву под посев яровых культур. Они заменяют весновспашку и предотвращают потери влаги из почвы. Для подготовки почвы под ранние яровые культуры эффективно использовать широкозахватные культиваторы КШУ-12, КШУ-18, КПК-8, КПН-8,4, ККС-12, ККШ-11,ЗА, АКП «Лидер-8,5». На легкосуглинистых почвах для предпосевной подготовки почвы лучше использовать комбинированные агрегаты АКШ-6,0; АКШ-7,2; КППШ-6,0.
В процессе сева резервы ресурсосбережения сводятся главным образом к экономии семян, добиваясь высокой полевой всхожести и исключая перерасход семян на стыках сеялок, проходов агрегата и при обсеве поворотных полос. Посев на оптимальную глубину. Около 10-12% семян перерасходуется в процессе сева при перекрытии 2 сошников смежных сеялок внутри и между проходами агрегата. При этом на столько же уменьшаются ширина захвата и производительность агрегата, увеличивается расход горючего на каждый гектар посева. В случае же необходимости перекрытий сошников (на склоновых полях) надо, чтобы перекрывающиеся сошники высевали бы половинную норму семян.
Значительно перерасходуют семена и на поворотных полосах, особенно если они нечетко обозначены на поле, и если сеялки включают и выключают несвоевременно. Общие потери семян при нарушении установленных агротребований во многих хозяйствах порою достигают 30-35% и более (около 60-70 кг на каждом гектаре). Имеются отечественные широкозахватные зерновые сеялки СЗ-10,8, СЗГ1-12, СЗП-16, СТС-12, СЗПН-12 и пропашные сеялки ССТ-24, СПС-18, ССТ-18В и др. Использование агрегатов прямого высева, таких как ППК Обь-4 ЗТ, Обь-8, ПК
«Кузбасс», СПР-2. К11ПА-4, Амазоне, Борго 8810, Horsch Air- seeder, Rapid, Multidrill, Megaseed, Turbodrill, Kongsrilde и др.. позволяет за 1 проход агрегата подготовить почву, провести посев и прикатать его. Э го огромные резервы экономии.
Сочетание раздельной уборки и прямого комбайнирования зерновых, использование широкозахватных (9, 12 м) жаток - тоже важный резерв экономии. Значительно уменьшает потери урожая и расход горючего прямое комбайнирование гороха. Для этого больше подходят незасоренные посевы усатых неполегающих сортов гороха и смешанные посевы его с ячменем. На семенных и фуражных посевах гороха возможно предуборочное подсушивание его путем десикации реглоном или сеникацией 20 % раствором аммиачной селитры.
Умелое изыскание и использование имеющихся резервов существенно уменьшат затраты горючего и ресурсов, значительно повысят доходность и рентабельность производства растениеводческой продукции.
Контрольные вопросы и задания

1. Какие различают технологии по уровню их интенсивности?
2. В чем сущность сберегающих технологий?
3. Что такое прецизионное земледелие?
4. Что предусматривает технология точного земледелия?
5. Назовите основное сходство и отличия прецизионного земледелия и высокотехнологичного земледелия.
6. Назовите преимущества технологии no-till и mini-till.
7. Что представляет собой геоинформационная система? Какие перспективы использования ГИС-технологий в сельском хозяйстве?
8. Что исключают экологически безопасные агротехнологии?
9. В чем заключается суть экологически безопасных агротехнологий? Перечислите основные мероприятия по обеспечению экологически безопасной технологии производства продукции растениеводства.
10. Каковы основные пути снижения ресурсо- и энергозатрат?
11. Перечислите организационно-хозяйственные мероприятия, позволяющие значительно уменьшить затраты.
12. Использование многофункциональной техники, переход на минимальные и нулевые обработки почвы как фактор ресурсосбережения.
13. Какие имеются резервы ресурсосбережения при удобрении, посеве и уборке?

Накопленный Всероссийским теплотехническим научно-исследовательским институтом (ВТИ ) богатый многолетний опыт по созданию и совершенствованию технологий и техники для ТЭС , котельных и тепловыхсетей, имеющийся задел проверенных внедрением новых НИОКР и материалы энергоаудитов различных энергообъектов позволили выявить значительные резервы снижения затрат на выработку тепла электроэнергии, и для энергопредприятий промышленности и жилищно-коммунального хозяйства. К важнейшим из них относятся:

1. Внедрение современного высокоэкономичного оборудования с использованием парогазовых технологий для комбинированной выработки электроэнергии и тепла.
2. Установка на котлах дополнительных хвостовых поверхностей нагрева с целью использования тепла конденсации водяных паров продуктов сгорания.
3. Вовлечение в топливный баланс дополнительных ресурсов (древесные, сельскохозяйственные и другие органосодержащие отходы, местные виды топлива).
4. Применение современных высокоэкономичных источников тепла при сжигании твердого топлива.
5 . Уменьшение потерь тепла при его транспорте и распределении.
6. Повышение долговечности теплотрасс.
7. Совершенствование режимов работы теплоисточников и систем отопления.
8. Совершенствование водно-химических режимов котлов и теплосетей.
9. Продление и восстановление ресурса основного тепломеханического оборудования.
10. Решение экологических проблем ТЭС и котельных.

