Домой Полезные советы Лпк - лесопромышленный комплекс. Лпк что это

Лпк - лесопромышленный комплекс. Лпк что это

Россия - крупнейшая лесопромышленная страна мира, в которой сложился мощный лесохимический комплекс, включающий заготовку, механическую обработку и химическую переработку древесины.

России принадлежит первое место по лесопокрытой площади, составляющей более 750 млн га. Она превосходит лесопокрытую площадь таких крупных лесных стран мира, как Канада, США, Швеция, Норвегия и Финляндия вместе взятых. В лесах России сосредоточено свыше половины мировых запасов ценнейших хвойных пород. Общие промышленные запасы древесины достигают 30 млрд м 3 - это более чем в три раза превосходит запасы США, Канады. В лесах России произрастает около 1500 видов деревьев и кустарников, господствуют ценные хвойные породы, составляющие 9/10 всех запасов. При заготовке древесины используют в первую очередь спелые и перестойные насаждения (возраст спелых пород от 80 до 100 лет, перестойных свыше 100 лет).

Лесная промышленность России - совокупность отраслей российской промышленности, связанных с заготовкой и переработкой древесины. Одна из старейших отраслей хозяйства.

Лесная промышленность, как и химическая, отличается достаточно сложной структурой. Условно все отрасли лесного комплекса можно разделить на четыре группы:

    Лесозаготовительная промышленность - заготовка древесины

    Деревообрабатывающая промышленность - механическая и химико-механическая обработка и переработка древесины. Плитное производство, мебельное производство, производство пиломатериалов и т. д.

    Целлюлозно-бумажная промышленность - преимущественно химическая переработка древесины, производство целлюлозы, картона и бумаги.

    Лесохимическая промышленность - производство древесного угля, канифоли и скипидара.

Несмотря на то, что основные ресурсы спелой и перестойной древесины размещены в восточных районах России, основными районами лесозаготовок являются европейские районы - Север и Волго-Вятский, что приводит к перерубам и наносит вред лесным ресурсам.

Лесопромышленный комплекс России остается одним из самых фрагментированных секторов российской индустрии. Стремительному росту числа предприятий ЛПК (более чем в 5 раз) в начале 90-х годов прошлого века способствовали реорганизация отрасли и либерализация внешнеторговой деятельности. В настоящее время в отрасли действует более 22 тыс. предприятий с численностью занятых свыше 1 млн человек, при этом доля отраслевых лидеров относительно невысока. Кризис существующей системы управления и низкий уровень организации бизнеса вследствие отсутствия у самостоятельных предприятий, образовавшихся в процессе реформирования и приватизации, опыта решения финансово-экономических проблем, стали главными причинами спада в лесопромышленном комплексе России. Формирование новых управленческих структур в виде вертикально интегрированных холдингов, способных эффективно координировать бизнесы, позволит отечественному ЛПК выйти из кризиса и занять в промышленности России достойное место.

В основе вертикально интегрированных структур лесопромышленного комплекса, создание которых началось в середине 90-х годов, как правило, лежит крупный целлюлозно-бумажный комбинат 1 .

Таблица 1. Крупнейшие компании лесопромышленного комплекса России

Место в "Эксперт-400"

Компания

Выручка в 2004 г.

млн. руб.

млн. долл.*

"Илим Палп Энтерпрайз"

"Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК"

Группа компаний "Титан"

"Светогорск"

Архангельский ЦБК

Кондопога

"Соликамскбумпром"

Лесозаготовительный бизнес в связи с меньшей капиталоемкостью более доступен для инвесторов. В этом сегменте очень много небольших леспромхозов и лесопильных заводов с устаревшей производственной базой. Собственники предприятий в большинстве своем не обладают средствами для их модернизации и вынуждены продавать их крупным лесопромышленным компаниям-интеграторам, стратегия развития которых предполагает приобретение новых бизнес-объектов. Основные игроки отрасли давно понимают необходимость интеграции и в настоящий момент активно занимаются консолидацией лесоперерабатывающих и лесозаготовительных активов, а также строительством новых производств.

Главным направлением развития отраслей лесного комплекса в условиях становления и развития рыночных отношений является опережающий рост производства прогрессивных видов продукции, сокращение экспорта круглого леса и пиломатериалов и увеличение производства и экспорта готовой продукции механической и химической переработки древесины. При этом важнейшей задачей является более полное использование лесных ресурсов без ущерба для окружающей среды, создание комплексных предприятий по лесовыращиванию, заготовке и переработке древесины.

Повышение продуктивности лесов - важнейшая задача отраслей лесного комплекса. В ее решении лежит дальнейшее совершенствование способов воспроизводства лесных ресурсов и породного состава культур с учетом лесорастительных зон, типов лесов и интенсивности лесохозяйственного производства. Особенно необходимы уход за лесом, его охрана и защита.

Главным конкурентным преимуществом российского лесопромышленного комплекса по-прежнему остается количество и качество российской древесины.

В последние годы преимущественно осваивается расчетная лесосека по хвойному хозяйству, то есть вырубается наиболее ценная древесина при значительном накоплении менее ценных перестойных лесов лиственных пород. Запасы леса на освоенных ещё во времена Советского Союза территориях близки к исчерпанию, а освоение новых лесных ресурсов требует развития инфраструктуры, в частности, строительства лесных дорог. В принципе именно государство как собственник леса должно было бы решать этот вопрос, однако в настоящий момент оно практически не имеет средств для этого, и если строительство дорог и осуществляется, то только за счет средств крупных вертикально интегрированных структур. В связи с тем, что значительная часть договоров аренды заключается на срок до 10 лет, мелкие и средние лесозаготовители нацелены только на получение "быстрой" прибыли. Крупнейшие компании, для которых лесной бизнес является стабильным источником доходов в долгосрочной перспективе, заинтересованы в развитии инфраструктуры и проведении работ по восстановлению леса, однако при существующих условиях аренды они не имеют стимулов для серьезных вложений в лесное хозяйство. Кроме того, лес несет очень большие потери от лесных пожаров, вредителей и болезней леса, промышленных выбросов и незаконных рубок.

По причине нерационального использования леса объём вывозки древесины в России значительно меньше уступающих ей по запасам стран с развитым лесопромышленным комплексом (США, Канада, Финляндия, Швеция). Экологически безопасный уровень вырубки леса в России превышает 500 млн. куб. метров, реально же компании вырубают не более 130 млн. куб. метров ежегодно. 2

Развитие деревообрабатывающей промышленности сопряжено с увеличением ресурсопотребления и ростом отходов производства, что создает реальную угрозу окружающей природной среде и здоровью населения. Наиболее остро стоят проблемы их обезвреживания и утилизации в городах со сложной экологической обстановкой.

При химической переработке древесины образуются следующие виды отходов: лигнин, карамель, талловый пек, активные илы, полимерный остаток, масляный скоп, шлам, при механической переработке древесины: опилки, щепа, кора. Каждый из перечисленных отходов имеет свой класс токсичности и объемы накопления.

Средний процент утилизации по основным видам отходов составляет всего 6%. Если просуммировать объемы крупнотоннажных отходов, потенциально пригодных в производстве только строительных материалов, то эта цифра могла бы составить 70-80%.