Ниже приведены общие положения по реализации перечисленных предложений.

1. ПОВЫШЕНИЕ ЭКОНОМИЧНОСТИ КРУПНЫХ КОТЕЛЬНЫХ.
1.1. Создание на базе отопительных котельных ГТУ-ТЭЦ с целью комбинированной выработки электроэнергии и тепла является наиболее эффективным техническим решением для снижения затрат топлива на производство электроэнергии.
Номенклатура выпускаемых в РОССИИ ГГУ на базе конвертированных транспортных двигателей позволяет превращать ГТУ-ТЭЦ отопительные котельные с котлами теплопроизводительностью 50, 100 и 180 Гкал/ч. При этом удельные расходы топлива на отпущенную электроэнергию составят от 150 до 190-200 г/(кВт.ч), а стоимость установленного киловатта, например, для ГТУ-ТЭЦ мощностью 20-50 МВт о двумя котлами КВГМ-100 - примерно 200-400 долл. США.
Для реализации задачи преобразования отопительных котельных в ГТУ-ТЭЦ институт готов разработать технические решения и организовать поставку установку необходимого оборудования (ГТУ, котлов, водоподготовительной установки и др.)

1.2. Использование тепла конденсации водяных паров продуктов сгорания котлов позволяет избегать потерь до 15% высшей теплотворной способности топлива, теряемой обычно с уходящими газами. Разработанные и внедренные ВТИ контактные экономайзеры и воздухоподогреватели, устанавливаемые на малых газовых котлах, дают возможность повысить их экономичность на 3-5% и снизить выбросы из котлов оксидов азота на 50-70%. Созданные на основе разработок ВТИ-ЗиОМар поверхности нагрева, использующие тепло скрытого парообразования водяных паров дымовых газов с последующим нагревом, например, подпиточнои воды и дутьевого воздуха, повысят при сжигании природного газа КПД водогрейных котлов типа КВГМ-50 , 100 и на 2-3%. Одновременно можно будет получать из конденсата водяных паров дымовых газов химочищенную воду для подпитки тепловых сетей с минимальной затратой реагентов на ее отработку.

2. ВОВЛЕЧЕНИЕ В ТОПЛИВНЫЙ БАЛАНС ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ТОПЛИВНЫХ РЕСУРСОВ.
2.1. Значительная экономия затрат на приобретение дорогостоящего органического топлива (мазут, уголь) может достигать благодаря сжиганию в котлах биомассы отходов производства (деревообработки, обогащения угля, нефтепереработки и др.). При этом, наряду с выработкой тепла и электроэнергии, существенно уменьшается отрицательное воздействие на окружающую среду и затраты на вывоз отходов сжигания и их захоронение. Последние для крупных городов вполне сопоставимы, а иногда и превосходят возможную выгоду от замещения органического топлива.
Разработанные ОАО "Белэнергомаш" совместно с ВТИ технология утилизации различных видов биомассы, отходов производства и загрязненных стоков в водогрейных и паровых котлах небольшой тепловой мощности (до 6 МВт) предусматривают их сжигание на неподвижных и наклонно-переталкивающих решетках, в циклонных предтопках, в кипящем (КС) или циркулирующем слое (ЦКС).
В области малой энергетики технология кипящего слоя является наиболее эффективной для утилизации названных дополнительных топливных ресурсов и позволяет добиться хорошего выгорания низкокалорийных топлив большой влажности благодаря значительной массе слоя нагретого инертного материала; наиболее эффективно сжигать высоковлажную биомассу, а также совместно уголь и биомассу, существенно уменьшать выбросы оксидов азота (до 200 мг/м3) и эффективно (на 80% и более) связывать оксиды серы. Котлы для данной технологии выпускает Белэнергомаш. Котельные с такими котлами целесообразно оснащать небольшими паровыми турбинами производства Калужского турбинного завода.
Технология кипящего слоя хорошо отработана на котлах пря сжигании древесной коры и в печах для сжигания отходов. Поскольку простые дешевые водогрейные котлы для сжигания отходов деревообработки не всегда могут покрыть потребности в энергии, ВТИ определены наиболее выгодные варианты установок для утилизации сухих отходов о получением горячей воды на обогрев помещений и сушки пиломатериалов в домостроительных комбинатах.