Решение проблем отходов может идти по следующим направлениям:

Уменьшение интенсивности образования отходов;

Повышение уровня утилизации;

Повышение безопасности их захоронения.

Использование отходов предполагает решение не только экологических проблем, но и позволяет решать экономические вопросы. Накоплен определенный опыт переработки отходов, имеются различные научные разработки по применению отходов.

В производстве строительных материалов (химические добавки в бетон и растворы, коропласт, опилкобетон, вспучивающие и выгорающие добавки для получения строительной керамики и др.) по имеющимся разработкам могут быть использованы: опилки, кора, талловый пек и лигнины, масляный скоп, полимерный остаток, карамель, активные илы. С учетом этого утилизация отходов против первоначальной могла бы быть увеличина в 1,5-2 раза и, кроме того, приобрела бы более эффективный характер.

С точки зрения рационального применения отходов в производстве строительных материалов отходы механической переработки древесины могут быть использованы в качестве заполнителя для получения стеновых и теплоизоляционных материалов.

Применение этих отходов позволяет:

Улучшить технологические свойства (удобоукладываемость, нерасслаиваемость, однородность);

Уменьшить расход цемента на 5 - 15%;

Повысить долговечность (морозостойкость, водонепроницаемость, коррозионную стойкость);

В легких бетонах на пористых заполнителях улучшить теплофизические свойства.

При таком подходе предприятия – производители отходов могут получать экономический эффект, который складывается из экономии текущих затрат на утилизацию отходов и выручки, полученной от их реализации.

Одна из характерных черт глобальных лесопромышленных компаний - пристальное внимание к экологии. Сегодня трудно представить крупную лесопромышленную корпорацию, которая не вкладывала бы миллионы долларов в реализацию собственных экологических программ, минимизирующих негативное воздействие ее деятельности на окружающую среду. Однако до недавнего времени российские предприятия оставались в стороне от этого процесса.

Вспомнить об экологии отечественных лесопромышленников заставили сугубо прагматические соображения. Единственное предложение, с которым наши лесопромышленные компании могут выходить на западные рынки, - приемлемые цены на качественный продукт в сочетании с гарантией, что при его производстве "ни одна белка не пострадала". Поэтому уже в самом ближайшем будущем выйти на весьма перспективные рынки европейских и азиатских государств наши компании смогут, лишь если представят реальные доказательства того, что в своей деятельности они не забывают и об охране окружающей среды. А без доступа к новым региональным рынкам отечественный ЛПК обречен на стагнацию.

Основное препятствие на пути "экологизации" российского ЛПК - отсутствие адекватной системы оценки уровня экологичности предприятий лесного комплекса, понятной в том числе и Западу. Западный потребитель не будет самостоятельно лезть в дебри производственных терминов, чтобы выяснить, какую технологию использует российский производитель. К тому же, как показал опыт рейтингового агентства "Эксперт РА", российские предприятия лесопромышленного комплекса имеют очень разные представления о том, что есть забота об окружающей среде и где начинаются излишества. Гарантировать высокий уровень экологической ответственности компаний мирового ЛПК призваны стандарты ISO серии 14000 и системы сертификации лесоуправления FSC.

Перспективы развития российского лесопромышленного комплекса и реализация его потенциала, определяемого весьма значительной ресурсной базой, находятся в прямой зависимости эффективности действий, направленных на решение наиболее острых проблем ЛПК.

В настоящий момент время работает против ЛПК. Даже при немедленных действиях по реформированию отрасли конечный результат уже может быть признан несколько запоздалым. При сложившейся практике не менее двух-трех лет уйдет на разработку и реализацию конкретных мероприятий, способных заложить основу для долговременного развития отрасли. Столько же (если не больше) потребуется и инвесторам для того, что бы поверить в эффективность действующей системы и безопасность своих вложений в лесную промышленность России. Да и инвестиционный цикл в отрасли достаточно длинен: окупаемость крупных проектов возможна в лучшем случае через 3-5 лет после первоначальных инвестиций. Реальные результаты реформ, выражающиеся в модернизации структуры отечественного ЛПК, не следует ждать ранее, чем через 8-10 лет.

Лесопромышленный комплекс – это сложное межотраслевое формирование, включающее отрасли по воспроизводству лесных ресурсов и по всем направлениям их использования. В состав комплекса входят лесное хозяйство, в котором производится (2001 г.) 0,4 % ВВП страны и занято 0,8 % всех работающих в народном хозяйстве, а также крупная отрасль промышленности – лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная, производящая 4 % всей промышленной продукции (1 % ВВП) и в которой занято 3,2% всех работающих в промышленности. Таким образом, лесопромышленный комплекс производит около 1,4 % ВВП страны. Функциональная роль комплекса состоит в обеспечении отраслей хозяйства и населения древесиной и продукцией, производимой из нее. При этом ведущая роль в межотраслевом комплексе принадлежит промышленному сектору, хотя базовой отраслью, поставщиком древесины для него является лесное хозяйство.

Лесопромышленный комплекс относится к числу традиционных для экономики Беларуси. В дореволюционной России на долю Беларуси приходилось более 25 % всего российского экспорта лесных материалов. В 1900 г. на территории Беларуси было 7 спичечных фабрик, работали фанерные заводы, картонные и бумажные фабрики. В 1940 г. Беларусь в составе СССР обеспечивала более 36 % общесоюзного производства фанеры, 26 % -- спичек, 7 % – бумаги. Большой урон лесным ресурсам страны и всему комплексу был причинен во время второй мировой войны, но уже к середине 1950-х гг. промышленный потенциал был восстановлен.

К началу 1990-х гг. в Беларуси сформировался довольно развитый комплекс лесоперерабатывающей промышленности. Но в связи с истощением местных лесных ресурсов и превращением Беларуси в лесодефицитный регион продукция комплекса была сориентирована в основном на удовлетворение внутренних потребностей республики и на ввоз значительной части используемого древесного сырья из многолесных районов России. К настоящему времени в связи с восстановлением лесоресурсной базы и изменившейся экономической ситуацией лесопромышленный комплекс вновь усиливает экспортную ориентацию своей продукции и рассматривается как один из наиболее перспективных в экономике страны.

Лесное хозяйство как базовая отрасль, обеспечивающая разветвленный промышленный комплекс древесным сырьем, занимается воспроизводством лесных ресурсов. Леса занимают 9,2 млн га, т.е. лесистость в стране к настоящему времени благодаря последовательной политике в лесном хозяйстве увеличилась до 38,8 %. Общий запас древесины оценивается в 1,4 млрд м 3 . Среднегодовой прирост древесины составляет около 28-(25) млн м 3 .

Леса и, соответственно, запасы древесины распределены по территории Беларуси неравномерно. Основные лесные ресурсы сосредоточены в Витебской, Гомельской, Минской областях, но в расчете на душу населения самая высокая обеспеченность лесными ресурсами в Гомельской, Витебской и Могилевской областях. В среднем по стране запасы древостоя на душу населения в три раза превышают среднеевропейский уровень.

Леса Беларуси разделены на две группы. В первую группу входят насаждения, выполняющие в основном экологические функции: водоохранные, защитные, зеленые зоны вокруг городов, заповедники и т.д. Они занимают 49 % всей лесопокрытой площади страны, в том числе особо охраняемые природные территории, где не разрешено лесопользование, составляют 15 % территории лесов. Это превышает аналогичный показатель в большинстве стран мира и особенно - Европы. На остальной площади лесов І-й группы эксплуатация осуществляется только при соблюдении определенных правил. Леса второй группы – это эксплуатационные леса, здесь сосредоточены основные объемы лесозаготовок для нужд хозяйства.

Таблица 7

Лесные ресурсы и продукция лесопромышленного комплекса по областям Беларуси

Запасы древесины на 1.01.2001 г.

в расчете на душу насел., м 3

Брестская

Витебская

Гомельская

Гродненская

Могилевская

Беларусь

По породному составу в лесах Беларуси преобладают хвойные (66,8 %) и мягколиственные (29,6 %) древесные виды, в том числе: сосна – 50,2 %, ель – 10 %, дуб – 3,3 %, другие твердолиственные – 0,6 %, береза – 20,8 %, осина – 2,1 %, ольха – 10,5 %, прочие мягколиственные – 0,2 %, кустарники – 2,3 %.

Возрастная структура лесов характеризуется преобладанием средневозрастных насаждений (49,3 %) и молодняков (20,9 %), довольно высокой долей приспевающих (20,2%) при недостатке спелых и перестойных. Из общего запаса древесины в лесах Беларуси (1,4 млрд м 3) запасы спелых древостоев, т.е. пригодных к немедленной вырубке, составляют 135 млн м 3 .

Для сохранения и воспроизводства лесных ресурсов предприятиями лесного хозяйства (6 областных производственных лесохозяйственных объединений, 89 лесхозов) проводятся лесоустроительные работы, лесовосстановление, в том числе посадка и посев леса, его выращивание, заготовка семян, защита лесов от вредителей, болезней, пожаров, рубки ухода за лесом и санитарные рубки, определяется и реализуется лесосечный фонд. В настоящее время, в отличие от периода 1920-1970-х гг., объемы ежегодно вырубаемой древесины не превышают объемов расчетной лесосеки и составляют около 10 млн плотных м 3 ликвидной древесины, в т.ч. по главному пользованию – 48 %, промежуточному – 52 %.

По прогнозным расчетам института леса НАНБ к 2010 г. лесистость Беларуси достигнет 40 % и останется стабильной. Хвойные древостои будут занимать в 2010 г. 63-64 %, в 2020 г. – 65-67 % лесопокрытой площади, что является научно обоснованной величиной. Соответственно к 2020 г. уменьшится до 15 % площадь березовых насаждений. Улучшится возрастная структура лесов – процент спелых древостоев к 2020 г. составит 18-20 %, что позволит увеличить размер расчетной лесосеки до 12-15 млн м 3 . Рубки промежуточного пользования обеспечат получение древесины в 2020 г. до 8 млн м 3 , что составит в общем объеме лесопользования около 40-45 %. В перспективе, как и в настоящее время, Беларусь сможет полностью удовлетворить свои потребности в древесине.

Лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность в Беларуси имеет (2001 г.) следующую отраслевую структуру (в %):

Лесозаготовительная – 4

Деревообрабатывающая – 75

лесопильная –6,4

производство строительных деталей из древесины и плит на древесной основе – 16,4

производство деревянной тары – 1,4

мебельная – 38,9

спичечная – 1,9

прочие производства – 1,6

Целлюлозно-бумажная – 21

производство целлюлозы, бумаги, картона – 5,9

производство бумажной и картонной тары – 5,6

производство изделий из бумаги и картона – 7,5

Лесохимическая - 1,2

Всего в лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности работает 2500 предприятий на самостоятельном балансе и около 5 тыс. вспомогательных производств в составе промышленных, строительных, сельскохозяйственных и прочих субъектов хозяйствования. Во внутриотраслевой структуре лесопромышленного комплекса, как следует из вышеприведенных данных, лидирует деревообработка(66,8 %), а в ее составе – мебельная промышленность (38,9%) производство стройдеталей из древесины и древесных плит. Менее развиты целлюлозно-бумажная (19 %) и еще меньше – лесохимическая отрасли.

На долю лесозаготовительной отрасли , находящейся на начальной стадии промышленного технологического цикла комплекса, приходится 13 % его продукции. Заготовкой леса занимаются около 700 предприятий и производств. Размещаться по территории страны они должны в соответствии с размещением ресурсной базы. Но в связи с истощением лесных ресурсов вокруг мест размещения крупных лесозаготовительных предприятий возникают проблемы занятости населения в созданных лесных поселках, а также перебазирования и создания новых лесозаготовительных предприятий в многолесных районах. В настоящее время основные объемы лесозаготовок сосредоточены в Витебской, Минской и Гомельской областях.

Лесозаготовки осуществляются, как правило, в пределах расчетной лесосеки, но из-за ограниченности лесосечного фонда и значительных мощностей лесозаготовительных предприятий допускается завышение расчетной лесосеки в лесхозах Брестской, Гродненской и Минской областей. В то же время в Витебской области из-за слабой производственной базы, а также в труднодоступных районах других областей характерно значительное недоиспользование расчетной лесосеки.

Вывозка древесины (основной показатель работы лесозаготовительной отрасли) после кризисного снижения в начале 1990-х гг. неуклонно увеличивается с 1996 г и в 2001 г. составила 6,5 млн м 3 (в т.ч. 5,5 млн м 3 деловой), почти достигнув уровня 1990 г. (см.табл.8). Заготавливаются в основном сосна, ольха, береза, осина, ель и меньше – дуб, ясень и др. породы. В общих заготовках более половины приходится на мягколиственные, менее ценные, чем хвойные, древесные виды. Наблюдающееся в последние годы недоиспользование расчетной лесосеки (в 2001 г. оно составило 33,8%) объясняется в значительной мере низким спросом именно на древесину мягких лиственных пород, а также неплатежеспособностью многих потребителей древесины и труднодоступностью некоторых отводимых в рубку участков лесосечного фонда.

Таблица 8

Производство основных видов продукции лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности

Продукция

Вывозка древесины - всего, тыс. плотных м 3

В том числе деловой дре­весины

Пиломатериалы, тыс. м 3

Древесно-стружечные пли­ты, тыс. усл. м 3

Древесно-волокнистые плиты, тыс. усл. м 2

Клееная фанера, тыс. м3

Садовые домики, шт.

Целлюлоза, тыс. т

Бумага, тыс. т

Картон, тыс. т

Обои, млн усл. кусков

С улучшением экономической ситуации в республике и намечаемым ускоренным развитием целлюлозно-бумажной промышленности возрастет спрос на малоценную и тонкомерную древесину, что позволит более полно и рационально использовать лесосечный фонд страны и древесину промежуточных рубок. Дальнейшее развитие лесозаготовительной подотрасли связано с необходимостью строительства лесовозных дорог, производства и обновления лесозаготовительной техники и переходом от сплошных рубок леса к более экологичным выборочным и постепенным.

Изменяется (с 2004 г.) организация и управление лесозаготовительной подотраслью. Весь объем лесозаготовок будет осуществляться предприятиями воссоздаваемого Министерства лесного хозяйства. Заготовленная древесина будет реализоваться через Лесную биржу.