2.1. Значительную экономию органического топлива можно получать при внедрении сжигания бытовых отходов в специальных котлах мощностью до 10 т/ч утилизируемых отходов. Для этой цели ВТИ, СКВ ВТИ и завод "Белэнергомаш" разработали поставляемый заводом котел типа РКСМ- -25/1,4-10 с наклонно-переталкивающей решеткой, позволяющий утилизировать тепло и инертные материалы, образующиеся при сжигании отходов, а также металлическое сырье. Стоимость данного котла значительно дешевле, чем дорогостоящих импортных.

3. ПОВЫШЕНИЕ ЭКОНОМИЧНОСТИ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК, СИСТЕМ ПРИЕМА, ПОДАЧИ И ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВА, ЗОЛОШЛАКОУЛАВЛИВАНИЯ.
3.1. Основные причины значительного снижения экономичности котлов небольшой мощности известны и выявляются обследованиями и теплотехническими испытаниями.
К числу основных причин значительного снижения экономичности котельных установок относятся:

Неудовлетворительное ведение топочного процесса;
недопустимо большие присосы холодного воздуха по газовому тракту;
загрязнение поверхностей нагрева из-за несоблюдения установленного режима обдувок, чисток и нарушения водно-химического режима;
неисправность или отсутствие приборов тепломеханического контроля и устройств автоматики;
неудовлетворительное состояние тепловой изоляции оборудования и трубопроводов;
неисправность или отсутствие устройств для возврата уноса и острого дутья;
большие потери конденсата;
работа котлоагрегатов на не оптимальных режимах;
применение топлива, не соответствующего по фракционному составу, зольности и влажности,
конструктивным особенностям топок;
неправильная организация хранения топлива на складе;
отсутствие систематического контроля за соблюдением норм расхода и анализа потерь топлива.

Устранение этих причин с помощью различных мероприятий, которые определяются по результатам обследования, или теплотехнических испытаний, осуществляемых ВТИ, позволяет существенно повысить КПД котлов.

3.2. ВТИ разработаны режимные и конструктивные мероприятия по снижению шлакования экранных и конвективных поверхностей нагрева котлов и устранению соответственно повышенных потерь тепла с уходящими газами и из-за неполноты сгорания топлива, наблюдающихся при вынужденном сжигании непроектных углей котельных и на ТЭС

3.3.Оптимизация режимов сжигания топлива в котлоагрегатах с применением разработанных и поставляемых ВТИ индикаторов недожога топлива типа ИНТ-2 позволяет предотвратить режимы с неполным сгоранием топлива, а с другой стороны существенно уменьшить избыток воздуха в топке и, тем самым, снизить тепловые потери с уходящими газами. Экономия топлива при этом может составлять от 3 до 5%.

3.4. Важное значение для предупреждения потерь топлива, электроэнергии и материалов из-за пожаров и взрывов на топливоподачах имеют работы ВТИ совместно с ОАО "Пожарная автоматика" по автоматизации систем пожарной сигнализации и пожаротушения. Соответствующие проектные и наладочные работы выполнены и выполняются Институтом, например, для Кировской ТЭЦ-4, Владивостокской, Шатурской, Западно-Сибирской и других ТЭС.
Для снижения затрат на золошлакоудаление, хранение, переработку и утилизацию золошлаковых отходов (ЗШО) необходимы знание физико-химических и токсилогических свойств золы и шлаков, их сертификация, внедрение соответствующих технологий, маркетинг и разработка бизнес-планов на производство востребованных производств, поиск потенциальных потребителей ЗШО и др. Весь этот комплекс работ может выполнить ВТИ.

3.5. Поскольку местные природоохранные органы в ряде случаев требуют плату за складирование ЗШО, относя их к токсичным, для предупреждения необоснованных затрат ТЭС и котельных ВТИ совместно с медицинскими учреждениями проводит соответствующие исследования, позволяющие снимать ограничения на складирование и использование ЗШО и предупреждать поставки углей, зола которых может быть токсикоопасной.

3.6. ВТИ разработана я внедрена технология с применением тепляка, позволяющая сливать мазут из железнодорожных цистерн без использования открытого пара для их разогрева, с сокращением времени и затрат труда на слив, не требующая сооружения сливных эстакад, улучшающая экологические показатели энергообъектов.

3.7. ВТИ разработана и внедрена технология гидродинамической подготовки жидкого топлива - продукта утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей, отработанных минеральных масел и др. Технология позволяет существенно улучшить теплотехнические свойства подобных топлив, предотвращать закоксовывание форсунок и повышать экономичность сжигания. Гидродинамическая подготовка эффективна и при обработке обводненных мазутов.