Основу современного лесопромышленного комплекса страны составляет деревообработка , представленная практически полным набором технологически взаимосвязанных подотраслей по механической и химико-механической переработке древесины (см. вышеприведенную структуру отрасли).

Технологическая цепочка производств деревообработки начинается лесопилением. На долю лесопильного производства в дореволюционной Беларуси приходилось 60 % продукции деревообработки, в настоящее время – чуть более 9 %. Тем не менее для производства пиломатериалов (см. табл. 8) используется почти половина заготавливаемой древесины.

Лесопильное производство, как и лесозаготовительное, имеет ведомственно и территориально рассредоточенный характер – всего в стране 2716 предприятий и производств лесопиления, в каждом административном районе страны имеется несколько десятков пилорам. Большое количество технически плохо оснащенных мелких лесопильных установок снижает эффективность подотрасли и возможности промышленного использования отходов лесопиления. Однако основные объемы лесопиления сосредоточены в крупных центрах – Бобруйске, Мозыре, Речице, Гомеле, Борисове и некоторых других, имеющих выгодное транспортно-географическое положение на пересечении железнодорожными магистралями речных путей и традиционно развитое комбинирование различных деревообрабатывающих и микробиологических производств.

Наиболее развитой подотраслью деревообработки в Беларуси является мебельная промышленность. Этому способствовали имеющаяся сырьевая база, традиции и сложившиеся квалифицированные кадры, высокий спрос на мебель растущего городского населения и благоприятное транспортно-географическое положение республики для экспорта мебельной продукции. В Беларуси работают 326 мебельных предприятий и производств. Самые крупные из них расположены в центрах потребления продукции в составе деревообрабатывающих объединений – «Пинскдрев», «Гомельдрев», «Бобруйскмебель», «Молодечномебель», «Минскмебель», «Мозырьдрев» и др. Для крупных мебельных предприятий характерно производство мебели различных конструктивных групп, но прослеживается предметная специализация по выпуску гарнитуров – кабинетов, жилых комнат, столовых и т.п. До 80 % производимой мебели отдельные предприятия до недавнего времени отправляли на экспорт, главным образом в Россию. Но в последние годы ценовая конкурентоспособность белорусской мебели на внешнем рынке из-за удорожания энергоносителей снизилась. Поэтому предполагается расширять производство пользующихся спросом высокохудожественных наборов мебели с фасадными элементами из массива древесины и других видов, отвечающих требованиям европейского рынка, а также применение новых ресурсосберегающих технологий.

Среди предприятий по производству строительных деталей из древесины и плит наиболее крупными являются Бобруйский «ФанДок», «Витебскдрев», «Барановичидрев», «Минскдрев». Для производства древесно-стружечных (ДСП) и древесно-волокнистых плит (ДВП), по своим свойствам не уступающих пиломатериалам и фанере, применяются в основном древесные отходы. Поэтому производство ДВП и ДСП размещается для боле эффективного использования древесины в сочетании, комбинировании с другими деревообрабатывающими производствами в крупных лесопромышленных центрах – Речице, Пинске, Мозыре, Ивацевичах, Витебске, Бобруйске, Мостах, Борисове, Гомеле.

Традиционно в значительных объемах в Беларуси выпускаются фанера и спички, на изготовление которых используется древесина менее ценных мягколиственных пород. Производство фанеры сконцентрировано в Бобруйске, Мостах, Борисове, Гомеле, Пинске, Речице, спичек – в Гомеле, Борисове и Пинске на фанерно-деревообрабатывающих и фанерно-спичечных комбинатах.

Приоритетным направлением в дальнейшем развитии деревообработки в стране является производство высокохудожественной мебели, новых конкурентоспособных на внешнем рынке конструкционных материалов – большеформатной фанеры, ДВП средней плотности, столярно-строительных изделий отвечающих требованиям евростандарта. В этих производствах будут внедрены новые ресурсосберегающие технологии с использованием достижений компьютеризации, автоматизации, микроэлектроники.

Целлюлозно-бумажная промышленность, менее развитая в Беларуси, чем деревообработка, имеет большие перспективы развития. Они обусловлены: во-первых, необходимостью более эффективного использования имеющихся лесосырьевых ресурсов; во-вторых, большей эффективностью экспорта конечной продукции глубокой переработки древесины, чем необработанного леса и лесоматериалов-полуфабрикатов; в-третьих, потребностью Беларуси в целлюлозе для работающих бумажных фабрик и в бумаге – для развитой полиграфической промышленности.

В Беларуси первые бумажные фабрики были построены в начале прошлого столетия в Добруше и Шклове, а производство целлюлозы началось только в 1980-е гг. на Светлогорском целлюлозно-картонном комбинате. В настоящее время в стране 105 предприятий и производств целлюлозно-бумажной промышленности с преобладанием производств по выпуску изделий из бумаги. Самое крупное предприятие отрасли – ОАО «Светлогорский целлюлозно-картонный комбинат», имеющий собственное производство небеленой целлюлозы (50 тыс. т в год) и специализирующийся на выпуске гофрированного тарного картона и упаковочной бумаги. Наиболее крупными производителями бумаги и изделий из нее являются ОАО Слонимский картонно-бумажный завод «Альбертин» и Добрушская бумажная фабрика «Герой труда». Работают также бумажные фабрики в Борисове, Шклове, Чашниках, небольшие картонные фабрики в Молодечненском («Раевка»), Островецком («Ольховка»), Пуховичском («Светлый Бор») районах. В качестве исходного сырья используется привозная целлюлоза и макулатура. На привозной бумаге работают две крупных фабрики по производству обоев – в Минске и Гомеле.

В связи с тем, что в составе лесосырьевых ресурсов Беларуси высок удельный вес малоценной мягколиственной древесины и тонкомера, невостребованных на внутреннем рынке, а также не используются полностью отходы лесозаготовок и деревообработки, признано целесообразным ускоренное развитие в республике собственного производства целлюлозы и бумаги. Особенно с учетом того, что Беларусь в настоящее время вывозит малоценную древесину и ввозит произведенную из нее целлюлозу, а также в большом количестве ввозит бумагу. Поэтому принято решение о вводе уже в текущей пятилетке второй очереди фабрики небеленой целлюлозы и начале строительства нового предприятия беленой целлюлозы в составе Светлогорского целлюлозно-картонного комбината, а также о строительстве завода по производству газетной бумаги с годовой мощностью 100 тыс. т в Шклове. Это позволит значительно повысить экспортный потенциал лесопромышленного комплекса страны, если учесть, что (по данным НИЭИ Минэкономики) на мировом рынке 1 т круглого леса стоит 26 долларов США, 1 т пиломатериалов – 115, 1 т немелованной бумаги и картона – 640, 1 т обоев – 1500 долларов США.

Одной из старейших отраслей комплекса в Беларуси является лесохимическая промышленность . Однако в настоящее время ее роль невелика. На лесохимических участках производственных лесохозяйственных объединений и на двух крупных лесохимических предприятиях в Борисове и Гомеле производятся скипидар, канифоль, древесный уголь и др. продукция лесохимии. Сырьем служат живица и пневый осмол, заготавливаемые в лесхозах страны.

Непосредственное отношение к рациональному, комплексному использованию древесного сырья имеют гидролизные заводы в Бобруйске и Речице, относящиеся к микробиологической промышленности и включаемые в состав химического комплекса.

Проблема более эффективного, полного, комплексного использования и воспроизводства лесных ресурсов, являющихся возобновляемым национальным богатством и основой эффективного функционирования лесопромышленного комплекса, была и остается актуальной. Основные направления ее решения в современных условиях изложены в разработанных белорусскими учеными и одобренных правительством документах – «Концепция устойчивого развития лесного хозяйства до 2015 года» и «Республиканская программа рационального и комплексного использования древесных ресурсов на 2002-2010 годы»:

    обеспечение устойчивого развития лесного хозяйства, научно обоснованной оптимизации лесистости территории страны, породного состава и возрастной структуры лесов, неистощительного многоцелевого лесопользования;

    изменение внутриотраслевой структуры лесопромышленного комплекса путем приоритетного развития производств по глубокой химической (производство целлюлозы) и химико-механической (производство ДСП, ДВП) переработке древесного сырья (в первую очередь тонкомерной и малоценной древесины) с повышением удельного веса конечной высокоценной продукции (бумаги, картона и изделий из них);

    внедрение ресурсосберегающих технологий: лазерного раскроя листовых материалов (ДВП, ДСП, фанеры) по оптимальным схемам на базе автоматизированных комплексов, облицовывание мебельных щитов по новым технологиям, объемное фрезерование, применение пленочных материалов с «финиш-эффектом», освоение электронной системы разработки дизайна обоев и др.;

    рациональная территориальная организация всего комплекса, в частности: приближение производств к источникам сырья, преодоление несоответствия объемов и структуры производства особенностям местной сырьевой базы (см. табл. 7), всемерное использование преимуществ сочетания, комбинирования производств, обеспечивающих полное использование всех компонентов древесины, переработку образующихся отходов с получением дополнительной продукции и сокращением транспортных и энергетических затрат.

Лесопромышленный комплекс (ЛПК) России включает в себя в основном предприятия и виды деятельности лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной отраслей промышленности. Основой функционирования комплекса является использование уникальных отечественных запасов древесины, по объему которых (82 млрд м3), наша страна занимает первое место в мире (запасы в США, занимающих второе место, оцениваются в 23 млрд м3). При этом в России сосредоточено около половины мировых запасов древесины хвойных пород, которые определяют качественный состав основного сырья данного вида деятельности.
Вместе с тем, несмотря на относительно высокий уровень потенциальных конкурентных преимуществ, этот комплекс занимает сегодня достаточно скромное место в структуре промышленного производства национальной экономики. В начале XXI в. его доля в общем выпуске промышленной продукции страны составляла порядка 4,5% против 9,4% в США, 8-8,5% - во Франции, Германии и Италии, 7% - в Японии, не говоря уже о таких странах, как Канада, Финляндия и др., которые исторически являются нашими основными конкурентами на мировых рынках лесопродукции. В комплексе сосредоточено более 2% основных фондов промышленности России и занято около миллиона человек.
9209
Одновременно с этим следует отметить, что в силу природноклиматических условий и исторически сложившейся производственной специализации, в 45 субъектах Российской Федерации доля продукции ЛПК в общепромышленном выпуске превышает 10%, достигая уровня 45-50% (Республика Карелия, Архангельская область, КомиПермяцкий автономный округ), что является существенным фактором формирования общей социально-экономической ситуации в соответствующих регионах.
Несмотря на наличие потенциальных конкурентных преимуществ, спад хозяйственной активности в ЛПК в 90е гг. XX в. оказался существенно более глубоким, а рост на рубеже веков - менее интенсивным, чем в промышленности России в целом (табл. 13.2).
Таблица 13.2. Динамика производства продукции промышленности и ЛПК
Виды продукции 1990 г. 1998 г. 2003 г.
Продукция промышленности, % 100 46 66
Лесная, деревообрабатывающая и целлюлознобумажная промышленность, % 100 34 48
Деловая древесина, млн м3 242 61,5 81,4
Пиломатериалы, млн м3 75 18,5 17,9
Фанера клееная, тыс. м3 1597 1102 1960
Целлюлоза (по варке), тыс. т 7525 3210 5650
Бумага, тыс. т 5240 2453 3635
Картон, тыс. т 3085 1143 2694
Одной из основных причин резкого снижения выпуска продукции ЛПК в 90е гг. стало беспрецедентное (практически пятикратное) сокращение масштабов инвестиционной деятельности в отечественной экономике, поскольку накануне реформ около 85% производимых лесоматериалов непосредственно использовалось в строительстве.
В 1990е гг. одним из способов выживания отдельных предприятий ЛПК стала активная переориентация на экспорт. В 2002 г. за пределы России было вывезено 71% произведенной в стране целлюлозы, 67% газетной бумаги, 63% фанеры, около половины заготовленной необработанной древесины. Общий объем экспорта составил 4,9 млрд долл. США, или 4,6% всего вывоза. В результате уровень загрузки мощностей, производящих «экспортопригодную» продукцию, находится на уровне 75-90%, а ориентированных преимущественно на внутренний рынок, как, например, производство пиломатериалов - всего 40%.
Характерной чертой отечественного лесопромышленного комплекса является очень низкая по сравнению с развитыми странами эффективность использования ресурсов древесины на всех стадиях, начиная с лесозаготовок и кончая процессами переработки. Так, объем вывозки леса с 1 га составляет в России всего около 0,2 м3, тогда как в Австрии, Германии, Финляндии этот показатель приближается к 5 м3. По выработке древесной массы и целлюлозы на 1000 м3 перерабатываемой древесины Россия отстает от США в 2-4 раза. Если в ведущих зарубежных странах удельный вес химикомеханической переработки леса составляет 65-70%, то в России - около трети.
Одной из причин подобного положения вещей является относительно низкий технический уровень и устарелость производственного аппарата отрасли. Несмотря на то что уровень износа основных фондов в ЛПК в 2002 г. составил около 45% против 53% в целом по промышленности и 55% в 1998 г., реального обновления не произошло (эти статистические показатели всецело объясняются ускоренным выбытием основного капитала - коэффициент выбытия в этой сфере на протяжении последних лет был вдвое выше среднепромышленного, а коэффициент обновления не превышал 1,5 против 7-9 в 1980е гг.). Инвестиции в основной капитал лесной, деревообрабатывающей и целлюлознобумажной промышленности составили в 2002 г.
17,6 млрд руб., в то же время, по оценкам специалистов, создание только одного современного целлюлознобумажного комбината требует более 30 млрд руб. Ежегодный объем иностранных инвестиций в лесопромышленный комплекс России составляет 200-300 млн долл. США, а их накопленный объем за 1995-2003 гг. приближается к 2 млрд долл. Вследствие длительного периода низкой инвестиционной и инновационной активности сегодня 80% варочных установок непрерывного действия в целлюлознобумажной промышленности работают свыше 25 лет; только 6% бумагоделательных и 9% картоноделательных машин работают менее 20 лет.
Около 60% продукции лесопромышленного комплекса производится на предприятиях частной формы собственности и 30% - совместной российской и иностранной.
Говоря о современном организационнохозяйственном устройстве комплекса, следует отметить такие структуры, как: РАО «Бумпром», СевероЗападная лесная компания, Национальная лесоиндустриальная компания, группа компаний «Титан», корпорация «ИлимПалп» и др.
Перспективы повышения эффективности функционирования, модернизации и расширения производственного аппарата предприятий комплекса самым непосредственным образом связаны с ростом масштабов инвестирования.
Одной из существенных предпосылок развертывания этого процесса является повышение уровня концентрации производства. На конец 2002 г. в ЛПК действовало свыше 23 тыс. организаций, в то время как в 1990 г. - всего 4 тыс. В то же время производительность труда, фондоотдача, рентабельность в леспромхозах с годовым объемом вывозки в 300-350 тыс. м3 на 25-30% выше, чем у предприятий с объемом до 250 тыс. м3.