3.8. С целью организации эффективного сжигания сельскохозяйственных отходов (коры деревьев, лузги, шелухи) необходимо знание их теплотехнических и физических характеристик (теплоты сгорания, элементного состава, температуры плавления и др.). ВТИ проводит соответствующие анализы с выдачей рекомендаций по технологиям сжигания отходов.

3.9. Разработанная ВТИ технология обессоливания и обезвоживания тяжелых топлив и местных нефтей, предназначенных для сжигания в дизельных установках, позволяет обеспечить их надежную работу, что особенно важно при автономной выработке электроэнергии названными установками. Институт может передать исходную документацию для соответствующего проектирования установок и внедрения названной технологии.

3.10. В целях снижения затрат за оплату поставляемых твердых и жидких топлив не отвечающих по теплоте сгорания и другим показателям договорным условиям и ухудшающим экономичность сжигания, ВТИ обеспечивает необходимую консультативно-методическую помощь в части определения основных характеристик топлив.

4. СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПАРОТУРБИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ПОВЫШЕНИЕ ЕГО ЭФФЕКТИВНОСТИ.
4.1. Для снижения все возрастающих затрат на ремонт стареющего энергооборудования ВТИ разрабатывает и помогает внедрять щадящие режимы и более жесткие правила эксплуатации паротурбинного оборудования, в т.ч. по пускам-остановам, синхронизации и др.
4.2. Проведение работ по разработанной ВТИ технологии восстановления и упрочнения рабочих лопаток турбин нанесением защитных покрытий электроискровым легированием предупредит замену дорогостоящего лопаточного аппарата и обеспечит продление на длительный срок его эксплуатацию.
4.3. Снижение расхода пара в 3 раза для поддержания давления в конденсаторе турбины может быть достигнуто заменой устаревших многоступенчатых пароэжекторных блоков на разработанный в ВТИ и проверенный в эксплуатации новый эжектор.
4.4. Разработанная и внедренная ВТИ система вибрационного контроля и метод балансировки вращающегося оборудования позволяют повысить надежность лопаточного аппарата турбин и снизить затраты на их ремонт.
4.5. Внедрение широко проверенного на крупных ТЭС нового разработанного ВТИ антифрикционного материала (модифицированного баббита) с нанесением его газонапылением значительно повышает надежность м ресурс работы подшипников (износ на 30-35% меньше,коэффициент трения в 1,5-1,7 раз ниже по сравнению с обычно используемым баббитом Б-83).

4.6. Значительное снижение потери тепла топлива, увеличение в 1,2-1,5 раз срока службы конденсаторных трубок и обеспечение необходимого вакуума в конденсаторе может быть достигнуто на ТЭС установкой разработанных я широко внедренных ВТИ в электроэнергетике шариковой очистки и малогабаритного фильтра, предназначенных для предупреждения загрязнения внутренней поверхности конденсаторных трубок.

4.7. Сокращение до 60% аварийного запаса крепежа, снижение трудозатрат при сборке- разборке разъемов корпусов паровых турбин, узлов систем регулирования и парораспределения, устранении дефектов резьбовых соединений оборванных шпилек и восстановлении резьбы, достигается при внедрении, разработанной ВТИ, высокоэффективной универсальной смазки, обеспечивающей работу резьбовых соединений в интервале температур от минус 40 до плюс 400°С и выше.
С целью уменьшения в 2 раза числа регламентных проверок турбин и, соответственно, их остановов, ВТИ рекомендует усовершенствование системы безопасности агрегата от повышения частоты вращения ротора при ее испытаниях, индивидуальное для каждого типа турбин

5. УЛУЧШЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ И ПОЖАРОБЕЗОПАСНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАСЕЛ.
5.1. Разработанная и внедренная ВТИ в электроэнергетике негорючая жидкость - масло ОМТИ для систем регулирования и смазки паровых турбин имеет температуру воспламенения,близкую к 750°С, лучшие антифрикционные (смазочные) и деаэмульгирующие свойства, чем минеральные масла. При воспламенении ОМТИ пламя не передается по струе, а пары ОМТИ не поддерживают горение. Токсилогические и коррозионные свойства ОМТИ не отличаются от свойств минеральных масел, срок службы - не менее 5 лег без регенерации. Использование ОМТИ может предупредить выход из строя оборудования, разрушение машинных залов и др.
5.2 Разработанная и внедренная ВТИ система предотвращения пожаров на турбоагрегатах обеспечивает отключение турбин пря аварийных ситуациях, аварийное охлаждение маслобака,прекращение подачи масла к подшипникам.
5.3. ВТИ определяет характеристики эксплуатируемых, в т.ч. хранимых минеральных масел и разрабатывает рекомендация по повышению срока их последующей эксплуатация: предупреждение обводнения, очистка масел от механических примесей, ввод антиокислительных присадок и др. Технологические мероприятия решаются вопросы экономии и предупреждения перерасхода масел.
5.4. Разработанная и внедренная ВТИ технология предохраняет герметичные высоковольтные электрические вводы от образования в них газов при эксплуатации трансформаторных масел (особенно марки ТК).