Еще по теме Лесопромышленный комплекс:

  1. Влияние финансово-экономического кризиса на лесопромышленный комплекс России и мира
  2. Раздел III. межотраслевые комплексы. Глава 11. Топливноэнергетический комплекс
  3. Продажа предприятий как имущественного комплекса. Оформление сделок приватизации государственных и муниципальных предприятий как имущественных комплексов должно осуществляться путем заключения договора купли-продажи между покупателем и продавцом (Фонд имущества), который обязан заключить такой договор

В лесопромышленном комплексе выделяются три основные подотрасли - лесная, деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная. Роль лесохимической промышленности незначительна.

С начала 1990-х годов в отрасли наблюдался заметный спад производства, существенно опережающий общероссийские темпы сокращения выпуска продукции.

В нашей стране существует огромный потенциал для развития всех трех основных направлений лесопромышленного комплекса, вследствие богатейших запасов древесины, наличия необходимого энергетического потенциала для их обработки и т.д. Общий запас древесины на корню составляет чуть более 80 млрд м3. Среди субъектов Российской Федерации лидирующее положение занимают: Красноярский край - 14% от общероссийских запасов; Республика Саха (Якутия) и Иркутская область - по 11%; Хабаровский край - 6%; Республика Коми - 3,6%; Архангельская область - 3,1%; Забайкальский край, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра и Томская область - по 3–4%; Свердловская область - 2,5%; Пермский край и Вологодская область - по 2%; Кировская область - 1,4%.

Однако в России преобладают сырьевые составляющие лесопромышленного комплекса, а деревообрабатывающие производства пока развиваются недостаточно эффективно.
Поскольку механическая обработка древесины сопряжена с высокими удельными расходами сырья и огромными масштабами отходов, многие деревообрабатывающие предприятия тяготеют к сырью. На привозном сырье работают многие предприятия Алтайского края и Новгородской области.

Производством деловой древесины и пиломатериалов занимается множество мелких и средних фирм.

В российской целлюлозно-бумажной промышленности действует в основном крупный бизнес, основанный на функционировании больших комбинатов. Вследствие технических особенностей получения целлюлозы, предприятия размещаются вблизи крупных источников электроэнергии и воды. Важнейшие центры по производству целлюлозы: Архангельск, Коряжма (Архангельская область), Сыктывкар (Республика Коми), Светогорск, Сясьстрой (Ленинградская область), Кондопога, Сегежа, Питкяранта (Республика ), Братск, Усть-Илимск (Иркутская область) и др.

В отличие от производства целлюлозы, выпуск бумаги приурочен в большей мере к потребителю. Заводы: Балахна (Нижегородская область), Светогорск (Ленинградская область), Соликамск (Пермский край), Кондопога (Республика Карелия) и др.

Производство картона имеет свою специфику размещения предприятий, т.к. для его производства широко используется вторичное сырье (макулатура). В отличие от других подотраслей лесопромышленного комплекса, картонная промышленность по объемам производства уже превысила дореформенные показатели. В последние десятилетия введено в строй несколько новых предприятий, в основном с участием иностранного капитала, в частности в Балабаново (Калужская область).

Важнейшая проблема лесопромышленного комплекса - высокий уровень износа основных фондов. Хотя он соответствует средним цифрам по промышленности (около 50%), износ активной части основных фондов (оборудования) достигает 80%. Ввод в действие новых мощностей крайне незначителен. Коэффициент обновления основных фондов не превышает 1,5–1,7% в год.

На долю предприятий с частной формой собственности приходится около половины объёма промышленного производства отрасли, на долю предприятий со смешанной формой собственности - менее 1/5 отраслевого объёма производства. Роль государственного сектора мало значима.

В отрасли действует около 15% всех малых промышленных предприятий, что составляет 90% всех предприятий отрасли. Из всех работающих в отрасли 17–19% трудятся на малых предприятиях.

Часть производимой в отрасли продукции экспортируется. Вывозится 2/3 выпускаемой газетной бумаги и клеёной фанеры, 1/3 заготовленных необработанных лесоматериалов и целлюлозы. Подавляющая часть (до 90%) экспортируемой продукции поступает в страны дальнего зарубежья.

Лесопромышленный комплекс России представляет собой совокупность промышленных отраслей, так или иначе связанных с заготовкой и переработкой дерева. Данное направление хозяйственной деятельности является одним из древнейших. В этой статье будет рассмотрен состав лесопромышленного комплекса РФ и его современное состояние.

Общая характеристика

На территории Российской Федерации находится четверть мирового запаса древесины. Леса занимают порядка 45% площади государства. Основная доля лесообразующих пород формируется из хвойных: ель, сосна, лиственница и кедр.

Лесной фонд страны делят на три главные группы:

  1. Полезащитные, водозащитные, заповедные и рекреационные лесные массивы. На таких территориях рубка производится только из санитарных соображений.
  2. Территории, вырубка в которых производится выборочно и не превышает объемов годового прироста.
  3. Эксплуатационные массивы, в которых ведется сплошная вырубка деловой древесины.

Структура

Лесопромышленный комплекс (ЛПК) имеет достаточно сложную структуру. Все его отрасли условно можно разделить на четыре больших группы:

  1. Лесозаготовительная промышленность. Отвечает за заготовку древесины.
  2. Деревообрабатывающая промышленность. Занимается обработкой (механической и химико-механической) древесины и ее переработкой. Предприятия этой группы делают мебель, заготавливают пиломатериалы и так далее.
  3. Целлюлозно-бумажная промышленность. Предполагает в основном химическую переработку дерева. Предприятия данной группы производят бумагу, картон, целлюлозу и прочую продукцию.
  4. Лесохимическая промышленность. Сюда входят производства таких продуктов, как уголь, канифоль, скипидар и т. д.

Экономика лесной промышленности

Отрасли, находящиеся в составе ЛПК России, занимают 7-е место по объемам производства и 5-е по объемам экспорта продукции. Наиболее крупные лесопромышленные комплексы России расположены в таких регионах: Европейский север, Восточная и Западная Сибирь и Дальний Восток. Здесь она уступает только металлургии и топливной промышленности.

В настоящее время, основным продуктом отрасли выступает деловая древесина - ее доля среди общих объемов вывозимой лесной продукции составляет от 75 до 80%. Базовым направление всего лесопромышленного комплекса России считается лесозаготовка. В конце 80-х годов прошлого века Советский Союз в мировом рейтинге, уступал по объемам вывоза древесины только Америке. После ряда экономических преобразований последних десятилетий Россия переместилась в этом списке на 6-7-е место.