6. ПОВЫШЕНИЕ ЭКОНОМИЧНОСТИ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ.
Для решения проблем повышения экономичности теплоснабжения ВТИ разработаны соответствующие методические мероприятия, внедрение которых не требует значительных материальных затрат.

6.1. Повышение долговечности теплотрасс.
В среднем 25% всех повреждений трубопроводов тепловых сетей вызывается коррозией их металла. Проблема предупреждения и снижения коррозии внешней поверхности трубопроводов решается использованием пенополиуретановой изоляции. Основная причина внутренней коррозии определяется локальной (язвенной) коррозией при контакте металла с сетевой водой Внедрение рекомендаций ВТИ по водным режимам тепловых сетей дает возможность снизить число их повреждений в 2,5-7 раз. При этом работы института позволяют:

Определять для конкретных условий потенциальную опасность внутренней коррозии трубопроводов теплосети;
- установить по результатам стендовых испытаний оптимальный водно-химический режим работы теплосети;
- подобрать при необходимости ингибитор коррозии и его дозировку;
- помочь внедрить предлагаемые антикоррозионные мероприятия, обучить персонал теплосети, осуществить авторский надзор, предоставить необходимую проектную документацию,обеспечить технические консультации;
- предоставить методику определения интенсивности коррозии трубопроводов теплосети с использованием индикаторов коррозии, разработанную ВТИ шкалу коррозионной агрессивности сетевой воды, а также форму осмотра поврежденного трубопровода, позволяющую классифицировать причины повреждений и организовать статистический учет повреждаемости трубопроводов теплосети;
- разработать нормы сетевой и подпиточной воды с учетом наки-пеобразования и коррозии для конкретного теплоисточника и тепловых сетей;
- рекомендовать применение коплексонов для обработки станционных вод, используемых для подпитки тепловых сетей;
- организовать и провести внедрение технического диагностирования трубопроводов сетей с применением разработанного ВТИ дистанционного метода акустической эмиссии (АЭ) для выявления за одно измерение потенциально опасных зон на участках трубопроводов протяженностью в сотни метров.

6.2. Внедрение новых антинакипных водных режимов в системах теплоснабжения и оборотных системах охлаждения, консервации трубопроводов и абонентских систем теплоснабжения.
6.2.1. Разработанные и внедренные ВТИ методы предупреждения образования накипи в системах теплоснабжения и в водогрейных котлах о применением фосфоновых соединений (фосфонатов) позволяют отключить установки умягчения или декарбонизации подпиточной воды теплосети и питать ее водой с высокой жесткостью и щелочностью (выше нормативных). В этих целях институт, в частности, разработал методику расчета соответствующих режимов надежной работы водогрейных котлов, при которых отсутствует поверхностное кипение воды на наиболее теплонапряженных поверхностях нагрева.
Для конкретных условий Институт может обеспечить:

Подбор необходимого антинакипина и определить его оптимальную концентрацию;
- разработку технологии применения антинакипина, схемы его ввода в систему теплоснабжения, подбор оборудования для дозирования антинакипина;
- рассчет режимов работы водогрейных котлов, обеспечивающих отсутствие поверхностного кипения;
- наладку системы дозирования антинакипина при вводе ее в эксплуатацию;
- обучение персонала заказчика методике определения нтинакипинов;
- авторский надзор и консультация в процессе эксплуатации.
Аналогичные работ ВТИ проводит и для оборотных систем охлаждения с градирнями.

6.2.2. Разработанный и проверенный ВТИ в условиях Ростовской теплосети новый неорганический, дешевый, экологически и токсикологически чистый ингибитор коррозии позволяет при консервации трубопроводов и абонентских систем теплоснабжения значительно удлинить их безаварийную работу, снизить затраты на ремонты и предотвратить отключения потребителей тепла.

6.2.3. Внедрение в оборотных системах водоохлаждения ТЭС предложенной ВТИ технологии дозирования в воду реагента "ОДЭФ-цинк" позволяет предотвращать отложения накипи из оксидов железа и карбоната кальция, ухудшающей теплообмен и вызывающей перерасход электроэнергии на привод циркуляционных насосов вследствие повышения сопротивления каналов системы.

7. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ВОДНО-ХИМИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ КОТЛОВ И РАБОТЫ ВОЛОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК.
Для предотвращения аварий котлов, сопровождающихся крупными потерями воды, затратами на ремонты поврежденного оборудования и ограничениями выдачи тепла, ВТИ рекомендует и выполняет следующие работы:

Внедрение новых экспресс-упрощенных методов химконтроля качества воды и пара;
- технические решения по модернизации и переводу на противоточный режим Na- катионитовых фильтров водоподготовительных установок о увеличением их производительности на 20%, сокращением в 2-3 раза количества фильтров и расхода воды на собственные нужды, снижением в 1,3-2 раза объема сточных вод, в 1,7 раза расхода соли;
- разработку проектов новых и реконструкции типовых эксплуатируемых осветлителей производительностью от 100 м3/ч и выше с обеспечением в 2-5 раз уменьшения за осветлителями количества взвешенных частиц;
- внедрение схемы обессоливания с использованием Апкоре-фильтров, позволяющих в 1,5 раза сократить расход реагентов, в 2-4 раза - расход воды на собственные нужды и др.;
- внедрение малоотходной мембранной технологии обратного осмоса, обеспечивающей 99%-ное обессоливание и снижение на порядок расхода химических реагентов;
- проведение анализов качества поставляемых ионообменных смол для избежания применения некачественных и, к тому же, часто неоправданно дорогих импортных смол.

8. ВНЕДРЕНИЕ ПРОГРЕССИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ ПРОДЛЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕСУРСА ОСНОВНОГО ТЕПЛОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
Для определения состояния ответственных элементов котельного и турбинного оборудования (барабанов, коллекторов, пароперегревателей и др.), а также паропроводов после выработки ими паркового ресурса ВТИ рекомендует и предлагает:

8.1. Техническую и методическую помощь по контролю и диагностике элементов оборудования, исследование состояния их металла, определение толщины стенок.
8.2. Анализ тепловой неравномерности работы труб пароперегревателей на основе результатов их магнитного контроля по методике ВТИ
8.3. Контроль тепловой неравномерности поверхностей нагрева, выполненных из углеродистых и низколегированных сталей, с применением диагностического комплекса магнитного контроля (МДКС), позволяющего корректировать тепловой режим наиболее часто повреждаемых поверхностей нагрева, и, тем самым, предупреждать аварийные остановы котлов с потерями топлива, пара и воды, и расхода на их ремонт.
8.4. Применение расчетно-экспериментального метода ВТИ определения состояния металла водогрейных котлов паропроводов, паровых турбин, питательных трубопроводов. На основе п. 8.1 - 8.4 ВТИ разрабатывает и выдает рекомендации на условия дальнейшей эксплуатации элементов оборудования.

8.5. Разработанная ВТИ технология восстановительной термической обработки главного паропровода, выработавшего парковый ресурс, позволяет полностью восстановить ресурс металла и, тем самым, сократить затраты на 40% по сравнению с приобретением нового паропровода.

8.6. Внедрение акустико-эмиссионного (АЭ) контроля металла позволяет, наряду с уменьшением объема традиционно применяемых методов неразрушающего контроля, проверять,например, недоступные для других методов контроля участки трубопроводов тепловых сетей в непроходных каналах, выявлять трещины на роторах турбин без вскрытия их цилиндров,обеспечивать значительную экономию средств на ремонтные работы. Метод АЭ успешно использовался и в других производствах (для проверки трубопроводов азото- и кислородных регенераторов в ОАО "Северсталь", котлов-утилизаторов в объединении "Сибирьнефтехимия" и др.).

8.7. Внедрение разработанных в ВТИ новейших сварочных технологий, позволяет значительно снизить затраты при ремонте барабанов котлов низкого и среднего давления, приварке трубных систем к барабанам таких котлов без последующей термообработки, сварке металла паровых турбин и паровой арматуры без последующей термообработки и со снижением остаточных сварочных напряжений. При этом используются экспресс-методы ВТИ для оценки состояния основного металла сварных соединений паропроводной системы.

8.8. Восстановление изношенных поверхностей валов насосов, вентиляторов, дымососов, штоков арматуры гальваническими покрытиями методом селективного электроосаждения без демонтажа крупногабаритных деталей и, соответственно, затрат на него достигается с использованием передвижной установки ВТИ.

8.9. Повышение ресурса работы подшипников качения энергооборудования (насосов и др.) в 2-4 раза достигается при внедрении разработанных ВТИ специальных покрытий.

9. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КОТЕЛЬНЫХ И МАЛЫХ ТЭС.
9.1. ВТИ проводит инвентаризацию источников и количества вредных выбросов в атмосферу котельными и ТЭЦ, представляет соответствующие данные в областные и краевые комитеты по охране природы для согласования проектов нормативов предельно допустимых выбросов.
9.2. ВТИ проводит режимные испытания котлоагрегатов, позволяющие определить пути снижения вредных выбросов с уходящими газами в атмосферу о одновременным решением вопросов повышения экономичности котлов.
9.3. Аккредитованная лаборатория ВТИ аналитического контроля определяет показатели газоочистных установок в процессе проведения приемочных или сертификационных испытаний,предупреждая эксплуатацию не отвечающих санитарным нормам устройств и наложение штрафных санкций.
9.4. Внедрение на котлах разработанных ВТИ; технологических методов подавления образования оксидов азот может обеспечить снижение их выбросов в атмосферу при сжигании бурых и каменных углей в 1,5-2 раза, мазута - в 2-3 и природного газа - в 3-4 раза.
9.5. Для снижения в 2-3 раза выбросов летучей золы и в 2 раза расхода воды на гидрозолоудаление ВТИ разрабатывает технические решения по малозатратной модернизации электрофильтров в условиях действующих энергопредприятий.
9.6. Внедрение очистки от золы дымовых газов по разработанной ВТИ технологии позволяет обеспечить КПД мокрого золоулавливания до 99% со снижением расхода воды и затрат на обслуживание установки.
9.7. Для контроля содержания паров ртути в отходящих газах котлов мусороперерабатывающих заводов и в воздушной среде вблизи них ВТИ может оказывать непосредственную и методическую помощь по определению концентраций ртути, что предупредит необоснованные штрафные санкции за загрязнение атмосферы.

10. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПУТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.
10.1. Создание и внедрение разрабатываемых ВТИ автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) на базе современных программно-технических комплексах "Квинт" и "Телеперм", выполняющих широкий объем регулирования и логического управления, позволяет повысить надежность и экономичность эксплуатации энергооборудования с экономией топлива и электроэнергии на собственные нужды, обеспечивать защиту работы оборудования при нарушениях его режимов работы.
10.2. Для предупреждения нарушений водно-химических режимов котлов и водоподготовительных установок, приводящих к более 50% аварийных остановов котлов, в т.ч. по причине человеческого фактора, снижению при этом затрат топлива, потерь воды и пара на пуски и остановы оборудования, уменьшению трудозатрат на ремонт и обслуживание, ВТИ разрабатывает технические решения и оказывает помощь при автоматизации производственных процессов.

В4. Классификация факторов ресурсосбережения на уровне предприятия.

В3. Потери и резервы ресурсосбережения.

В2. Оценка потенциала ресурсосбережения.

В1. Ресурсосбережение как экономическая категория.

В1. Ресурсосбережение – комплексная и целенаправленная работа по экономии и рациональному использованию ресурсов.

Цели, задачи, показатели и принципы формирования стратегии ресурсосбережения отражены в государственной научно-технической программе «Ресурсосбережение 2010».

Ресурсосбережение – процесс планомерного и комплексного осуществления организационных, экономических и технико-технологических мер, направленных на обеспечение экономии и рационального использования материально-сырьевых ресурсов, основанных на тенденциях изменения их потребительской стоимости, определении и развитии наиболее приоритетных направлений НТП.

Ресурсосбережение – система научно-технических, организационных, экономических и воспитательных мер, направленных на наиболее рациональное и эффективное использование всех видов ресурсов, на сокращение их на единицу полезного эффекта.

Ресурсоэкономичность изделии характеризуют показатели материало- и энергопотребления на всех стадиях ЖЦТ (функционирование изделия, его создание, ремонт, утилизация):

1. Удельный расход энергии при эксплуатации изделия

2. Потребляемая мощность

3. КПД для отдельных изделий

4. Сохраняемость свойств изделия

Ресурсосбережение являются одной из форм реализации резервов производства, связанных с максимальной экономией в производстве МР.

Направления в ресурсосбережении:

1) Снижение материалоёмкости единицы продукции на основе использования достижений НТП

2) Повышение выхода готовой продукции из единицы сырья

3) Сокращение потерь на всех стадиях производственно-хозяйственной деятельности

4) Максимальное использование вторичных ресурсов в проихводстве

Ресурсосбережение можно определить как и бережливое, и экономное, и рациональное, и эффективное использование ресурсов.

В2. РБ обладает существенным потенциалом ресурсосбережения. Реальное снижение удельного потребления ресурсов можно достичь за счёт реализации инновационных процессов.