Как и в прочих отраслях промышленности РФ, базирующихся на добыче и последующем возобновлении сырья, в лесном хозяйстве, основная выручка формируется из продажи на экспорт необработанного сырья. В данном случае это круглый лес (так называемый кругляк). На протяжении продолжительного периода, Россия считалась основным поставщиком данного сырья в Китай, Японию, страны Ближнего Востока и Европы.

В июле 2007 года правительство РФ приняло решение о повышении таможенной пошлины на экспорт круглого леса на 20%. В апреле следующего года, этот показатель возрос еще на 25%. Согласно данным аналитиков фирмы Lesprom Network, такое решение правительства привело к существенному снижению конкурентоспособности крупных лесопромышленных комплексов РФ, делающих ставку на экспорт.

Влияние мирового кризиса

В конце 2008 года из-за мирового экономического кризиса резко упали объемы строительства в Западной Европе, Китае и Японии. Вместе с ними сократились объемы выпуска продукции лесопромышленного комплекса в отраслях, потребляющих древесину. В 2008-м объем лесозаготовки в РФ был снижен на 14,4 % по сравнению с предыдущим годом. Вместе с тем, в деревообработке и целлюлозно-бумажном производстве наблюдался даже небольшой прирост: 1,4 и 0,8 % соответственно.

Коэффициент чистой прибыли предприятий лесопромышленного комплекса РФ в 2008 году также резко упал, что подтверждают сведения ежегодного рейтинга журнала «Лесная индустрия». Согласно данным издания, суммарная выручка компаний, вошедших в топ-50, составила немногим более 216 миллиардов рублей. 70% этой суммы приходилось на десятку лидеров рейтинга. Доля предприятий, специализирующихся исключительно на обработке древесины, составила 27% от суммарной выручки.

Специфика развития лесопромышленного комплекса

Кроме географических особенностей, существует общая специфика развития отрасли. Последнее время наблюдается сокращение доли выпуска лесобумажной продукции и увеличение доли товаров субститутов. К примеру, активное внедрение пластиковой упаковки снизило объемы выпуска бумажной, а развитие интернета сказалось на потреблении газетной бумаги.

Частной собственности на лесные земли в России не существует. Она заменяется долгосрочной арендой в лесозаготовительных и рекреационных целях. Однако существует ряд стран, где получить частную собственность на земли вполне реально. К примеру, в Америке управление лесной землей является большим бизнесом, оборот которого достигает 500 миллиардов долларов. Территория леса там занимает порядка 0,5 млрд акров. Из них, 53% принадлежат частным собственникам (не промышленникам), 30 % пребывают в общественном владении, 4 % принадлежат промышленникам, а остальными 8% владеют финансовые инвесторы.

Крупнейшими компаниями лесозаготовительной промышленности РФ за 2017 году (в скобках указана выручка) являются:

  1. «Группа Илим» (112 млрд рублей).
  2. «Монди СЛПК» (55 млрд рублей).
  3. «ГК Сегежа» (43 млрд рублей).
  4. International Paper (42 млрд рублей).
  5. «Свеза» (31 млрд. рублей).

Познакомимся со структурой лесопромышленного комплекса РФ, рассмотрев его основные отрасли.

Производство пиломатериалов

На мировом рынке пиломатериалы российского производства пользуются большим спросом. Главная тому причина - высокое качество продукции. Особенно ценятся пиломатериалы из Сибири и Северо-Западного региона, обладающие высокой прочностью при переработке и плотной структурой. Этим козырем мелким и крупным лесопромышленным комплексам РФ пришлось воспользоваться, когда правительство наложило большие пошлины на экспорт «кругляка». Так, с начала 2010 года объем поставок хвойных пиломатериалов заграницу стал расти. Основные продажи приходятся на Китай, Узбекистан, Египет, Иран и Японию.

Среди федеральных округов наибольший объем производства приходится на Сибирь, которая производит до 40% от общего объема по стране. На втором месте стоит Северо-Западный округ (28,4%), а на третьем - Приволжский (11%). Устоявшееся распределение долей в общем объеме производства отражает географическое расположение предприятий по переработке леса.

Целлюлозно-бумажная промышленность

Как показывают статистические данные, целлюлозно-бумажная промышленность является наиболее крупным (в стоимостном отношении) ответвлением лесопромышленного комплекса РФ. Постепенно в данной отрасли сформировались большие промышленно-финансовые объединения, которые контролируют основной объем производства.

В 2016 году наблюдался рост отрасли по всем основным продуктам:

  1. Целлюлоза древесная - на 4,2%.
  2. Бумага - на 2,3%.
  3. Картон - на 3,3%.

А вот производство ящиков из негофрированного картона было сокращено практически вдвое.

Как можно понять из названия, основная продукция данной отрасли - целлюлоза. Мощности ее выпуска оцениваются в 9,5 миллиона тонн. В среднем их годовая загрузка составляет 62%. Наибольшие объемы целлюлозы производятся в таких городах: Братск, Усть-Илимск, Архангельск и Котлас. На них приходиться до 90% от объема выпуска в стране.

Мощности по выпуску бумаги и картона оцениваются примерно в 9 миллионов тонн. При этом в пересчете на душу населения Россия производит лишь 33 килограмма бумаги в год. Кажется что это довольно много, однако есть страны, в которых данный показатель достигает и более 300 кг. Из проблем данного сектора можно отметить узкий ассортимент продукции. Наиболее крупные предприятия по выпуску бумаги располагаются в таких городах: Балахна, Сыктывкар, Соликамск, Светогорск, Сегежа и Котлас. Что касается картона, то его больше всего выпускают в Архангельске, Сыктывкаре, Братске, Набережных Челнах и Санкт-Петербурге.

Производство фанеры

Данный материал нашел широкое применение в изготовлении мебели, строительстве, а также транспортном машиностроении. Более 50% произведенной в России продукции отправляется на экспорт. В 2016 году объем выпуска фанеры в РФ составил 3,65 млн м 3 . Из них, 2,55 млн были проданы за границу.

В отрасли проводится активное обновление оборудования. Основные производственные ресурсы сосредоточены в зоне смешанных лесов и на юге тайги. Там же разместились и крупнейшие производители. Лидерами по выпуску фанеры являются Республика Коми и Костромская область. Крупные производства также размещены в: Иркутской, Новгородской, Вологодской, Ленинградской областях и Пермском крае.

Как показывает статистика, с 2010 по 2016 гг. объемы выпуска фанеры выросли в 2,5 раза. Производство разделено примерно поровну между тремя группами предприятий: заводы группы «Свеза», заводы второго эшелона, мелкие производители. По объемам экспорта фанеры Российская Федерация стабильно держится на четвертом месте, уступая лишь Китаю, Индонезии и Малайзии.

Производство спичек

Изготовление спичек из осины является традиционной для РФ подотраслью. Практически все компании, за некоторыми исключениями, размещаются в европейской части государства. Самым большим производителем является фирма «Спичплитпром», расположенная в Калужской области. Менее крупные предприятия расположились в Брянской, Новгородской, Ярославской, Пензенской, Кировской, Свердловской, Томской областях, а также в Алтайском крае и Башкирии.