Уровни потенциала ресурсосбережения в Беларуси:

1) Возможно снижение материалоёмкости до 6% за счёт воссоздания служб нормирования, контроля и учёта ресурсов (не требует капитальных вложений, либо они незначительны)

2) Сокращение расходов до 10-12% за счёт модернизации существующих технологий, проведения автоматизации отдельных производств и прцессов, а также за счёт внедрения средств инструментального контроля (капитальные вложения незначительны)

3) До 25% снижение материалопотребления на основе комплексной модернизации технологий и продукции за счёт использования прогрессивных конструкционных материалов и т. д (необходимы значительные инвестиционные затраты)

В3 . Потери – часть сырья, материалов и энергоресурсов, которая в процессе обработки и преобразования не перешла в готовую продукцию или была безвозвратно утеряня в сфере обращения и потребления.

В широком смысле слова потери также включают потери от нерационального использования сырья или от неиспользуемых возможностей повышения эффективности их применения.

Резервы экономии МР

1) Прямые потери и отход сырья, материалов и энергии

Возникают из-за несовершенства технологии их производства и использования

Отходы производственного потребления, обусловленные отраслевыми особенностями современного производства

2) Реструктуризация экономики – внедрение достижений НТП для выпуска менее материалоёмкой и более наукоёмкой, качественной продукции

Классификация резервов:

1. Предельно возможные

2. Резервы, которые могли бы быть материализованы при достижении уровня использования МР в экономически развитых странах

3. Резервы, которые могут быть реально вовлечены в народное хозяйство РБ в ближайшей перспективе

В4. Технические факторы ресурсосбережения:

1. Применение технологий, обеспечивающих минимальное потребление материалов

2. Применение оборудования, требующего оптимального расхода материалов

3. Улучшение качества применяемых ресурсов и создание материалов с заранее заданными свойствами

4. Совершенствование технической базы для производства, переработки, транспортировки и хранения ресурсов

5. Совершенствование технологических режимов переработки сырья

6. Создание экспериментальной базы для моделирования процессов ресурсопотребления

Организационные факторы ресурсосбережения:

1. Совершенствование организации, учёта, получения и использования ресурсов

2. Сокращение цикла от получения до использования ресурсов

3. Повышение качества ремонта технологического оборудования

4. Совершенствование организации производства и труда с целью экономии ресурсов

5. Разработка и внедрение комплекса организационно-технических мероприятий по экономии ресурсов

Социально-экономические факторы ресурсосбережения:

1. Анализ действия закона масштаба и закона экономии времени в сложившихся условиях хозяйствования

2. Применение научных подходов менеджмента к управлению ресурсами

3. Применение методов функционально-стоимостного анализа, прогнозирования, экономико-математических методов и моделей в системе управления ресурсами

4. Улучшение условий труда и отдыха работников

5. Совершенствование мер экономического стимулирования (материальное поощрение и материальная ответственность за экономию ресурсов)

6. Осуществление социально-психологических мероприятий по экономии и рациональному использованию ресурсов

Математический закон экономии времени:

ПТ – затраты прошлого труда на производство и потребление продукции (товара) – затраты амортизации, труда, фондов

ЖТ – затраты живого труда, приходящиеся на производство данного вида продукции на всех стадиях ЖЦТ (выражается в зарплате + прибыль)

БТ – затраты будущего труда, которые предполагаются в будущем периоде для производства и потребления определённого вида продукции

Пс – суммарный полезный эффект от производства и потребления продукции за нормативный срок службы

В5 . Стратегия ресурсосбережения – комплекс принципов, факторов, методов и мероприятий, обеспечивающих неуклонное снижение расходов совокупных ресурсов на единицу полезного эффекта конкретного товара при условии обеспечения безопасности траны, экосистемы, регионов, фирм и человека.

Принципы ресурсосбережения:

1) Совершенствование структуры потребления ресурсов путём уменьшения доли экспорта сырьевых ресурсов, увеличения удельного веса экологически чистых и эффективных видов ресурсов

2) Диверсификация топливно-энергетического баланса и поставщиков ТЭР

3) Повышение коэффициента извлечения ПИ из недр

4) Увеличение доли ресурсосберегающих технологий и оборудования в производственном потенциале предприятий

5) Анализ использования ресурсов по всем стадиям ЖЦТ

6) Развитие методов анализа, прогнозирования, оптимизации и стимулирования повышения ресурсоэффективности

7) Применение научных подходов менеджмента к формированию системы ресурсоснабжения и ресурсопотребления

Методы ресурсосбережения реализуются через комплекс организационно-технологических, технических и экономических мероприятий.

ТЕМА 9.ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ КАК ВАЖНЕЙШАЯ СОСТАВЛЯЮЩАЯ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

В1. Понятие и содержание категорий энергосбережения и энергоэффективности.