Последнее время объемы производства спичек начали резко сокращаться. Если в 2006 году в РФ было произведено 8 миллионов условных ящиков, то к 2014-му это показатель сократился до 2,4 млн. Главными причинами такой тенденции являются: устаревшее оборудование, низкая рентабельность, ну, и, конечно же, растущий рынок зажигалок.

Мебельная промышленность

В 1980-х мебельная промышленность Советского Союза отличалась большой долей ручного труда, недостаточно высокой квалификацией сотрудников и высоким износом оборудования. В результате по объему, качеству и технологическим параметрам выпускаемая продукция далеко не всегда соответствовала запросам потребителя. Еще одна проблема заключалась в том, что в стране не производилось специальное оборудование для мебельных фабрик.

С внедрением экономических реформ 1990-х ситуация изменилась. Сформировался большой выбор продукции, материалов, комплектующих и технологий. И даже кризис конца 1990-х мебельная промышленность благополучно преодолела, не потеряв высококвалифицированные кадры и производственный потенциал.

В период с 2000 по 2008 гг. рынок мебели активно развивался. Ежегодно реализация продукции возрастала в среднем на 23%, с учетом изменения цен. Если в 2009-2010 годах из-за кризиса наблюдался существенный спад производства, то в 2011-2012 годах объем выпуска мебели превзошел даже докризисный уровень. Вместе с тем вступление страны в ВТО привело к увеличению доли дешевого импорта. В результате основные конкурентные преимущества российской мебели (низкая стоимость материала и небольшие затраты на оплату труда) утратили свою силу.

С 2014 года, когда из-за роста доллара зарубежные поставщики стали неконкурентоспособными, все вернулось на свои места. В 2016 году доля отечественных производителей на внутреннем рынке составила более 80% по объему и до 63% в стоимостном выражении. Что касается экспорта мебели из РФ, то он еще с начала нового столетия держится на низком уровне, значительно уступая экспорту. В 2015 году доля Российской Федерации в мировом производстве мебели составила менее 1%. К сравнению, доля Америки равна 27%, Японии, Германии и Италии - 9%, а Китая - 7%.

Выпуском деревянной мебели в России занимаются примерно 5-6 тысяч предприятий. Из них только у пятнадцати годовые обороты превышают 1 млрд рублей. На эти предприятия приходится примерно половина производства. Около пятисот компаний имеют оборот 0,3-1 млрд рублей и относятся к среднему бизнесу.

Мебельная промышленность является единственным сегментом лесопромышленного комплекса, центры которого отдалены от основных районов добычи сырья. Львиная доля предприятий сосредоточена в Центральном (Московская, Ярославская и Рязанская области), Северо-Западном, Приволжском и Южном округах. Они занимают 86% на рынке мебели. Лидером является Центральный округ, на который приходится чуть ли не половина всего производства. Таким образом, в мебельной промышленности РФ наблюдается парадоксальное явление - основные мощности располагаются в нелесных районах, что нетипично для лесопромышленного комплекса. Так, на Дальнем Востоке и в Сибири, где располагаются крупнейшие деревообрабатывающие компании, больших центров по производству мебели пока нет.

Производство пеллет

Данная отрасль для России является новой и быстроразвивающейся. Пеллеты, будучи экологически чистым топливом, в остальном поставляются на экспорт, в европейские страны. Основные производители сосредоточены в Красноярском крае, Архангельской, Тверской, Вологодской областях и Карелии. Благодаря неограниченной сырьевой базе, отрасль имеет большие возможности для роста. Пока что, в сравнении с мировым рынком, объемы производства пеллет в России незначительны. По разным данным, они составляют от 0,9 до 1,5 млн тонн, что даже при самой положительной оценке, не достигает уровня Латвии.

Развитие биотопливного сектора в РФ регулируется рядом государственных программ на ближайшие десятилетия. Однако, по мнению экспертов журнала «Лесная индустрия», намеченные цели недостаточно ясны. Согласно данным государственных программ, к 2020 году, 4,5% электроэнергии в России должно производиться с применение альтернативных источников. К примеру, в Норвегии этот показатель достигает 67%, в Швеции - 50%, а в Латвии - 40%.

С ростом потребления биотоплива в странах Центральной Европы последние начнут испытывать недостаток лесных ресурсов, поэтому будут делать ставку на импорт пеллет. Россия имеет все возможности чтобы занять большую часть данного рынка, однако для этого ей нужно наладить отношения с Европой. Главными конкурентами РФ на этом поприще выступают Канада, Америка и Бразилия, которые имеют крупные запасы биотопливного сырья.

Проблемы и перспективы лесопромышленного комплекса

В лесной промышленности России накопилось множество проблем, требующих скорого решения. Материально-техническая база комплекса сильно износилась - необходимо модернизировать до 70% производственных фондов. Большинство лесозаготовителей страдает от нехватки собственных средств. Кроме того, в отрасли наблюдается недостаточно высокая производительность труда. Актуальными задачи лесной промышленности на сегодняшний день являются: изменение сырьевой направленности экспорта и повышение глубины переработки продукции.

Решению данных проблем способствуют такие меры:

  1. Внедрение системы добровольной сертификации.
  2. Создание единой базы для контроля заготовки и перемещения ресурсов, включая маркировку древесины.
  3. Создание электронной биржи с фиксацией всех сделок купли-продажи, а также электронной базы лесорубочных билетов.

Перечисленные меры позволят проконтролировать все этапы производства древесины, повысить уровень легальности бизнеса и укрепить позиции лесопромышленного комплекса на международном рынке.

Сегодня у государства нет возможности оказывать на ЛПК стратегическое влияние, так как национальная лесная политика не наделена последовательностью и конкретикой, как во всех крупнейших лесозаготовительных странах. При этом государственная стратегия развития лесопромышленного комплекса часто содержит противоречивые, дублирующие, или даже взаимоисключающие положения. Вдобавок к этому имеется непредсказуемое налоговое законодательство и регулярно меняющаяся нормативно-правовая база. Все это значительно усложняют деятельность предприятий лесопромышленного комплекса, желающих работать честно. А компании-однодневки тем времен варварски вырубают крупные участки леса, взятые в аренды, не неся при этом никакой моральной и правовой ответственности. Ситуацию усложняют «корпоративные войны», из-за которых зарубежные инвесторы остерегаются инвестиций в Российский лесной бизнес.

Рассматривая проблемы лесопромышленного комплекса РФ нельзя не упомянуть постоянно растущие цены на электричество, газ и железнодорожные перевозки. Все это ведет к снижению конкурентоспособности отечественных предприятий.

Стратегия развития лесопромышленного комплекса России должна основываться на рациональном использовании существующего запаса ресурсов и реализации естественных преимуществ государства.

Основными направлениями развития являются:

  1. Организация интенсивного, но не истощающего использования леса.
  2. Техническое перевооружение компаний и модернизация лесного машиностроения.
  3. Стимулирование комплексной и глубокой переработки сырья.
  4. Внедрение ресурсосберегающих технологий и техники.
  5. Налаживание системы экономических отношений.
  6. Разработка системы управления ЛПК на уровне страны и региона.
  7. Развитие законодательной базы.
  8. Усовершенствование налогово-таможенного режима.

Новое на сайте

>

Самое популярное